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Tecnología de PCB
¿Por qué el PCB debe ser perforado?
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¿Por qué el PCB debe ser perforado?

¿Por qué el PCB debe ser perforado?

2021-09-17
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Author:Jack

A través del agujero conductor también se llama a través del agujero. Para satisfacer las necesidades de los clientes, El orificio de la placa de circuito debe bloquearse. Después de mucha práctica, Cambio de la tecnología tradicional de sellado de placas de aluminio, Circuito de suma Superficie de la placa de circuito Máscara de soldadura y bloqueo con malla blanca. Agujero. Producción estable y calidad fiable. A través del agujero juega un papel en la interc1.xión y conducción de circuitos. El desarrollo de la industria electrónica también ha promovido Placa de circuito impreso circuit board, Además, se plantean mayores requisitos para la tecnología de producción y la tecnología de montaje de superficies. Placa de circuito impreso. La tecnología de sellado a través del agujero surge como los tiempos requieren, También se cumplirán los siguientes requisitos:

PCB circuit board

Cobre en el orificio, que puede insertarse o no en la cubierta de soldadura;

El estaño y el plomo deben estar presentes en el orificio, con un cierto espesor requerido (4 micrones), y no debe haber tinta de soldadura en el orificio, lo que hace que las cuentas de estaño se escondan en el orificio;

El orificio debe tener un agujero de enchufe de tinta resistente a la soldadura, opaco, y no debe tener anillo de estaño, Perla de estaño y requisitos de uniformidad.

Con el desarrollo de productos electrónicos a la luz, Delgado, Corto, Y pequeño ", Bifenilos policlorados También se desarrolló a alta densidad y alta dificultad. Por consiguiente,, Gran cantidad Tecnología de montaje de superficies and Placa de circuito impreso bga Ha aparecido, Los clientes necesitan enchufar y desconectar los componentes al instalar, mainly including Five functions:

(1) Prevent Este tin from passing through the component surface through the via hole to cause a short circuit when the Placa de circuito impreso Es soldadura por onda; Especialmente cuando ponemos el orificio en la placa bga, Primero tenemos que hacer agujeros de enchufe y luego chapados en oro para facilitar la soldadura bga.

Evitar el flujo residual en el orificio;

(3) After the surface mounting of the electronics factory and the assembly of the components are completed, the Placa de circuito impreso La presión negativa debe formarse en la máquina de ensayo con una aspiradora para lograr:

Evitar que la pasta de soldadura superficial fluya en el agujero, causando soldadura falsa y afectando la colocación;

Evite que las cuentas de soldadura salgan durante la soldadura de onda, lo que resulta en cortocircuito.

Realización de la tecnología de taponamiento de agujeros conductores

Para placas de montaje de superficie, En particular, la instalación de bga e IC, El enchufe a través del agujero debe ser plano, Cóncavo convexo positivo y negativo 1ml, No debe haber estaño rojo en el borde del orificio; Bola de estaño oculta a través del agujero, Para satisfacer las necesidades de los clientes, El proceso de bloqueo a través del agujero se puede describir como una variedad de, El proceso es particularmente largo, El control de procesos es difícil, Durante la nivelación del aire caliente y la prueba de resistencia a la soldadura del aceite Verde, el aceite a menudo gotea. Problemas como la explosión de aceite después de la solidificación. Ahora de acuerdo con la situación real de la producción, Varios procesos de sellado Placa de circuito impreso Resumen, and some comparisons and explanations are made in the process and advantages and disadvantages:

Note: The working principle of hot air leveling is to use hot air to remove excess solder from the surface and holes of the Placa de circuito impreso, El resto de la soldadura se aplica uniformemente a la almohadilla, Alambre de soldadura no resistente y punto de embalaje de superficie, Esto es Placa de circuito impreso one.

1. Tecnología de taponamiento de agujeros después de nivelar el aire caliente

El proceso tecnológico es el siguiente: Superficie de la placa de circuito Solidificación de la máscara de soldadura Hal. Proceso de producción sin bloqueo. Después de la nivelación del aire caliente, Malla de aluminio o pantalla de tinta utilizada para completar el sellado a través de agujeros de todas las fortalezas requeridas por el cliente. Las tintas de enchufe pueden ser tintas fotosensibles o termoestables. Asegúrese de que el color de la película húmeda es el mismo, La tinta del agujero del enchufe se utiliza mejor con Superficie de la placa de circuito. Este proceso asegura que después de que el aire caliente se aplana, el orificio no gotea aceite., Pero es fácil causar contaminación por taponamiento de tinta Superficie de la placa de circuito Y desigual. Customers are prone to false soldering (especially in BGA) during mounting. Muchos clientes no aceptan este enfoque.

2... Tecnología de Nivelación de aire caliente y taponamiento de agujeros

2.1 bloquear el agujero, solidificar y pulir la superficie de la placa con placa de aluminio, transferir el patrón

Este proceso utiliza la máquina de perforación NC para perforar la placa de aluminio que necesita ser bloqueada para formar la pantalla y sellar el agujero para asegurar que el agujero a través del enchufe está lleno. Las tintas de enchufe también se pueden utilizar con tintas termoestables. Sus características deben ser de alta dureza. La tasa de contracción de la resina es pequeña y la fuerza de unión con la pared del agujero es buena. El flujo del proceso es: pretratamiento - agujero de enchufe - placa de molienda - transferencia de patrones - grabado - máscara de soldadura de superficie de la placa

This method can ensure that the plug hole of the via hole is flat, No se producirán problemas de calidad como la explosión de aceite, la caída de aceite en el borde del agujero, etc.. Sin embargo,, El proceso requiere un engrosamiento de cobre de una sola vez, lo que hace que el espesor de cobre de la pared del agujero se ajuste a la norma del cliente.. Por consiguiente,, El requisito de recubrimiento de cobre de toda la placa de acero es muy alto, Y el rendimiento de la rectificadora de placas es muy alto, Para asegurar la eliminación completa de la resina en la superficie de cobre, Superficie de cobre limpia y libre de contaminación. Muchos Fábrica de Placa de circuito impreso do not have a one-time thickening copper process, El rendimiento del equipo no cumple los requisitos, Causa que el proceso Fábrica de Placa de circuito impreso.

2.2 máscara de soldadura de la superficie de la placa de impresión serigráfica directa después de bloquear el agujero con la placa de aluminio

Este proceso utiliza la máquina de perforación NC para perforar la placa de aluminio que necesita ser bloqueada para hacer la pantalla, instalarla en la máquina de impresión serigráfica para sellar el agujero, después de que el enchufe se complete, no se detenga más de 30 minutos, utilice la pantalla 36t para tamizar directamente la superficie de la placa. El proceso tecnológico es el siguiente: pretratamiento de la pantalla de alambre de enchufe pre - horneado y curado por exposición

El proceso puede asegurar que el orificio esté completamente cubierto de aceite, el orificio del enchufe es plano y el color de la película húmeda es consistente. Después de la nivelación del aire caliente, se puede asegurar que el agujero no esté recubierto de estaño, las cuentas de estaño no se ocultan en el agujero, pero después de la solidificación es fácil causar que la tinta entre en el agujero. Las almohadillas conducen a una mala soldabilidad; Después de que el aire caliente se aplana, los bordes de los orificios a través de burbujas y el aceite se elimina. Es difícil controlar la producción con este método de proceso, y los ingenieros de proceso deben utilizar procesos y parámetros especiales para garantizar la calidad de los orificios de enchufe.

2.3 La placa de aluminio se inserta en el agujero, se desarrolla, pre - cura y se pule, y luego se realiza la soldadura de resistencia en la superficie de la placa.

La placa de aluminio que necesita ser enchufada es perforada por la máquina de perforación CNC para hacer la pantalla, que se instala en la máquina de impresión de pantalla desplazada para enchufar el agujero. Los orificios de bloqueo deben estar llenos y salientes en ambos lados. El proceso tecnológico es el siguiente: pre - hornear el agujero del enchufe pretratado para desarrollar la máscara de soldadura en la superficie de la placa pre - curada

Debido a que el proceso utiliza la solidificación del agujero del enchufe para asegurar que el agujero a través del Hal después de la fuga de aceite o explosión, pero después del Hal, es difícil resolver completamente los problemas de almacenamiento de cuentas de estaño en el agujero a través y el estaño en el agujero a través, por lo que Muchos clientes no lo aceptan.

2.4 La máscara de soldadura de la superficie de la placa y el agujero del enchufe se completan simultáneamente.

Este método utiliza una pantalla de 36t (43t) montada en una imprenta serigráfica, utilizando una almohadilla o una capa de clavos, y cuando se completa la superficie de la placa de Circuito, todos los agujeros a través están bloqueados. El flujo del proceso es: pre - procesamiento serigrafía - pre - horneado - Exposición - Desarrollo - curado

El tiempo de procesamiento es corto y la tasa de utilización del equipo es alta. Garantiza que el orificio no se filtre después de nivelar el aire caliente y que el orificio no esté recubierto de estaño. Sin embargo, debido al uso de malla de alambre para tapar los agujeros, hay una gran cantidad de aire en los agujeros. El aire se expande y penetra a través de la máscara de soldadura, resultando en huecos y desigualdades. Una pequeña cantidad de a través de agujeros se ocultará en la nivelación del aire caliente. En la actualidad, a través de un gran número de experimentos, nuestra empresa ha elegido diferentes tipos de tinta y viscosidad, ajustado la presión de impresión serigráfica, etc., básicamente resolvió el problema de la brecha a través del agujero y la falta de uniformidad, y ha adoptado esta tecnología para la producción en masa.