Sustrato BGA IC 2

Sustrato bga IC Un marco es un material básico especial clave para: Sustrato de circuito integrado. Se utiliza principalmente para proteger el chip y actuar como interfaz entre el chip IC y el mundo exterior.. Está en forma de cinta., Generalmente dorado. El proceso de uso específico es el siguiente: En primer lugar,, Este Sustrato de circuito integrado Pegar en Sustrato de circuito integrado Marco de la máquina de colocación automática, A continuación, los contactos en el chip IC y Sustrato de circuito integrado El marco está conectado a través de la máquina de Unión de alambre para realizar la conexión de circuito, Por último, el chip IC está protegido por el material de embalaje para formar Sustrato de circuito integrado, Fácil de aplicar en el futuro. Suministro Sustrato de circuito integrado El marco depende de la importación.

Taiyo psr4000 aus308 es un Sustrato de circuito integrado. Fácil de perder aceite en el proceso de pretratamiento de ultracoarsening y acabado. La tinta es muy fina. The pre-treatment adopts sandblasting + Super coarsening. El proceso ni - PD no pierde aceite. El color es hermoso.. La superficie de cobre debe limpiarse. La rugosidad no es muy importante. Buena adherencia. El chorro de arena debe utilizarse para reducir al mínimo las diferencias en la superficie del cobre, Parámetro del orificio del enchufe: 75 grados Celsius 1 hora, 95 grados Celsius durante 1 hora, 110 grados Celsius durante 1 hora, Luego a 150 grados Celsius durante 50 minutos, Hornear 25 minutos después de imprimir el texto, Sección horizontal seca después del texto, 180 grados. Nota: el efecto de la ceniza volcánica es peor que el de la explosión de arena.. No es difícil eliminar la diferencia entre la superficie local de cobre y la superficie local de cobre. Como la diferencia de color en la superficie del oro, Sólo necesita un poco de arena.. Emery puede ser un poco más grueso, 280 mallas.

Bga (Ball Gate Array) - Ball pin Gate Array Packaging Technology, High Density Surface Mount Packaging Technology. En la parte inferior del paquete, los pines son esféricos y están dispuestos en patrones de cuadrícula, por lo que se llama bga. La mayoría de los chips de control de la placa base utilizan esta tecnología de embalaje, la mayoría de los materiales son de cerámica. La memoria encapsulada con tecnología bga puede duplicar o triplicar la capacidad de memoria sin cambiar el volumen de la memoria. En comparación con tsop, bga tiene menor volumen, mejor rendimiento de disipación de calor y rendimiento eléctrico. La tecnología de empaquetado bga mejora en gran medida la capacidad de almacenamiento por pulgada cuadrada. Bajo la misma capacidad, el producto de memoria que utiliza la tecnología de empaquetado bga es sólo un tercio del volumen de empaquetado tsop. En comparación con el paquete tsop tradicional, el paquete bga tiene una disipación de calor más rápida y eficaz.

Los terminales de E / s encapsulados bga se distribuyen bajo el paquete en forma de juntas de soldadura circulares o cilíndricas. La ventaja de la tecnología bga es que aunque el número de pines de E / s ha aumentado, el espaciamiento de los pines no ha disminuido, sino que ha aumentado. Mejorar el rendimiento del montaje; Aunque el consumo de energía de bga aumenta, puede ser soldado por el método de plegado controlado, que puede mejorar su rendimiento electrotérmico. En comparación con las técnicas de embalaje anteriores, el espesor y el peso se reducen; Los parámetros parasitarios se reducen, el retardo de transmisión de la señal es pequeño y la frecuencia de uso se mejora en gran medida. Los componentes pueden ser soldados coplanares con alta fiabilidad.

Bga (Ball Gate Array) Packaging, i.e. Ball Gate Array Packaging, is a array Welding Ball in the Bottom of the Packaging body Substrate, As I / o end of the Circuit, and printed circuit board (PCB) Interconnection. Los dispositivos encapsulados por esta tecnología son dispositivos de montaje de superficie. En comparación con los dispositivos tradicionales de montaje de pies (qfp, plcc, etc.), los dispositivos de embalaje bga tienen las siguientes características.

Hay muchas E / S. El número de E / s de bga se determina principalmente por el tamaño del paquete y la distancia entre las bolas de soldadura. Debido a que las bolas de soldadura empaquetadas bga están dispuestas en la matriz debajo del sustrato empaquetado, el número de E / S del dispositivo puede incrementarse en gran medida, el tamaño del cuerpo empaquetado puede reducirse y el espacio ocupado por el montaje puede ser salvado. En general, el tamaño del paquete puede reducirse en más del 30% con el mismo número de cables. Por ejemplo, cbga - 49, bga - 320 (espaciado 1,27 mm) y plcc - 44 (espaciado 1,27 mm) y mofp - 304 (espaciado 0,8 mm) redujeron el tamaño del paquete en un 84% y un 47%, respectivamente.

Aumentar la producción de colocación y reducir potencialmente los costos. Los pines de los dispositivos tradicionales qfp y plcc se distribuyen uniformemente alrededor del cuerpo del paquete, y la distancia entre los pines es de 1,27 mm, 1,0 mm, 0,8 mm, 0,65 mm y 0,5 mm. A medida que aumenta el número de E / S, el espaciamiento debe ser cada vez más pequeño. Cuando el tono es inferior a 0,4 mm, la precisión del equipo SMT no puede cumplir los requisitos. Además, los pines de plomo se deforman fácilmente, lo que aumenta la tasa de fallo de colocación. Las bolas de soldadura de los dispositivos bga están dispuestas en la matriz en la parte inferior del sustrato y se pueden organizar con más E / S. El espaciamiento estándar de la bola de soldadura es de 1,5 mm, 1,27 mm, 1,0 mm, el espaciamiento fino bga (bga impreso, también conocido como CSP - bga, cuando el espaciamiento de la bola de soldadura es inferior a 1,0 mm, puede ser clasificado como paquete CSP) el espaciamiento es de 0,8 mm, 0,65 mm, 0,5 mm, y algunos equipos de proceso SMT actuales son compatibles, su tasa de fallo de colocación es inferior a 10 ppm.

La superficie de contacto entre la bola de soldadura de la matriz bga y el sustrato es grande y corta, lo que es beneficioso para la disipación de calor.

El PIN de la bola de soldadura bga Array es muy corto, lo que acorta la ruta de transmisión de la señal y reduce la Inductancia y resistencia del plomo, mejorando así el rendimiento del circuito.

La coplanaridad del extremo de E / S se mejora obviamente, y la pérdida causada por la falta de coplanaridad en el proceso de montaje se reduce en gran medida.

Bga es adecuado para el paquete mcm, puede realizar la alta densidad y el alto rendimiento de MCM.

Tanto bga como ~ bga son más robustos y fiables que IC con paquetes de espaciamiento fino.