Fabricant et Assemblage des cartes électroniques ultra-précis, PCB haute-fréquence, PCB haute-vitesse, et PCB standard ou PCB multi-couches.
On fournit un service PCB&PCBA personnalisé et très fiable pour tout vos projets.
Technique RF

Technique RF - Différence entre la plaque micro - ondes 24g / 77g et la plaque fr4 normale

Technique RF

Technique RF - Différence entre la plaque micro - ondes 24g / 77g et la plaque fr4 normale

Différence entre la plaque micro - ondes 24g / 77g et la plaque fr4 normale

2021-08-24
View:519
Author:Belle

Dans le domaine des feuilles haute fréquence, Rogers est sans aucun doute un géant. Les produits typiques comprennent les résines hydrocarbonées de la série 4000 et le polytétrafluoroéthylène de la série 3000. Ce dernier est utilisé pour le radar de voiture 77g car il a un DF inférieur. Cependant, en raison de la mauvaise usinabilité, les deux sont généralement utilisés pour mélanger le pressage et sont difficiles à presser. Les principales exigences des panneaux PCB haute fréquence sont:

Plaque micro - ondes 24g / 77g

1. Faible DF: faible perte diélectrique 2. DK approprié: un faible DK augmente la vitesse du Groupe de signaux et favorise la conception de l'antenne, mais trop faible peut également entraîner une largeur de ligne trop large 3. Plaque uniforme et stable: la plaque générale est composée de fibre de verre et de résine, de sorte que le DK et le DF de la plaque entière ne sont pas uniformes. Comme les lignes de transmission à 77 GHz sont très minces, des discontinuités apparaissent dans l'impédance. La solution correspondante consiste à déployer les fibres de verre brisées le plus uniformément possible. 4. Rugosité de la Feuille de cuivre: dans la plaque à micro - ondes, la proportion de la perte de conducteur dans la perte totale augmentera considérablement. Avec


Plaque micro - ondes 24g / 77g

5. Coefficient de dilatation thermique: principalement considéré dans certains processus de traitement de PCB. Si les coefficients de dilatation thermique du milieu et du cuivre diffèrent considérablement, des contraintes inégales peuvent provoquer la rupture du conducteur. Par exemple, la célèbre série Rogers 5880 avec Ultra Low DK et ultra low DF, Mais le coefficient de dilatation thermique dans la direction Z est plus grand, ce qui entraîne un plus grand risque de rupture des conducteurs au niveau des pores et est donc rarement utilisé dans la production de masse (et trop cher d'une part), généralement pour les thèses d'étudiants en eau sur les antennes du monde entier.

6. Absorption d'eau: facile. Le DF et le DK des milieux à forte absorption d'eau se dégradent après absorption de la vapeur d'eau dans l'air. LCP l'un des avantages de ce matériau particulièrement chaud cette année est son absorption d'eau de seulement 0,02%. Stabilité thermique DK et DF