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Capacidad de PCB HDI

Capacidad técnica de PCB HDI

Capacidad de PCB HDI

Capacidad técnica de PCB HDI

El PCB HDI es la abreviatura de placa de circuito impreso de interconexión de alta densidad. Los PCB HDI se caracterizan por tener circuitos muy precisos y pequeños. Por lo general, se necesitan agujeros enterrados de 0,2 mm y agujeros ciegos láser de 0,1 - 0,05 mm para conducir cada capa del circuito.


Según la definición del orden de los PCB hdi, cada vez que se hacen agujeros ciegos se cuenta como el primer orden de los PCB hdi. Con la tecnología existente, cada pedido de PCB HDI procesado requiere una lámina. La placa de circuito HDI con solo agujeros ciegos en la capa interior significa que después de la primera supresión, la capa interior no necesita hacer agujeros enterrados, solo agujeros ciegos, y los circuitos de otras capas están conectados a través de agujeros a través y agujeros ciegos. Para las placas de circuito HDI cuya capa interior solo tiene agujeros ciegos y está diseñada para pasar los agujeros sin apilar, los agujeros ciegos de la capa interior no necesitan llenarse completamente, solo necesitan ser recubiertos con suficiente cobre para los agujeros ciegos. Para las placas HDI con un diseño de orificios apilados, los agujeros ciegos de la capa interior deben llenarse completamente.

Los PCB HDI suelen ser estructuras simétricas. Le agregamos una capa de agujeros ciegos láser a cada lado, en el orden 1 (1 + n + 1, 2 + n + 2... n + n + n), y hay un PCB HDI que no tiene agujeros enterrados y solo utiliza agujeros ciegos láser.

Como se muestra en la siguiente imagen

Estructura del PCB HDI

Estructura del PCB HDI

Proceso de fabricación de agujeros ciegos de PCB HDI

1. cuando el agujero ciego está diseñado como un agujero sin apilar y el espesor del cobre interior es de 17,1 mm: patrón interior - prensado - marrón - perforación láser - desbarbado - hundimiento de cobre - relleno y galvanoplastia de toda la placa - Análisis de rebanadas - patrón interior - grabado interior - Aoi interior - reprocesamiento.

2. diseño de apilamiento de agujeros ciegos, la capa interior completa el espesor del cobre de 17,1 mm: producción de patrón interior - prensado - marrón - perforación láser - desbarbado - hundimiento de cobre - galvanoplastia de relleno de placa entera - Análisis de rebanadas - reducción de cobre - patrón interior - grabado interior - Aoi interior - reprocesamiento.

3. cuando la capa interior se completa con un espesor de cobre de 17,1 mm, se diseñan los agujeros interiores y los agujeros no apilados, Los agujeros ciegos se fabrican mediante el método de llenado y nivelación: fabricación de patrones interiores - marrón - prensado - marrón - perforación láser - desensibilización - inmersión en cobre - galvanoplastia de agujeros llenos - Análisis de rebanadas - patrones interiores - grabado interior - Aoi interior - reprocesamiento.

Como se puede ver en el análisis anterior, cuando el agujero ciego Interior está diseñado como un agujero apilado, para garantizar el relleno del agujero ciego, se deben utilizar parámetros de relleno más grandes para rellenar el agujero ciego, y luego reducir el cobre superficial al espesor requerido. Por lo tanto, en los tres procesos anteriores, el espesor del cobre en la superficie se controla de acuerdo con el ajuste de los parámetros de llenado del agujero. En la actualidad, los procesos comunes de llenado de agujeros incluyen agujeros de tapón de resina y agujeros de llenado de galvanoplastia. El agujero del tapón de resina se rellena con resina epoxi recubierta de cobre en la pared del agujero, y finalmente se recubre de cobre en la superficie de la resina, con el efecto de que el agujero se puede abrir. y la superficie no tiene abolladuras, lo que no afecta a la soldadura. La galvanoplastia se llena directamente a través del agujero a través de la galvanoplastia, sin huecos, lo que favorece la soldadura, pero requiere una alta capacidad de proceso.

Proceso de fabricación de HDI pcb.jpg

Proceso de fabricación de PCB HDI

Capacidad de fabricación de PCB HDI de IPCB

Número de capas: producción en masa de 4 - 24 capas, 36 capas de muestra

Ancho / espaciamiento mínimo del circuito: producción en masa de 2 ml / 2 mil (0,05 mm / 0,05 mm), muestra de 1,5 ml / 1,5 mil (0035mm / 0035mm)


El IPCB es un fabricante profesional de placas de PCB de hdi. Normalmente utilizamos la galvanoplastia para llenar los agujeros. si tiene alguna pregunta sobre PCB de hdi, no dude en ponerse en contacto con el ipcb.

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Fabricación de PCB HDI

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