PCB multicapa 6l con orificio de perforación inversa

Qué es a Contradrill through Hole En PCB?

La perforación inversa es en realidad un tipo especial de perforación de control de profundidad. En la producción de circuitos multicapas, como los circuitos de 12 capas, necesitamos conectar la primera capa a la novena. Normalmente, perforamos a través del agujero (una vez) y luego perforamos cobre. Así que el primer piso está conectado directamente al 12º piso, pero en realidad sólo necesitamos el primer piso al 9º piso, y el décimo al 12º piso es como un poste, porque no hay cables para conectarlos.

Este pilar afecta la trayectoria de la señal y causa problemas de integridad de la señal en la señal de comunicación. Por lo tanto, perforar esta columna adicional desde atrás (llamada Stub en la industria) (segunda perforación). Así que se llama perforación inversa, pero normalmente no es tan limpio porque un poco de cobre se electroliza y el taladro en sí es afilado. Por lo tanto, los fabricantes de PCB dejan un pequeño punto, dejando una longitud de línea corta llamada B, generalmente en el rango de 50 - 150 μm es bueno.

Beneficios de Contradrill through Hole

Reducir el ruido y la interferencia.

Mejorar la integridad de la señal.

La placa de circuito local es más gruesa y más pequeña.

4) Reduce the use of buried blind hole and Fabricación de PCB Más difícil.

Si el número de capas del PCB es superior a 4, la trayectoria del PCB de una de las dos capas (excepto de la superficie a la superficie) siempre produce una línea de corte corta similar a la siguiente: se genera una sección adicional de cobre, que corresponde a la antena cuando la frecuencia de la señal del circuito aumenta a una cierta altura, Y la radiación de la señal interfiere con otras señales a su alrededor. Las condiciones graves pueden afectar el funcionamiento normal del sistema de Circuito, la función de la perforación inversa es perforar el exceso de agujeros de cobre para eliminar este tipo de problemas EMI.

¿Cuál es el propósito de la perforación inversa?

La función anti - drill es perforar a través de agujeros que no tienen ningún efecto en la conexión o transmisión, evitar el retraso de la reflexión (dispersión) de la transmisión de la señal de alta velocidad, y traer "distorsión" a la señal. La investigación muestra que los principales factores que influyen en la integridad de la señal del sistema de señales son el diseño (material de placa de circuito) del conector de línea de transmisión (paquete de chips), etc. el orificio tiene una gran influencia en la integridad de la señal.

En qué casos los PCB deben perforarse de nuevo

Cuando la velocidad de la señal es superior a un cierto nivel (generalmente superior a 5G), la línea de corte corto de la línea interna tiene un efecto más obvio en la señal. Para reducir este efecto, la línea de corte de la línea interior debe ser lo más corta posible, y cuanto más corta sea la influencia, menor será la influencia. Hay dos maneras de resolver este problem a: En primer lugar, cuando se conduce en una línea de alta velocidad, se debe dar prioridad al nivel más corto de la línea de corte corto. Si la línea de corte corto es lo suficientemente corta, su influencia puede ser ignorada. ¡En segundo lugar, cuando el Stub interno es demasiado largo, se puede utilizar el proceso de perforación inversa para perforar el Stub, pero la perforación inversa aumentará el costo!

¿Proceso de perforación inversa?

Proporcionar un PCB con agujeros de localización para perforar y localizar PCB.

Después de perforar el agujero, galvanizar el PCB, y sellar el agujero de posicionamiento con película seca antes de galvanizar.

Hacer gráficos externos en PCB galvanizado.

El patrón de galvanoplastia se lleva a cabo en el PCB después de la formación del patrón externo. Antes del patrón de galvanoplastia, el agujero de posicionamiento se sella con película seca.

Utilice un agujero de posicionamiento utilizado por un bit para realizar la posición de perforación inversa, y utilice el bit para perforar el agujero de galvanoplastia que necesita ser perforado de nuevo.

Limpie el agujero de perforación trasera después de la perforación trasera para eliminar los restos de perforación en el agujero de perforación trasera.

¿Cuáles son las características técnicas de la perforación inversa a través de la placa de circuito?

La mayoría de los circuitos traseros son duros

Las capas son típicamente de 8 a 50

Espesor del PCB: 2,5 mm o más

Relación de diámetro bruto

Tamaño de la placa de circuito impreso a gran escala

Diámetro mínimo del taladro ordinario > = 0,3 mm

Menos líneas externas, principalmente matrices cuadradas con agujeros de prensado

El agujero de perforación inversa es generalmente 0,2 mm más grande que el agujero que necesita ser perforado.

Tolerancia a la profundidad de perforación inversa: + / - 0,05 mm

Si el backdrill requiere perforación en la capa M, el espesor M ínimo del medio de la capa m a la capa M - 1 (la siguiente capa de la capa m) es de 0,17 m

Cuáles son las principales aplicaciones Backdrill a través de una placa de circuito?

Backdrill Placa de circuito se utiliza principalmente en equipos de comunicación, servidores a gran escala, electrónica médica, militar, aeroespacial y otros campos.