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Substrat CI

BGA IC Substrate

Substrat CI

BGA IC Substrate

BGA IC Substrate

Nom du produit: BGA IC Substrate

Plate: Mitsubishi Gas HF BT HL832NX-A-HS

Largeur / espacement minimal: 30 / 30 um

Surface: ENEPIG(2U)

Épaisseur des PCB: 0,3mm

Layer: 4Layers

Structure: 1l - 4L, 1l - 2L, 3L - 4L

Encre de soudage par résistance: taiyang psr4000 aus308

Aperture: Laser hole 0.075mm, Mechanical hole 0.1mm

Utilisation: BGA IC Baseboard

Product Details Data Sheet

BGA Carte de base IC Le squelette est un matériau de base spécial clé pour Carte de base IC. It is mainly used to protect the chip and act as the interface between the IC chip and the outside world. Il a la forme d'un ruban., usually golden. Le processus d'utilisation spécifique est le suivant:, the Carte de base IC Sur le mur Carte de base IC frame by the fully automatic mounter, Puis les contacts sur la puce IC et Carte de base IC La crémaillère est reliée par une machine de liaison de plomb pour réaliser la connexion de circuit, and finally the IC chip is protected by the packaging material to form the Carte de base IC, Pour une application ultérieure. The supply of Carte de base IC Le cadre dépend de l'importation.


TAIYO PSR4000 AUS308 is a special ink for Carte de base IC. Prétraitement ultra - grossier et longitudinal de l'huile volatile. The ink is delicate. The pre-treatment adopts sandblasting + Super coarsening. Le procédé Nickel - Palladium ne perd pas d'huile. The color is very beautiful. Les surfaces en cuivre doivent être propres. The roughness is not very important. Bonne adhérence. Sandblasting must be used to minimize the difference of copper surface, Paramètres de la plaque de prise: 75 °C 1 heure, 95 degree Celsius for 1 hour, 110 °C pendant 1 heure, then 150 degree Celsius for 50 minutes, Cuire 25 minutes après l'impression du texte, horizontal drying section after text, 180 degrés. Note: the effect of pozzolanic is worse than sandblasting. Il n'est pas nécessaire d'éliminer les différences entre les surfaces locales en cuivre et les surfaces locales en cuivre.. Comme la différence de couleur sur la surface de l'or, it only needs a little bit of sandblasting. Le corindon peut être un peu plus épais, 280 mesh.


BGA (Ball Grid Array) - ball Pin Grid Array Packaging Technology, High Density Surface Packaging Technology. Au bas de l'emballage, les broches sont sphériques, disposées en mailles et sont donc appelées BGA. La plupart des puces de commande de carte mère utilisent cette technologie d'emballage, la plupart des matériaux sont en céramique. La mémoire encapsulée BGA peut augmenter la capacité de mémoire de deux à trois fois sans changer la capacité de mémoire. BGA a un volume plus petit, une meilleure dissipation de chaleur et des performances électriques que tsop. La technologie d'emballage BGA augmente considérablement la capacité de stockage par pouce carré. À la même capacité, les produits de mémoire utilisant la technologie d'emballage BGA ne représentent qu'un tiers du volume d'emballage tsop; Par rapport à l'emballage tsop traditionnel, l'emballage BGA a un moyen plus rapide et plus efficace de dissiper la chaleur.


Les bornes d'E / s encapsulées BGA sont distribuées sous forme de soudures circulaires ou cylindriques. L'avantage de la technologie BGA est que, bien que le nombre de broches d'E / s ait augmenté, l'espacement des broches n'a pas diminué, mais a augmenté. Améliorer le rendement de l'assemblage; Bien que la consommation d'énergie augmente, BGA peut être soudée par la méthode de la puce pliante contrôlable pour améliorer ses performances électrothermiques. L'épaisseur et le poids ont été réduits par rapport aux techniques d'emballage précédentes; Le paramètre parasitaire est réduit, le délai de transmission du signal est faible et la fréquence d'utilisation est grandement améliorée. Les composants peuvent être soudés coplanaires avec une grande fiabilité.


L'emballage BGA (Ball Grid Array), c'est - à - dire l'emballage Ball Grid Array, consiste à placer la boule de soudage Array au bas du substrat de l'emballage comme extrémité d'entrée / sortie du circuit et à l'interconnexion avec la carte de circuit imprimé (PCB). L'équipement emballé par cette technologie est un équipement de montage de surface. Par rapport à l'équipement traditionnel de montage des pieds (qfp, PLCC, etc.), l'équipement d'emballage BGA présente les caractéristiques suivantes.

Il y a beaucoup d'entrées / sorties. Le nombre d'entrées / sorties des dispositifs d'emballage BGA dépend principalement de la taille de l'emballage et de l'espacement des billes de soudage. Étant donné que les billes de soudage encapsulées BGA sont disposées dans le tableau sous le substrat encapsulé, le nombre d'entrées / sorties de l'appareil peut être considérablement augmenté, la taille de l'emballage peut être réduite et l'espace d'assemblage peut être économisé. En général, la taille de l'emballage peut être réduite de plus de 30% avec le même nombre de fils. Par exemple, cbga - 49, BGA - 320 (espacement de 1,27 mm) et PLCC - 44 (espacement de 1,27 mm) et mofp - 304 (espacement de 0,8 mm) ont réduit la taille de l'emballage de 84% et 47%, respectivement.

Augmenter la production de placement et éventuellement réduire les coûts. Les broches des dispositifs qfp et PLCC traditionnels sont réparties uniformément autour du corps de l'emballage avec des espacements de broches de 1,27mm, 1,0mm, 0,8mm, 0,65mm et 0,5mm respectivement. À mesure que le nombre d'entrées / sorties augmente, l'espacement doit être réduit. Lorsque le pas du fil est inférieur à 0,4 mm, la précision de l'équipement SMT est difficile à satisfaire aux exigences. De plus, les fils sont extrêmement déformés, ce qui entraîne une augmentation du taux de défaillance du placement. Les billes de soudage des appareils BGA sont disposées dans un tableau au bas du substrat et peuvent être disposées avec plus d'entrées / sorties. L'espacement standard des billes de soudage est de 1,5mm, 1,27mm et 1,0mm. L'espacement des billes de soudage BGA (impression BGA, également appelé CSP - BGA, peut être classé comme paquet CSP lorsque l'espacement des billes de soudage est inférieur à 1,0mm) est de 0,8mm, 0,65mm et 0,5mm. Actuellement, certains équipements de traitement SMT sont compatibles et leur taux de défaillance de placement est inférieur à 10PPM.

La surface de contact entre la boule de soudage BGA Array et le substrat est grande et courte, ce qui est favorable à la dissipation de chaleur.

Les broches de la boule de soudage BGA Array sont très courtes, ce qui raccourcit le chemin de transmission du signal et réduit l'inductance et la résistance des fils, améliorant ainsi les performances du circuit.

La coplanarité de l'extrémité I / o est évidemment améliorée et la perte causée par la mauvaise coplanarité pendant l'assemblage est considérablement réduite.

BGA est adapté à l'emballage MCM et peut réaliser la haute densité et la haute performance de MCM.

BGA et ~ BGA sont plus robustes et plus fiables que les IC avec des paquets à espacement fin.

Nom du produit: BGA IC Substrate

Plate: Mitsubishi Gas HF BT HL832NX-A-HS

Largeur / espacement minimal: 30 / 30 um

Surface: ENEPIG(2U)

Épaisseur des PCB: 0,3mm

Layer: 4Layers

Structure: 1l - 4L, 1l - 2L, 3L - 4L

Encre de soudage par résistance: taiyang psr4000 aus308

Aperture: Laser hole 0.075mm, Mechanical hole 0.1mm

Utilisation: BGA IC Baseboard


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