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L'actualité PCB

L'actualité PCB - La raison et la solution du chauffage des circuits imprimés

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L'actualité PCB - La raison et la solution du chauffage des circuits imprimés

La raison et la solution du chauffage des circuits imprimés

2021-12-01
View:422
Author:t.kim

L'électronique génère de la chaleur pendant son fonctionnement, ce qui entraîne une augmentation rapide de la température interne de l'équipement. L'une des causes directes de l'augmentation de la température est l'existence d'appareils consommant de l'énergie dans les circuits. Les appareils électroniques consomment de l'énergie à des degrés divers. L'intensité de la chaleur varie en fonction de la consommation d'énergie. Si la chaleur n'est pas dissipée à temps, l'équipement continuera à chauffer et les dispositifs tomberont en panne à cause de la surchauffe, ce qui diminuera la fiabilité de l'équipement électronique. Il est donc important de chauffer le four.


pcb board


Comment résoudre le problème de chauffage des circuits imprimés? Ces problèmes sont généralement résolus en ajoutant un dissipateur de chaleur ou un ventilateur pour refroidir la carte de circuit imprimé. Ces accessoires externes augmentent les coûts et prolongent les délais de fabrication. L'ajout d'un ventilateur à la conception peut également entraîner une instabilité de la fiabilité. Par conséquent, les circuits imprimés sont principalement refroidis activement plutôt que passivement.


Il existe plusieurs façons de chauffer les imprimés Circuits pour votre référence:

1.Conduction thermique Circuits imprimés eux-mêmes.

2.Dispositif de chauffage élevé, radiateur et panneau de conduction thermique.

3.Conception raisonnable du câblage pour assurer la dissipation de la chaleur.

4.L'équipement sensible à la température doit de préférence être placé dans la zone où la température est la plus basse (par exemple, au bas de l'équipement). Ne le placez pas directement au - dessus du dispositif de chauffage. Il est préférable que plusieurs équipements soient décalés horizontalement.

5.La dissipation de la chaleur des cartes imprimées dans l'équipement dépend principalement du flux d'air, Par conséquent, lors de la conception et de l'installation de l'équipement, il est nécessaire d'étudier les voies d'écoulement d'air. Circuits impriméss should be configured reasonably.

6.Éviter la concentration de points chauds sur les circuits imprimés,Répartir uniformément la puissance sur le moteur Circuits imprimés autant que possible,Et maintenir la cohérence et la cohérence des données Circuits imprimés Propriétés de la température de surface.

7.Placer l'équipement qui consomme le plus d'énergie et produit le plus de chaleur près de l'emplacement optimal de dissipation de chaleur.

8.Pour les équipements refroidis par convection libre, il est préférable de disposer les circuits intégrés (ou autres dispositifs) de manière longitudinale ou transversale.

9.Dans la mesure du possible, les dispositifs d'une même carte imprimée doivent être disposés par zone en fonction de leur pouvoir calorifique et de leur degré de dissipation de chaleur.Les dispositifs à faible pouvoir calorifique ou à faible résistance à la chaleur doivent être placés dans le courant supérieur (entrée) du flux d'air de refroidissement, et les dispositifs à fort pouvoir calorifique ou à bonne résistance à la chaleur (tels que les transistors de puissance, les circuits intégrés à grande échelle, etc.

10. Dans le sens horizontal, le dispositif de grande puissance doit être situé le plus près possible du bord de la carte imprimée afin de réduire la trajectoire de transfert de chaleur; Dans le sens vertical, les équipements de grande puissance doivent être situés le plus près possible du Sommet des panneaux imprimés afin de réduire l'influence de ces équipements sur la température des autres équipements.

11.Lorsque des dispositifs de dissipation de chaleur élevée sont reliés à la plaque de base, la résistance thermique entre eux doit être réduite autant que possible. Afin de mieux répondre aux exigences des caractéristiques thermiques, il est possible d'utiliser certains matériaux conducteurs de chaleur (par exemple, une couche de gel de silice conducteur de chaleur) au bas de la puce et de maintenir une certaine zone de contact afin que l'appareil puisse dissiper la chaleur.


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