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Tecnología de PCB
¿Cuáles son los métodos para prevenir la deformación del PCB?
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¿Cuáles son los métodos para prevenir la deformación del PCB?

¿Cuáles son los métodos para prevenir la deformación del PCB?

2021-09-13
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Author:Aure

¿Cuáles son los métodos para prevenir la deformación del PCB?


1.... Por qué Placa de circuito is required to be very flat

In Este automated assembly line, Si Placa de circuito impreso No plana, Puede dar lugar a una localización inexacta, No se puede insertar el componente en el agujero de la placa y en la almohadilla de montaje de la superficie, Incluso puede dañar la máquina de inserción automática. La placa con el componente se dobla después de la soldadura, Y los pies de los componentes son difíciles de cortar.. La placa no debe montarse en el chasis o en el enchufe de la máquina, Por lo tanto, la fábrica de montaje se encuentra con la deformación de la placa también es muy molesto. En la actualidad, Placa de circuito impresoS ha entrado en la era del montaje de superficie y el montaje de chips, La fábrica de montaje debe tener requisitos más estrictos para la deformación de la placa. La fábrica de PCB le mostrará cómo prevenir PCB Placa de circuito impreso Warp.


2.. Criterios de deformación y métodos de ensayo

According to the US IPC-6012 (1996 edition) <>, Deformación y deformación máximas permitidas para el montaje de superficies Placa de circuito impresoS es 0.75%, Y 1.Otras placas 5%. Esto aumenta los requisitos para la instalación de superficies Placa de circuito impresos than IPC-RB-276 (1992 edition). En la actualidad, Deformación permitida en varias plantas de montaje electrónico, Ya sea de doble cara o multicapa, 1.Espesor de 6 mm, Normalmente 0.70 - 0.75%. Para muchos SMT y Bga Board, Requisito 0.5%. Algunas fábricas de electrónica están presionando para elevar el nivel de deformación a cero.3%, El método de ensayo de deformación se ajusta a gb4.677.5 - 84 o IPC - TM - 650.2.4.2 200 millones. Poner Placa de circuito impreso En una plataforma validada, Inserte el pin de prueba en la posición más deformada, Y dividir el diámetro del pin de prueba por Placa de circuito impreso Cálculo Placa de circuito impreso. La curvatura se ha ido..


¿Cuáles son los métodos para prevenir la deformación del PCB?

3. Anti - Warp en el proceso de fabricación

1. Diseño de Ingeniería: consideraciones de diseño de PCB:

La disposición de los prepregs Sandwich debe ser simétrica, por ejemplo, para las placas de seis capas, el espesor de las capas 1 - 2 a 5 - 6 y el número de prepregs deben ser los mismos, de lo contrario es fácil deformar después de la laminación.

El núcleo multicapa y el prepreg utilizarán los productos del mismo proveedor.

Las áreas del patrón del Circuito en los lados a y B de la capa exterior deben estar lo más cerca posible. Si el lado a es de cobre grande y el lado B tiene sólo unas pocas líneas, este tipo de placa de impresión se deforma fácilmente después del grabado. Si el área de la línea en ambos lados es demasiado grande, puede a ñadir una malla separada en el lado Delgado para mantener el equilibrio.

2. Hornear la placa antes de la descarga:

The purpose of baking the board before cutting the copper clad laminate (150 degrees Celsius, time 8±2 hours) is to remove the moisture in the board, Al mismo tiempo, la resina en la placa se solidifica completamente, Y eliminar el estrés residual en la placa., Esto es útil para prevenir la deformación de las tablas. Ayuda. En la actualidad, Muchos lados y Placa multicapa Persistir en el proceso de cocción antes o después de la Alimentación. Sin embargo,, Algunas excepciones a la fábrica de chapas. En la actualidad, el tiempo de secado de PCB en cada fábrica de PCB no es el mismo., De 4 a 10 horas. Recomendaciones basadas en Placa de circuito impreso Requisitos de producción y clientes para la deformación. Después de hornear todo el bloque, cortarlo en rompecabezas o cortar y hornear. Ambos métodos son factibles. Se recomienda hornear la placa después del Corte. La placa Interior también debe hornearse.

3. Longitud y longitud del prepreg:

Después de la laminación del prepreg, la contracción de la longitud y la longitud es diferente, y la dirección de la longitud y la longitud debe distinguirse entre la alimentación y la laminación. De lo contrario, el laminado puede conducir fácilmente a la deformación de la placa acabada, e incluso la aplicación de presión en la placa horneada puede ser difícil de corregir. Muchas de las razones de la deformación de las placas multicapas son que los prepregs no se distinguen en longitud y longitud durante el laminado y se apilan aleatoriamente.

¿Cómo distinguir latitud y longitud? La Dirección de rodadura del prepreg laminado es la dirección longitudinal y la dirección de anchura es la dirección zonal. Para la lámina de cobre, el lado largo es la dirección de la trama y el lado corto es la dirección de la urdimbre. Si no está seguro, consulte al fabricante o proveedor.

4. Alivio del estrés después de la laminación:

Después de prensado en caliente y en frío, las placas multicapa se extraen, cortan o fresan para eliminar las rebabas, luego se colocan horizontalmente en un horno de 150 grados Celsius durante 4 horas para liberar gradualmente el estrés en las placas y solidificar completamente la resina. Este paso no puede omitirse.

5. Láminas delgadas que necesitan ser enderezadas durante la galvanoplastia:

El recubrimiento de la superficie y el recubrimiento del patrón adoptan 0,4 μ½ 0,6 mm de placa multicapa ultrafina. Se fabricarán rodillos de sujeción especiales. Después de sujetar la placa delgada en el bus volador de la línea de galvanoplastia automática, sujete todo el bus volador con una barra redonda. Las ruedas de rodillo se unen para enderezar todas las placas de rodillo para que las placas galvanizadas no se deformen. Sin esta medida, la placa se doblará y será difícil de reparar después de galvanizar una capa de cobre de 20 a 30 micras.

6. Enfriamiento de la placa trasera nivelada por aire caliente:

Cuando la placa de circuito impreso está regulada por aire caliente, se ve afectada por la alta temperatura del baño de soldadura (alrededor de 250 grados Celsius). Después de la extracción, debe colocarse en mármol plano o placa de acero para enfriar naturalmente, y luego enviar al post - procesador para limpiar. Esto ayuda a prevenir la deformación del cartón. En algunas fábricas, con el fin de mejorar el brillo de la superficie de plomo y estaño, las placas se colocan en agua fría inmediatamente después de que el aire caliente se aplana y se retiran unos segundos después para su reprocesamiento. Este choque frío y caliente puede causar algún tipo de deformación de la placa. Retorcido, estratificado o burbujeante. Además, se puede instalar una cama flotante de aire en el equipo para enfriar.

7. Tratamiento de la deformación:

En una fábrica bien gestionada, the Placa de circuito impreso La comprobación de la planitud del 100% se llevará a cabo durante la inspección final. Todas las placas defectuosas serán seleccionadas, Poner en el horno, Hornear a 150 grados Celsius durante 3 - 6 horas, Y enfriamiento natural a alta presión. Luego suelte la presión y saque la tabla, Y comprobar la planitud, Esto permite guardar partes del tablero, Algunas tablas necesitan ser horneadas y planchadas dos o tres veces para ser niveladas.