Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
PCB-Materialliste

PCB-Materialliste - Shengyi S1170G Datenblatt

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PCB-Materialliste - Shengyi S1170G Datenblatt

Shengyi S1170G Datenblatt

Shengyi S1170G ist eine halogenfreie Leiterplatte mit hoher TG-Leiterplatte.

Shengyi S1170G Eigenschaften: CAF-Beständigkeit, bleifreie Kompatibilität, ausgezeichnete Durchgangszuverlässigkeit, halogenfrei, Antimon, roter Phosphor und andere Komponenten

Shengyi S1170G Anwendungsbereiche: Unterhaltungselektronik, Smartphones, Automobilelektronik, Computer, Instrumente und Zähler


Shengyi S1170G Datenblatt

Shengyi S1170G Datenblatt

Shengyi S1170G Datenblatt

Lagermethode für kupferbeschichtete S1170G-Pappe: Legen Sie sie in der Originalverpackung auf eine Plattform oder ein geeignetes Gestell, um starken Druck zu vermeiden und Verformungen der Pappe durch unsachgemäße Lagerung zu verhindern.

Speicherumgebung für kupferbeschichtete S1170G-Platine: Die Platine sollte in einer belüfteten, trockenen und Raumtemperaturumgebung gelagert werden, um direktes Sonnenlicht, Regen und korrosive Gaskorrosion zu vermeiden (direkte Auswirkungen der Speicherumgebung)

Schallplattenqualität); Die doppelte Platte kann für zwei Jahre in einer geeigneten Umgebung gelagert werden, und die einzelne Platte kann für ein Jahr in einer geeigneten Umgebung gespeichert werden, und seine interne Leistung kann die Anforderungen des Standards IPC4101 erfüllen.

S1170G kupferbeschichtetes Laminat: Tragen Sie saubere Handschuhe und behandeln Sie das Board sorgfältig. Kollisionen, Gleiten usw. können die Kupferfolie beschädigen; Bare Hand Operation kann die Kupferfolienoberfläche kontaminieren, und diese Defekte können die Platine beeinträchtigen

Die Verwendung von Materialien hat negative Auswirkungen.

S1170G Prepreg Lagermethode: Lagern Sie den Prepreg horizontal in seiner Originalverpackung, um starken Druck zu vermeiden und Schäden zu vermeiden, die durch unsachgemäße Lagermethoden verursacht werden; Das restliche rollenförmige Prepreg nach dem Schneiden muss noch versiegelt und mit Frischhaltefolie verpackt und wieder auf das Original-Verpackungsregal gelegt werden.

S1170G Prepreg Lagerumgebung: Prepreg sollte in versiegelten Verpackungen in einer Umgebung ohne UV-Licht gelagert werden. Die besonderen Lagerungsbedingungen und die Lagerdauer sind wie folgt:

Zustand 1: Temperatur<23 ℃, relative Feuchte<50%, Lagerdauer von 3 Monaten;

Zustand 2: Temperatur<5 ℃, Lagerdauer von 6 Monaten;

Relative Luftfeuchtigkeit hat einen erheblichen Einfluss auf die Qualität von Prepreg, und entsprechende Entfeuchtungsbehandlungen sollten bei feuchtem Wetter durchgeführt werden. Es wird empfohlen, Prepreg innerhalb von drei Tagen nach dem Öffnen der Verpackung anzuwenden.

S1170G Prepreg Schneidbetrieb: Schneiden wird am besten von Profis durchgeführt, die saubere Handschuhe tragen, um eine Kontamination der Prepreg Oberfläche zu verhindern; Seien Sie während des Betriebs vorsichtig, um Prepreg vor Falten oder

Falten.

Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung von S1170G Prepreg: Prepreg wird aus dem Kühllager genommen und muss vor dem Öffnen der Verpackung einem Aufwärmprozess unterzogen werden. Die Aufwärmzeit beträgt mehr als acht Stunden (abhängig von den spezifischen Lagerbedingungen) und die Verpackung wird geöffnet, wenn sie die gleiche Umgebungstemperatur hat; Bereits geschnittenes Prepreg sollte entweder in Zustand eins oder Zustand zwei Umgebung gelagert und so schnell wie möglich aufgebraucht werden. Überschreitet es drei Tage, müssen seine Indikatoren vor Gebrauch erneut überprüft und als qualifiziert angesehen werden; Nach dem Öffnen der Verpackung des spulenförmigen Prepregs sollte der verbleibende Teil des spulenförmigen Schwanzes auf die ursprüngliche Verpackungsebene versiegelt und in Zustand eins oder Zustand zwei gelagert werden;

Wenn es einen IQC-Inspektionsplan gibt, folgen Sie dem IPC-4101-Standard, Prepreg sollte so schnell wie möglich nach Erhalt der Ware getestet werden (nicht mehr als fünf Tage); Wenn Sie den blattartigen Prepreg vor Gebrauch benetzen, wird empfohlen, die Bedingungen für den Entfeuchtungsschrank wie folgt einzustellen: Temperatur<23 ℃, relative Luftfeuchtigkeit um 40%, und obere Fluktuationsgrenze nicht über 50%.


S1170G PCB Verarbeitungsvorschläge

Schneiden: Es wird empfohlen, eine Sägemaschine zum Schneiden zu verwenden, gefolgt von einer Schermaschine. Achten Sie auf die Möglichkeit der Kantendelamination durch Rollenschneiden.

Kernbrett backen: Das Kernbrett S1170G kann entsprechend den tatsächlichen Verwendungsbedingungen gebacken werden; Wenn Sie Backen nach dem Schneiden verwenden, wird empfohlen, das Material zuerst mit Hochdruckwasser vor dem Backen zu waschen, um zu vermeiden, dass Harzpulver, das während des Schervorgangs erzeugt wird, in die Plattenoberfläche eingebracht wird, was schlechte Ätzprobleme verursachen kann. Empfohlene Trocknungsbedingungen: 150 ℃/4~8h. Beachten Sie, dass die Platte nicht in direktem Kontakt mit der Wärmequelle stehen darf.

Bräunen der inneren Schicht: Für die innere Kernplatte wird eine Bräunungsbehandlung empfohlen. Um eine übermäßige Feuchtigkeitsaufnahme im Prozess zu vermeiden und die Hitzebeständigkeit der Platte zu beeinflussen, kann die Kernplatte zum Trocknen während des Bräunens eingesetzt werden (der Effekt des Trocknens der Platte durch Stapeln der Kernplatten zusammen ist nicht gut). Der empfohlene Trocknungszustand ist 120 ℃/1 Stunde. Die S1170G Platte kann innerhalb von vier Stunden nach dem Trocknen laminiert werden.

Stapeln: Der S1170G Stapelprozess stellt sicher, dass die Stapelfolge der Klebeblätter konsistent ist, und vermeidet das Umdrehen während des Stapelvorgangs, um das Problem der Verzug und Verformung zu reduzieren, die durch sie verursacht werden.

Schichtung: Es wird empfohlen, die Leiterplatte mit einer Geschwindigkeit von 1.5-3.0 â„/min (innerhalb des Materialtemperaturbereichs von 80-140 ℃ƒ) während der Laminierung zu erwärmen; Der empfohlene Hochdruck für S1170G Laminierung ist 350-420psi (ungefähr 25-30kgf/cm2), und der spezifische Hochdruck muss entsprechend den strukturellen Eigenschaften der Platte (Prepreg Menge und Größe der Füllfläche) eingestellt werden. Es wird empfohlen, auf Hochdruck bei 80-100 zu wechseln ℃; Aushärtungsbedingungen: Temperatur 180-190 ℃, Zeit über 90 Minuten; Wenn Isolierplatte oder einzelne Platte in der S1170G-Platine verwendet wird, ist es notwendig, die Isolierplatte oder einzelne Platte vor Gebrauch aufzurauen, um das Problem der unzureichenden Verklebung zu vermeiden, die dadurch verursacht wird, dass die Isolierplatte zu glatt ist, oder doppelseitige Platte zu verwenden, die in einzelne Platte oder Isolierplatte für die Produktion geätzt wird.

Bohren: Beim Bohren verwenden Sie am besten ein neues Bohrwerkzeug. Es wird empfohlen, eine Platte pro Stapel (dicke Platte) zu stapeln, und die Lochgrenze sollte entsprechend reduziert werden (300-1000), um eine gute Lochwandqualität zu gewährleisten. Darüber hinaus wird empfohlen, basierend auf den gewöhnlichen FR-4 Bohrparametern, die Fallgeschwindigkeit um 10-20% angemessen zu reduzieren, um die optimalen Bohrparameter zu testen.

Plattentrocknung nach dem Bohren: Es wird empfohlen, dass der Plattentrocknungszustand nach dem Bohren 190 ℃/3h ist. Beachten Sie, dass das S1170G Board nicht direkt mit der Wärmequelle in Kontakt treten kann.

Bohrverschmutzung: Es wird empfohlen, sich auf bleifreie Materialien mit hohem Tg zu beziehen und geeignete Quell- und Desmear-Parameter für die Produktion zu wählen. Die spezifischen Parameter müssen entsprechend der tatsächlichen Leiterplattenstruktur (Leiterplattendicke, Öffnungsgröße) eingestellt werden.

Lötmaskenfarbe: Wenn Sie eine Halterung zum Backen verwenden, wenn das Brett während des Einfügens der Halterung komprimiert oder verformt wird, können nach dem Backen Verformungsprobleme auftreten; Es wird nicht empfohlen, eine Rückspülung der Lotmaske S1170G durchzuführen, da weiße Flecken auftreten können.

Zinnsprühen: S1170G eignet sich für bleifreies Zinnsprühen.

Aussehen Verarbeitung: Es wird empfohlen, zur Bearbeitung eine Fräsmaschine zu verwenden und die Verfahrgeschwindigkeit entsprechend zu reduzieren. Es wird nicht empfohlen, die Klingenmethode für die Verarbeitung S1170G zu verwenden.

Verpakung: Es wird empfohlen, den S1170G vor dem Verpacken unter dem Zustand von 140 ℃/4-6 h zu trocknen, um den Rückgang der Hitzebeständigkeit durch Feuchtigkeit zu vermeiden; Es wird empfohlen, Aluminiumfolie Vakuumverpackungen für Verpackungsmaterialien zu verwenden.

Verpackungsablaufdatum: Aluminiumfolie Vakuumverpackung, mit einem Ablaufdatum von 3 Monaten; Es ist am besten, die Komponenten bei 125 ℃/4-8 Stunden vor Gebrauch zu backen.

Reflow-Lötparameter: S1170G eignet sich für herkömmliche bleifreie Reflow-Lötverarbeitungstechnik.

Vorschläge für manuelle Schweißparameter: Die Schweißtemperatur für S1170G sollte zwischen 350~380 ℃ (mit einem temperaturgesteuerten Lötkolben) liegen; Schweißzeit für eine einzelne Lötstelle: innerhalb von drei Sekunden.