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Proceso especial de procesamiento de placas de PCB

1. el proceso de adición se refiere al proceso de crecimiento directo de un circuito conductor local con una capa química de cobre en la superficie de un sustrato no conductor, con la ayuda de resistencias adicionales (para más detalles, consulte la página 62 del número 47 de la revista Circuit information). Los métodos de adición utilizados en la placa de circuito se pueden dividir en diferentes métodos, como adición completa, adición media y adición parcial.

2. la placa trasera, la placa trasera, es una placa de circuito más gruesa (como 0093 pulgadas, 0125 pulgadas), que se utiliza específicamente para conectar otras placas. El método es insertar primero el conector multipunto (conector) en un agujero apretado, pero no soldarlo, y luego cableado uno por uno en cada guía del conector que pasa por la placa de circuito. La placa de circuito universal se puede insertar en el conector. Debido a esta placa de circuito especial, el agujero a través no se puede soldar, pero la pared del agujero y el perno Guía se utilizan directamente, por lo que los requisitos de calidad y el agujero son muy estrictos, el número de pedidos no es grande, y los fabricantes generales de placas de circuito no están dispuestos a aceptar tales pedidos, se ha convertido casi en una industria profesional de alta gama en los Estados Unidos.

3. el proceso de construcción es un nuevo campo de práctica de placas delgadas y multicapa. Las primeras revelaciones se derivan del proceso SLC de ibm, que comenzó en la fábrica japonesa Yasu en 1989. El método se basa en la placa de doble cara tradicional. La superficie exterior de la placa está primero completamente recubierta con precursores fotosensibles líquidos, como probmer 52. Después de una resolución semiendurecida y fotosensible, se forma un "agujero de foto via" poco profundo conectado con la siguiente capa inferior. La capa de conductor de cobre galvanizado ha aumentado de manera integral, y a través de imágenes de alambre y grabado, se pueden obtener nuevos cables y agujeros enterrados o ciegos interconectados con la capa inferior. La adición repetida de capas de esta manera obtendrá una placa multicapa con el número de capas requeridas. Este método no solo elimina el costo de las costosas perforaciones mecánicas, sino que también reduce el tamaño del agujero a menos de 10 ML. En los últimos 5 - 6 años, impulsados continuamente por Estados unidos, Japón y europa, las diversas tecnologías de placas multicapa que rompen con la tradición y aumentan gradualmente el número de capas han hecho que estos procesos de capas sean conocidos en todo el mundo, y más de una docena de productos están disponibles en el mercado. Tantas especies. Además de la mencionada "formación de agujeros fotosensibles", después de eliminar la piel de cobre de los agujeros, las placas orgánicas también tienen diferencias como agujeros de mordida química alcalina, ablación láser y grabado de plasma. Método "agujero". además, la nueva "lámina de cobre recubierta de resina" recubierta con resina semiendurecida también puede hacer láminas multicapa más finas, densas, más pequeñas y más delgadas mediante laminaciones secuenciales. en el futuro, los productos electrónicos personales diversificados se convertirán en este mundo de láminas multicapa realmente delgadas, cortas y delgadas.

4. cermet mezcla el polvo cerámico con el polvo metálico y luego añade el adhesivo como recubrimiento, que se puede imprimir en la superficie (o en la capa interna) de la placa de circuito como tela "resistente" mediante la impresión de película gruesa o película. Reemplazar la resistencia externa durante el montaje.

5. la cocaína es un proceso de placa de circuito híbrido cerámico (hibrid). Los circuitos eléctricos de varios pastas de película gruesa de metales preciosos (pastas de película gruesa) impresas en placas pequeñas se queman a altas temperaturas. Varios soportes orgánicos en el purín de película gruesa se quemaron, dejando cables conductores de metales preciosos como interconexiones.

6. cruzar dos cables eléctricos en una intersección tridimensional vertical y horizontal en la superficie de la placa, y llenar el medio de aislamiento en la brecha entre los puntos de intersección. Por lo general, los Saltadores de película de carbono se agregan a la superficie de la pintura verde de un solo panel, o el cableado superior e inferior del método de acumulación es este "cruce".

7. los paneles de cableado independientes, es decir, los paneles de cableado múltiples están hechos adhiriéndose a un cable de laca circular en la superficie de la placa y agregando agujeros a través. Este multilínea tiene un mejor rendimiento en líneas de transmisión de alta frecuencia que los circuitos cuadrados planos grabados a partir de PCB ordinarios.

8. el método de grabado de plasma dycostate en agujeros primero graba la lámina de cobre en cada agujero de la superficie del tablero, luego la coloca en un ambiente de vacío cerrado y llena de cf4, n2, O2 para que la ionización a alta presión forme plasma de alta actividad (plasma), un método utilizado para grabar sustratos a través de agujeros para producir pequeños agujeros a través (por debajo de 10 orejas).

9. el fotorresistente de deposición eléctrica es un nuevo método de construcción de "fotorresistente" que se utilizó originalmente para "electrocutionar" objetos metálicos con formas complejas, pero recientemente se introdujo en la aplicación de "fotorresistente". El sistema utiliza el método de galvanoplastia para recubrir uniformemente las partículas coloidales cargadas de resina fotosensible cargada en la superficie de cobre de la placa de circuito como antigrabado. En la actualidad, se ha producido en masa y se ha utilizado en el proceso de grabado directo de cobre de la placa Interior. Este fotorresistente ed se puede colocar en el ánodo o en el cátodo, respectivamente, de acuerdo con el método de operación, llamado "fotorresistente anódico" y "fotorresistente anódico". Según sus diferentes principios de fotosensibilidad, hay dos tipos de "fotopolimerización" (trabajo negativo) y "descomposición fotosensible" (trabajo positivo). En la actualidad, el fotorresistente ed para el procesamiento negativo se ha comercializado, pero solo se puede utilizar como antirresistente plano, y debido a las dificultades de sensibilidad a la luz, el agujero a través no se puede utilizar para la transferencia de imagen en la capa exterior. En cuanto al "ed positivo" que puede usarse como fotorresistente en la capa exterior (debido a que es una película sensible a la luz, la sensibilidad en la pared del agujero es insuficiente pero ineficaz), la industria japonesa todavía está intensificando sus esfuerzos con la esperanza de comenzar la comercialización. Este término también se conoce como "fotorresistencia electrotrópica".

10. el conductor integrado es una placa de circuito especial con una superficie plana, y todos los cables se presionan en la placa. El método de panel único consiste en grabar una parte de la lámina de cobre en un sustrato semisolidificado utilizando el método de transferencia de imagen para obtener el circuito. Luego, la placa de circuito se presiona en la placa semiendurecida a través de alta temperatura y alta presión, mientras se puede completar el endurecimiento de la resina de la placa de circuito, que puede formar una placa de circuito completamente plana, y la línea se contrae a la superficie. Por lo general, en una superficie en la que la placa de circuito ya se ha contraído, es necesario realizar un micro - grabado de la fina capa de cobre para que otra capa de níquel de 0,3 milímetros, una capa de rodio de 20 microcuentas o una capa de oro de 10 microcuentas, de modo que cuando se realiza un contacto deslizante, la resistencia al contacto es más baja y el deslizamiento es más fácil. Sin embargo, este método no es adecuado para el PTH para evitar que el agujero a través se exprima al presionar y no es fácil lograr una superficie completamente lisa de la placa y no se puede utilizar a altas temperaturas para evitar que la resina se expanda antes de empujar el circuito fuera de la superficie. Ven aquí. Esta tecnología también se conoce como el método de grabado y empuje, y la placa terminada se llama placa de Unión de nivel y se puede utilizar para fines especiales, como interruptores rotativos y contactos de limpieza.

11. frit en el purín de impresión de película gruesa Poly (ptf), además de los productos químicos de metales preciosos, debe agregar polvo de vidrio para desempeñar un papel de cohesión y adhesión en la incineración a alta temperatura, de modo que el purín de impresión forme un sistema de circuito de metales preciosos sólidos en un sustrato cerámico en blanco.

12. el método de adición completa es un método de crecimiento de circuitos selectivos en una superficie de placa completamente aislada a través de la deposición química de metal chapado (principalmente cobre químico), conocido como el "método de adición completa". Otro término que no es muy correcto es el método de "chapado completamente químico".

13. circuitos integrados híbridos es un circuito en el que las tintas conductoras de metales preciosos se imprimen en pequeñas placas de base cerámica fina, y luego la materia orgánica en las tintas se quema a altas temperaturas, dejando un circuito conductor en la superficie de la placa, que se puede utilizar para el montaje de componentes en la superficie. . Es un portador de circuito entre una placa de circuito impreso y un circuito integrado de semiconductores, que pertenece a la tecnología de película gruesa. En los primeros días, se utilizó con fines militares o de alta frecuencia. En los últimos años, debido a los altos precios y la disminución del uso militar, la producción automatizada no ha sido fácil, junto con la miniaturización y la mejora continua de la precisión de las placas de circuito, la tasa de crecimiento de este híbrido es mucho menor que en los primeros días. .

14. la capa intermedia se refiere a cualquiera de las dos capas de conductores transportadas por un objeto aislado, rellenando algunos rellenos conductores a conectar en el lugar a conectar, llamado capa intermedia. Por ejemplo, en los agujeros desnudos de las placas de PCB multicapa, este tipo de capa intermedia pertenece si se llena de pulpa de plata o pulpa de cobre en lugar de paredes ortodoxas de agujeros de cobre, o materiales como la capa adhesiva conductora unidireccional vertical.