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Substrat De Boîtier IC
Technologie d'emballage et d'essai des puces IC
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Technologie d'emballage et d'essai des puces IC

Technologie d'emballage et d'essai des puces IC

2021-08-17
View:489
Author:T.Kim

IC chip Emballage Procédure d'essai:


Processusus

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Paquet IC refers to the chip (Die) and different types of frame (L/F) and plastic sealing material (EMC) formed by different shapes of the Package body.

Il y en a beaucoup. Paquet IC, which can be classified as follows:

According to Emballage Matériaux, it can be divided into:

Métaux Emballage, Céramique Emballage, plastic Emballage

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1629170636 (1). Papouasie - Nouvelle - Guinée

Metal Emballage is mainly used in military or aerospace technology, no commercial products;

L'emballage en céramique est meilleur que l'emballage en métal, mais il est également utilisé dans les produits militaires, un petit nombre de marchés commerciaux;

L'emballage en plastique est utilisé dans l'électronique grand public. Il a un faible coût, un Processususus simple et une grande fiabilité, et occupe la plupart des parts de marché.



Selon le mode de connexion au PCB, il peut être divisé en:

Hormone parathyroïde Emballage and SMT Emballage

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PTH pin through Hole;

Technologie de montage de surface SMT À l'heure actuelle, la plupart des IC sur le marché adoptent le type SMT.


According to the package appearance, it can be divided into:

SOT, SOIC, Tssop, QFN, Qfp, BGA, CSP, etc.

Two key factors determine the form of encapsulation:

Encapsulation efficiency. Surface de la puce/package area, as close as possible to 1:1;

Pin number. Plus de broches, the more advanced, but the difficulty of the process also increases accordingly;

Among them, CSP, due to the use of Flip Chip technology and bare Chip package, Chip area/Zone d'emballage =1:1, Quelles sont les technologies de pointe actuelles?.

QFN -- Quad Flat no-lead Package QFN -- Quad Flat No-lead Package

SOIC - small Profile IC package

Tssop - Thin Type Small Shrink Profile package

Qfp - Quad Flat Package

Encapsulation du réseau de grilles sphériques

Emballage au niveau de la puce emballage au niveau de la puce

Paquet IC Structure

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Raw Material in Assembly【Wafer】

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Cadre de plomb

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Provides circuit connection and Die fixation;

The main material is copper, Il sera peint dessus. Silver et nipdo.

The L/F Le procédé comprend la gravure et l'estampage;

Facile à oxyder, stocké dans un réservoir d'azote avec une humidité inférieure à 40% HR;

À l'exception de BGA et CSP, d'autres paquets utiliseront des cadres de plomb, tandis que BGA utilisera des substrats;


【Gold Wire】

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To realize the electrical and physical connection between the chip and the external lead frame;

Le fil d'or est 99,99% d'or de haute pureté;

En même temps, due to cost considerations, Actuellement, le procédé des fils de cuivre et d'aluminium est utilisé. The advantage is that the cost is reduced, Augmentation de la difficulté de traitement, the yield is reduced;

Le diamètre du conducteur détermine le courant de conduite; 0,8 ML, 1,0 ML, 1,3 ML, 1,5 ML et 2,0 ml;

Les principaux composants de la matrice / résine époxy sont: résine époxy et divers additifs (agent de durcissement, modificateur, agent de libération, agent de teinture, ignifugeant, etc.);

Les principales fonctions sont les suivantes: les moules et les cadres de plomb sont encapsulés à l'état fondu pour assurer une protection physique et électrique contre les interférences extérieures;

Conditions de stockage: moins 5 degrés, 24 heures à température normale;


 époxy

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Poudre métallique remplie de résine époxy (AG); Il a trois fonctions de support de moule fixe; Effet de dissipation de chaleur et de conduction électrique;

50 °C en dessous de la température de stockage, before use back temperature 24 hours;

En avant. Papouasie - Nouvelle - GuinéeDevant la ligne 2. Papouasie - Nouvelle - Guinée

FOL-Front of Line

Broyage du dos. Papouasie - Nouvelle - Guinée

FOL-Back Grinding

Le dos de la plaquette de l'usine de plaquettes est broyé pour réduire l'épaisseur de la plaquette (8 mm à 10 mm) requise pour l'emballage.

Lors du broyage, le ruban adhésif doit être appliqué dans la zone active pour protéger le circuit tout en broyant le dos. Après le broyage, retirer le ruban adhésif et mesurer son épaisseur;


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FL - de "scie circulaire en cristal"

Les plaquettes sont collées sur un film bleu (film de polyester) de sorte qu'elles ne se brisent pas même après avoir été coupées;

L'ensemble de la puce est découpé en dés indépendants à l'aide d'une lame de scie pour faciliter la connexion ultérieure de la puce et d'autres processus.

Nettoyer principalement la poussière produite par la lame de scie et nettoyer la plaquette;


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FOL -- 2nd Optical Inspection

L'objectif principal est d'examiner l'apparence de la plaquette de silicium au microscope après sciage pour déceler tout gaspillage.


1629172967 (1). Papouasie - Nouvelle - Guinée

Voici les "connexions de moules"

Ramasse la puce. process:

1. La tige d'éjection soulève la puce du film de polyester sous la puce de silicium pour la rendre facile à détacher du film bleu;

2.The chip is picked up from above to complete the transportation process from Wafer to L/F;

3. Utiliser de la pâte d'argent pour recueillir la clé à copeaux sur la plaque de soudage L / f avec une certaine force, et la position spécifique peut être contrôlée;

4. Résolution de la tête de clé: X - 0,2um; Y - 0,5 μm; Z - 1,25 μm;

5. Vitesse de la tête de liaison: 1,3m / s;


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Durcissement de la résine époxy

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175 °C, 1 heure; Environnement azoté pour prévenir l'oxydation:

Contrôle de la qualité de la connexion des moules:

Machine à découper les matrices


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Voici le lien leader

Les conducteurs d'or (au), de cuivre (Cu) ou d'aluminium (AL) de haute pureté sont utilisés pour relier les Pads et les conducteurs par soudage. Le pad est le point de connexion externe du circuit sur la puce et le plomb est le point de connexion sur le cadre du plomb.

W/B is the most critical process in the Processusus d'emballage.


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Troisième examen optique


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Hors ligne – hors ligne


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EOL – formage


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EOL– Laser Mark

å¾® ä? 截图 20210817142301. Papouasie - Nouvelle - Guinée

Laser lettering on the front or back of Package. Le contenu comprend: nom du produit, production date, Lot de production, etc.



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EOL – post - moulage

Utilisé pour le durcissement après moulage des plastiques, la protection de la structure interne IC, l'élimination des contraintes internes. Température de durcissement: 175 + / - 5 °C; Temps de guérison: 8 heures


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EOL – de flash

Objectif: le but de l'enlèvement des bords volants est d'éliminer le surmoulage entre les fils autour du tube après le moulage. Méthodes: tremper avec de l'acide faible et rincer avec de l'eau à haute pression.


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EOL– Plating

À l'aide de méthodes métalliques et chimiques, appliquer un revêtement sur la surface du cadre de plomb afin d'éviter les effets de l'environnement extérieur (humidité et chaleur). Les composants de la carte PCB sont faciles à souder et la conductivité électrique est améliorée.

Il existe généralement deux types de placage:

Sans plomb: électrodéposition sans plomb utilisant de l'étain de haute pureté (étain) d'une pureté > 99,95%, qui est une technologie largement utilisée à l'heure actuelle et qui est conforme aux exigences de la ROHS;

C'est un alliage étain - plomb. L'étain représente 85% et le plomb 15%. Il est actuellement largement éliminé parce qu'il n'est pas conforme à la norme ROHS.


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å¾® ä? 截图 20210817142900. Papouasie - Nouvelle - Guinée

EOL– Post Annealing Bake

Objectif: faire cuire le produit sans plomb à haute température pendant un certain temps afin d'éliminer les problèmes potentiels de croissance des moustaches. Condition: 150 + / - 5 - C; 2 heures;


å¾® ä? 截图 20210817143055. Papouasie - Nouvelle - Guinée

The process of cutting the Lead Frame of a slice into individual units (IC); Form: Shape the IC product after Trim, reach the shape required by the process, and put it into the Tube or Tray;


å¾® ä? 截图 20210817143153. Papouasie - Nouvelle - Guinée

EOL– Final Visual Inspection

Vérifiez l'apparence du produit à l'aide d'une loupe à faible grossissement.

5. Se concentrer sur les déchets potentiels produits par le procédé EOL, tels que les défauts de formage, les défauts de placage, les défauts de taille / forme, etc.