Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
PCB-Montage

Rigid-Flex PCBA Design und Herstellung

PCB-Montage

Rigid-Flex PCBA Design und Herstellung

Rigid-Flex PCBA Design und Herstellung

Rigid Flex PCBA Design und Herstellung

Verstärkungsmaterial: Sockel aus Glasfasergewebe

Isolierharz: Polyimidharz (PI)

Produktdicke: weiche Platte 0.15mm; Hartplatte 0,5mm; (Toleranz &Plusmn; 0,03mm)

Einzelne Chipgröße: sie kann entsprechend den vom Kunden gelieferten Zeichnungen besonders angefertigt werden

Kupferfoliendicke: 18 μ m(0,5oz)

Löt widersteht Film-Öl: gelber Film mit schwarzem Film zu weißem Film zu grünem Öl

Beschichtung und Dicke: OSP (12um-36um)

Brandart: 94-V0

Temperaturbeständigkeitstest: Thermoschock 288 ℃ 10sek

Dielektrizitätskonstante: Pi 3,5; AD 3.9;

Verarbeitungszyklus: 4 Tage für Proben; 7-Tage Massenproduktion;

Lagerumgebung: Dunkel- und Vakuumlagerung, Temperatur von 25 ℃, Feuchtigkeit in Höhe von 70%

Produktmerkmale:

1. iPCB kann besonders angefertigt werden, um HDI-Blindlochimpedanzprozess und andere schwierige steife Flex-PCBA-Konstruktion und -Herstellung zu verarbeiten;

2. Unterstützen Sie OEM und ODM OEM, vom Zeichnungsdesign zur Leiterplattenproduktion und SMT-Verarbeitung und arbeiten Sie mit Lieferanten mit One-Stop-Service zusammen;

3. Kontrollieren Sie streng die Qualität und erfüllen Sie den ipc2 Standard;

Anwendungsbereich:

Produkte sind in Mobiltelefonen, Haushaltsgeräten, Industriesteuerung, Industrie und anderen Bereichen weit verbreitet.

Product Details Data Sheet

Starrer Flex Herstellung von PCBA und PCBADesign, das ist, die Fertigungstechnologie kombiniert PCB und FPC. Die meisten starren Flex-Boards bestehen aus mehrlagigen Flex-Leiterplatten, die von außen auf einer oder mehreren starren Leiterplatten befestigt sind und / oder innen, je nach Ausführung der Anwendung. Das flexible Substrat ist so ausgelegt, dass es sich in einem konstanten Biegezustund befindet und wird normalerweise als Biegekrümmung während der Herstellung oder Installation ausgebildet.


Starrer Flex PCBA Design ist anspruchsvoller als das Design einer typischen starren Platinenumgebung, da diese Platinen im 3D-Raum entworfen werden, was auch für eine höhere Raumeffizienz sorgt. Durch die Möglichkeit, in drei Dimensionen zu entwerfen, der starre flexible Designer kann verdrehen, Das flexible Plattensubstrat falten und aufrollen, um die für die Endverpackung erforderliche Form zu erreichen.


Starrer Flex PCBAbietet eine breite Palette von Anwendungen von intelligenten Geräten bis hin zu Mobiltelefonen und Digitalkameras. Starre flexible Plattenherstellung wird zunehmend in medizinischen Geräten wie Herzschrittmachern eingesetzt, um Platz und Gewicht zu reduzieren. Der Einsatz von starr flex PCBAhat die gleichen Vorteile und kann auf intelligente Steuerungssysteme angewendet werden.


In Verbraucherprodukten maximiert starre Flex PCBAnicht nur den Platzverbrauch und minimiert das Gewicht, sondern verbessert auch die Zuverlässigkeit erheblich, wodurch viele Anforderungen an Schweißverbindungen und zerbrechliche Verkabelungen eliminiert werden, die anfällig für Verbindungsprobleme sind. Dies sind nur einige Beispiele, aber starre Flex PCBAkann fast allen fortschrittlichen elektrischen Anwendungen zugute kommen, einschließlich Prüfgeräten, Werkzeugen und Automotive PCB und PCBA.

Rigid Flex PCBADesign und Herstellung

Rigid Flex PCBADesign und Herstellung

Nachteile der starren Flex PCBA

Wenn nur [FPC und PCB-Steckverbinder] verwendet wird, um [weiche und harte Kombinationsplatte] zu vergleichen, besteht der größte Nachteil darin, dass der Preis von [starre Flex-Leiterplatte] relativ teuer ist, was fast doppelt so hoch sein kann wie der Preis des Originals [FPC für Hartplatte], aber wenn der Preis des Steckverbinders oder der Hotbar abgezogen wird, kann der Preis tendenziell derselbe sein, Die detaillierten Ausgaben müssen möglicherweise versicherungsmathematisch sein, bevor sie eine klarere Gliederung haben können. Ein weiterer Nachteil ist, dass sowohl SMT Schlagen als auch Ofenübergang möglicherweise einen Träger zur Unterstützung des FPC verwenden müssen, was praktisch die Montagekosten von SMT erhöht.


Vorteile von starr flex PCBA

Neben dem Preis hat die Verwendung von starrer Flex PCBAviele Vorteile, wie unten aufgeführt:

1. Es kann effektiv den Platz auf PCB sparen und den Prozess der Verwendung von Stecker oder Hotbar speichern

Da starre Flex PCBAkombiniert wurde, kann der ursprünglich benötigte Platz für Steckverbinder oder Hotbar-Prozess eingespart werden. Für einige Leiterplatten mit hohen Dichteanforderungen ist das Fehlen eines Steckers wie das Aufnehmen eines Schatzes,.

Auf diese Weise werden die Kosten für die Verwendung der Teile des Steckers oder die Kosten für den Hotbar-Prozess eingespart. Außerdem kann der Abstand zwischen den beiden Platinen enger sein, da der Stecker weggelassen wird.


2. Der Signalübertragungsabstand des starren Flex PCBAwird verkürzt und die Geschwindigkeit wird erhöht, was die Zuverlässigkeit effektiv verbessern kann

The traditional signal transmission through the connector is [PCB Konnektor FPC Konnektor PCB], while the signal transmission of starrer Flex PCBA is reduced to [PCB "FPC" PCB]. Der Signalübertragungsabstand wird verkürzt, und das Problem der Signalübertragungsdämpfung zwischen verschiedenen Medien wird reduziert. Allgemein, die Schaltung auf der PCB aus Kupfer, und die Kontaktklemme des Steckers ist vergoldet, Der Lötstift ist mit allen Zinn überzogen, und Lötpaste muss auf die PCB. Die Signalübertragung zwischen verschiedenen Medien wird zwangsläufig abgeschwächt. Wenn weiche und harte Klebeplatten verwendet werden, diese Medien werden weniger, und die Signalübertragungsfähigkeit kann relativ verbessert werden. Für einige products with high demand for signal accuracy, es wird helfen, ihre Zuverlässigkeit zu verbessern.


3. Starre Flex PCBAvereinfacht Produktmontage und spart Montagemannstunden

Using starre Flex PCBA Kann die Arbeitszeit von SMT-Teilen reduzieren, da die Anzahl der Anschlüsse reduziert wird. Es reduziert auch die Arbeitsstunden für die Montage der gesamten Maschine, weil die Montageaktion des Einsetzens des FPC in den Stecker oder der Herstellungsprozess der Hotbar entfällt. Es reduziert auch die Kosten für Teilemanagement und Lagerbestand. Weil die Stückliste reduziert wird, das Management wird weniger.

Rigid Flex PCBA Design und Herstellung

Verstärkungsmaterial: Sockel aus Glasfasergewebe

Isolierharz: Polyimidharz (PI)

Produktdicke: weiche Platte 0.15mm; Hartplatte 0,5mm; (Toleranz &Plusmn; 0,03mm)

Einzelne Chipgröße: sie kann entsprechend den vom Kunden gelieferten Zeichnungen besonders angefertigt werden

Kupferfoliendicke: 18 μ m(0,5oz)

Löt widersteht Film-Öl: gelber Film mit schwarzem Film zu weißem Film zu grünem Öl

Beschichtung und Dicke: OSP (12um-36um)

Brandart: 94-V0

Temperaturbeständigkeitstest: Thermoschock 288 ℃ 10sek

Dielektrizitätskonstante: Pi 3,5; AD 3.9;

Verarbeitungszyklus: 4 Tage für Proben; 7-Tage Massenproduktion;

Lagerumgebung: Dunkel- und Vakuumlagerung, Temperatur von 25 ℃, Feuchtigkeit in Höhe von 70%

Produktmerkmale:

1. iPCB kann besonders angefertigt werden, um HDI-Blindlochimpedanzprozess und andere schwierige steife Flex-PCBA-Konstruktion und -Herstellung zu verarbeiten;

2. Unterstützen Sie OEM und ODM OEM, vom Zeichnungsdesign zur Leiterplattenproduktion und SMT-Verarbeitung und arbeiten Sie mit Lieferanten mit One-Stop-Service zusammen;

3. Kontrollieren Sie streng die Qualität und erfüllen Sie den ipc2 Standard;

Anwendungsbereich:

Produkte sind in Mobiltelefonen, Haushaltsgeräten, Industriesteuerung, Industrie und anderen Bereichen weit verbreitet.


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