Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
PCB-Technologie

PCB-Technologie - Was ist PCB Vergießen?

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PCB-Technologie - Was ist PCB Vergießen?

Was ist PCB Vergießen?

2021-11-06
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Author:Downs

Vergießen ist in der Regel der letzte Schritt im PCB-Montageprozess. Da es sich um einen chemischen Prozess handelt, sind Elektrokonstrukteure im Zusammenspiel von Vergusssystemen und Komponenten nicht versiert. Erfahrung kommt meist aus Versuch und Irrtum. Umfangreiche Diskussionen zu Beginn des Designprozesses können viel Zeit und Kosten sparen.

Definition

Vergießen ist die Imprägnierung eines elektronischen Teils oder einer elektronischen Komponente. Beim Topfen handelt es sich um eine Schale, die während der gesamten Anwendung verwendet wird. Eine Form wird zur Verkapselung verwendet, das Bauteil wird dann gefüllt, und das Bauteil wird aus der Form freigegeben, um eine Schale zu bilden.

Dieser Artikel wird den Zweck des Vergießen geben, Vergießen ist der häufigste Prozess in SMT.

Die Verwendung von Vergusssystemen hat viele Vorteile, wie wasserdicht, staubdicht, direkter Kontakt mit rauen Umgebungen, leitende Schadstoffe, chemische Erosion, Vibration und Stoßfestigkeit. Vergießen bietet strukturelle Verstärkung und verbessert die elektrische Isolierung und Wärmeableitung. Damit Hochspannungskomponenten enger zusammengebaut werden können.

Leiterplatte

Leider werden Verguss und Verkapselung in der Regel als Endphase des Produktionsprozesses betrachtet, die nichts mit allgemeiner Elektrokonstruktion zu tun haben und chemische Technik beinhalten. Wenn der Elektronikdesigner von Anfang an einen umfassenden Blick hat und mit dem Vergusskleber-Lieferanten vertraut ist, kann dies viel Zeit und Geld sparen.


Die gängigsten PCB Vergussmassen basieren auf Zweikomponentensystemen. Innerhalb der angegebenen Zeit werden die beiden Flüssigkeiten zu einer festen Verbindung vermischt. Dies ist oft ein Missverständnis, und das Verhältnis zwischen den beiden Flüssigkeiten kann angepasst werden, um die Reaktionszeit anzupassen, um einen Feststoff zu bilden. Um die endgültige Aushärtungsleistung des Materials zu erreichen, muss das Verhältnis der beiden genau eingehalten werden. Wichtig ist auch, dass die beiden Flüssigkeiten beim Mischen sorgfältig und gründlich homogen gemischt werden. Ungemischte Flüssigkeit verfestigt sich nicht und kann während des Lebenszyklus des Bauteils Probleme verursachen. Vergießen der Leiterplattenmontage.


Die Wahl des Vergussmaterials

Zunächst müssen Lagerung, Betrieb und Spitzentemperatur der Komponenten berücksichtigt werden. Dadurch erhalten Sie schnell die Arten von Materialien, die verwendet werden können. Die thermische Leistung des Materials wird normalerweise entsprechend der Langzeitbelichtung ausgewählt;

*Polyurethan -50 Grad Celsius~140 Grad Celsius;

*Epoxidharz ist -40 Grad Celsius~150 Grad Celsius, mit einem bestimmten System kann es 200 Grad Celsius erreichen;

*Silicagel -60 Grad Celsius~250 Grad Celsius.

Diese Zahlen sind für verschiedene Produkte und Belichtungszeiten unterschiedlich. Bestimmte Polyurethane halten beispielsweise kurzzeitigen Spitzentemperaturen beim Reflow-Löten stand. Diese Daten können jedoch als guter Ausgangspunkt dienen.

Härten, Ausdehnung und Kontraktion während des thermischen Zyklus sind auch Schlüsselfaktoren für Vergussmassen in elektronischen Anwendungen.

Polyurethan kann an jede HS Härte, 3000 (wie weiches Gel) bis 90 D (starres Glas) angepasst werden. Kann hohe Dehnung mit guter Reißfestigkeit zur Verfügung stellen. Je nach Härte ändern sich die Ausdehnungs- und Kontraktionseigenschaften mit dem Temperaturbereich.


Das inhärente starre System aus Epoxidharz ist so hoch wie 90 D. Wegen ihrer Steifigkeit haben sie geringe Ausdehnungs- und Kontraktionseigenschaften, aber sie werden normalerweise nicht in Leiterplattenkomponenten verwendet, weil die Steifigkeit nicht mit dem Lot übereinstimmen kann. Es ist bekannt, dass PCB-Lötstellen während des thermischen Zyklus reißen und die Komponenten belasten. Darüber hinaus werden sie, wenn sie niedrigeren Temperaturen ausgesetzt sind, durch Steifigkeit spröde und sind daher in kalten Regionen, während des Transports und der Lagerung empfindlich gegenüber Schock und Vibration. Verguss der Leiterplattenmontage

Silikon ist ein weiches System von 2000 bis 90 A. Sie haben hohe Dehnungs- und Kontraktionseigenschaften, aber wegen ihrer Weichheit bringen sie keine Wechselwirkung und Spannung auf Komponenten, Substrate und Leiterplattenlöteverbindungen. Silikonharz wird normalerweise in elektronischen Designs verwendet, die anfällig für Ausfälle sind. Wenn ein Fehler behoben wird, ist es notwendig, das Substrat zu überarbeiten und die Vergussmasse zu entfernen. Dies ist offensichtlich ein Widerspruch, denn die Komponenten werden zwangsläufig vergossen, um sicherzustellen, dass es keinen Leckagepfad gibt. Die Fähigkeit, die Vergussmasse zu entfernen, weist auf eine schlechte Haftung hin, was dem Prinzip der Verwendung von Vergusskleber zuwiderläuft. Zum Beispiel verwenden eine große Anzahl von LED-Treiberherstellern Silikon, um minderwertige elektronische Designs reparieren zu können, scheitern aber oft an Wassersickern aufgrund mangelnder Haftung.