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Cuál es la razón de los defectos de soldadura de PCB
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Cuál es la razón de los defectos de soldadura de PCB

Cuál es la razón de los defectos de soldadura de PCB

2021-09-16
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Author:Aure

Cuál eS la razón de los defectos de soldadura de PCB

PCB Board Ampliamente utilizado en productos electrónicos modernos. Con el rápido desarrollo de la tecnología electrónica, La densidad de PCB es cada vez mayor, Y los requisitos para el proceso de soldadura están aumentando. Por consiguiente,, Es necesario analizar y determinar los factores que influyen en la calidad de la soldadura de PCB, Encontrar la causa del defecto de soldadura, Y luego aumentar PCB Board. Así que..., Cuáles son los factores que influyen Soldadura de PCB?

Deformación

Este Placa de circuito Deformación de los componentes durante la soldadura, Y los defectos de soldadura virtual y cortocircuito causados por el estrés y la deformación.. La deformación suele ser causada por el desequilibrio de temperatura entre la parte superior e inferior Placa de circuito. Debido a la disminución del peso de la placa de Circuito, los PCB grandes también se deformarán. El equipo pbga ordinario es de aproximadamente 0.A 5 mm de la impresión Placa de circuito. Si el dispositivo se encuentra en Placa de circuito Grande, La Junta de soldadura soportará el estrés a largo plazo Placa de circuito Cuando se enfríe, las juntas de soldadura estarán bajo presión.. Si el dispositivo es iniciado por 0.1 mm, Esto es suficiente para abrir la soldadura.


Cuál es la razón de los defectos de soldadura de PCB


2.. Diseño de PCB

En la disposición, cuando el tamaño de la placa de circuito es demasiado grande, aunque la soldadura es más fácil de controlar, pero la línea de impresión es más larga, la impedancia aumenta, la capacidad anti - ruido disminuye, el costo aumenta; Interferencia mutua, como la interferencia electromagnética de una placa de circuito. Por lo tanto, el diseño de PCB debe optimizarse:

Acortar el cableado entre los componentes de alta frecuencia y reducir la interferencia EMI.

Los componentes más pesados (por ejemplo, más de 20 g) se fijarán mediante soportes y se soldarán.

El elemento de calefacción debe tener en cuenta la disipación de calor para evitar defectos y reelaboración causados por la gran isla T en la superficie del elemento, y el elemento sensible al calor debe mantenerse alejado de la fuente de calor.

La disposición de los componentes debe ser lo más paralela posible, de modo que no sólo sean hermosos, sino también fáciles de soldar y adecuados para la producción en masa. El circuito está idealmente diseñado para ser rectangular 4: 3. No cambie el ancho del cable para evitar discontinuidades. Cuando la placa de circuito se calienta durante mucho tiempo, la lámina de cobre se expande y se cae fácilmente. Por lo tanto, se debe evitar el uso de láminas de cobre de gran área.

Soldabilidad del agujero de la placa de circuito

La mala soldabilidad del agujero de la placa de circuito causará defectos de soldadura de puntos, afectará a los parámetros de los componentes del Circuito, causará inestabilidad en la conducción de los componentes de la placa de varias capas y la línea interna, y causará el fallo de todo el circuito.

Los principales factores que influyen en la soldabilidad de la placa de circuito impreso son los siguientes:

Composición y propiedades de la soldadura. La soldadura es una parte importante del proceso de tratamiento químico de soldadura. Consiste en un material químico que contiene flujo. Los metales eutécticos comunes de bajo punto de fusión son SN PB o SN PB AG. El contenido de impurezas debe controlarse en cierta proporción para evitar que el óxido producido por las impurezas se disuelva en el flujo. El flujo ayuda a humedecer la superficie del circuito que se va a soldar mediante la transferencia de calor y la eliminación de óxido. La Rosina blanca y el disolvente isopropanol se utilizan comúnmente.

La soldabilidad también se ve afectada por la temperatura de soldadura y la limpieza de la superficie de la placa. Si la temperatura es demasiado alta, la velocidad de difusión de la soldadura aumentará. En este punto, tendrá una alta actividad, lo que dará lugar a una rápida oxidación de la superficie fundida de la placa de circuito y la soldadura, resultando en defectos de soldadura. La contaminación de la superficie de la placa de circuito también puede afectar la soldabilidad y causar defectos. Estos defectos incluyen cuentas de estaño, bolas de estaño, circuito abierto, brillo pobre, Etc..

En resumen, in order to ensure Este quality of the PCB Board, En la producción PCB Board, Debe seleccionarse una buena soldadura, improve Soldabilidad PCB Board, Prevenir la deformación y los defectos.