Blogue PCB - Testeur fonctionnel PCBA

La fiabilité des composants de carte de circuit imprimé (PCBA) est essentielle. En tant que fournisseur de services intégrés, nous comprenons le rôle crucial que jouent les tests rigoureux dans la fourniture de produits de haute qualité. De la fabrication initiale de PCB à la fabrication complète de conception originale (ODM), notre approche intégrée garantit un contrôle de qualité transparent à chaque étape.

Tests lors de la fabrication de PCB

Notre engagement envers la qualité commence par le lien le plus fondamental: le processus de fabrication de PCB. Nous appliquons des procédures de test strictes pour garantir l'intégrité des plaques nues. Cela inclut:

Test électrique (E - test): avec un testeur à aiguilles volantes ou à lits cloués, nous vérifions la continuité et l'isolation des traces de PCB, en identifiant les courts - circuits et les circuits ouverts avant l'assemblage.

Inspection optique automatisée (AOI): ce processus automatisé détecte les défauts visuels tels que les rayures, les vides et les désalignements dans les couches de PCB.

Test de contrôle d'impédance: pour les applications à haute fréquence, nous mesurons et contrôlons soigneusement l'impédance des pistes critiques pour assurer l'intégrité du signal.

Microslice: Cette technique de test destructive nous permet de vérifier la section transversale du PCB pour évaluer la qualité du placage, du perçage et de l'adhérence de la couche.

En résolvant les problèmes potentiels très tôt dans le processus de fabrication, nous minimisons les défauts en aval et optimisons le rendement global.

PCBA phase d'assemblage et de soudage: vérifier le placement et le raccordement des composants

Les phases d'assemblage et de soudage du PCBA introduisent de nouvelles complexités qui nécessitent des tests approfondis. Nos services comprennent:

Aoi (après soudage par refusion): après le processus de soudage par refusion, l'AOI est à nouveau utilisé pour vérifier le placement des éléments, la qualité des points de soudure et identifier les défauts potentiels tels que les ponts soudés, les soudures insuffisantes et les pierres tombales.

Inspection par rayons X (Axi): pour les composants complexes, en particulier ceux avec boîtier BGA (Ball Grid Array), Axi peut effectuer un contrôle non destructif des points de soudure cachés sous le composant.

Tests en ligne (ICT): les TIC utilisent des pinces à clouer pour effectuer des tests électriques sur des composants individuels et des circuits sur des plaques assemblées, en identifiant les défauts fonctionnels et les écarts de valeur des composants.

Test fonctionnel (FCT): Cette étape critique simule les conditions de fonctionnement réelles du PCBA, en vérifiant sa fonctionnalité et ses performances par rapport aux paramètres spécifiés.8 nous développons des pinces de test et des logiciels personnalisés pour assurer des tests approfondis.

ODM: support technique et développement de produits pour les tests intégrés

Nos services ODM ne se limitent pas à la fabrication et à l'assemblage, mais comprennent également le soutien technique et le développement de produits. Cette approche intégrée nous permet de prendre en compte les facteurs de test dès la phase de conception initiale. Nous offrons:

Testability Design (DFT): Nous travaillons avec nos clients pour optimiser leurs conceptions afin de faciliter les tests, de garantir l’accessibilité des points de test critiques et de maximiser la couverture des tests.

Développement de pinces de test et de logiciels: notre équipe d'ingénieurs développe des pinces de test et des logiciels personnalisés pour répondre aux exigences de test spécifiques de chaque projet.

Tests de fiabilité: Nous effectuons des tests de stress environnemental tels que des cycles de température et des tests de vibration pour évaluer la fiabilité à long terme du PCBA.

Caractérisation des performances: Nous effectuons une caractérisation détaillée des performances pour nous assurer que le PCBA répond à toutes les exigences de performance spécifiées.

La valeur d’une approche intégrée

En offrant une gamme complète de services allant de la fabrication de PCB à l'ODM, nous offrons à nos clients une solution simplifiée et efficace pour répondre à leurs besoins en PCBA. Notre approche intégrée offre plusieurs avantages clés:

Réduction des délais: en regroupant toutes les étapes du processus sous un même toit, nous minimisons les délais et accélérons les délais de mise sur le marché. Contrôle de la qualité amélioré: notre système intégré de gestion de la qualité garantit une qualité constante tout au long du processus.

Économies de coûts: en détectant et en résolvant les problèmes potentiels tôt, nous minimisons les retouches et réduisons les coûts globaux.

Communication améliorée: notre équipe de gestion de projet dédiée fournit un point de contact unique pour assurer une communication claire et une exécution efficace du projet. En résumé, notre engagement envers des tests PCBA rigoureux, combiné à notre service complet, garantit à nos clients des produits fiables et de haute qualité qui répondent à leurs exigences spécifiques. De la fabrication initiale de PCB à la phase finale d'ODM, nous nous engageons à fournir des produits exceptionnels.