La structure de couche empilée de PCB flexible se réfère à la carte de circuit flexible dans les différentes couches de la méthode d'empilage de matériaux. En général, la structure empilée de PCB flexible comprend généralement les couches suivantes:
1. plaque d'acier ou film de polyimide (PI): utilisé pour assurer la rigidité et la stabilité du FPC.
2. couche de feuille de cuivre: utilisée pour conduire l'électricité et transmettre des signaux.
3. Couche de traitement de surface: Fournit des performances électriques supérieures et une résistance à la corrosion grâce à des traitements tels que le placage chimique ou doré.
4. Revêtement: Utilisé pour isoler les interférences électriques et mécaniques entre les couches de circuit.
5. couche de circuit de film mince: utilisé pour assembler la structure du circuit, généralement avec le matériau de film de polyimide.
Structures de couche empilées de PCB flexibles communes:
Structure d'empilage de PCB flexible selon différentes exigences d'application, généralement divisée en structure de combinaison monocouche, double couche, multicouche et rigide-flex. Voici quelques formes typiques d'empilage FPC:
FPC monocouche: se compose d'une couche de feuille de cuivre conductrice et d'une couche de substrat, la feuille de cuivre est gravée avec un motif de circuit, et revêtue d'un film protecteur.
Structure: substrat + feuille de cuivre + film de couverture
Caractéristiques: Structure simple et faible coût de fabrication, adapté aux applications avec des circuits relativement simples.
PCB flexible à double couche: se compose de deux couches de feuille de cuivre conductrice avec un substrat sandwiché au milieu, et les deux couches de feuille de cuivre sont reliées à travers des trous de guidage.
Structure: Film de couverture + feuille de cuivre + substrat + feuille de cuivre + film de couverture
Caractéristiques: Prend en charge la conception de circuit plus complexe, améliore la densité du circuit et la stabilité de connexion.
FPC multicouche: composé de plusieurs couches de feuilles de cuivre et de substrats stratifiés alternativement par collage entre les couches et reliés à travers des vias.
Structure: film de couverture + feuille de cuivre + substrat + (adhésif + feuille de cuivre + substrat) x N + film de couverture
Caractéristiques: Convient à la conception de circuits complexes à haute densité et à haute performance, largement utilisé dans l'équipement électronique avancé.
Rigid-Flex Combination FPC : combine une PCB flexible avec une carte de circuit rigide dans le même circuit, contenant une zone flexible et une zone rigide.
Structure: La partie rigide se compose de PCB multicouche, la partie flexible se compose de FPC multicouche et les deux parties sont reliées par une couche adhésive et un trou de guidage.
Caractéristiques: À la fois stabilité mécanique et flexibilité, pour répondre aux besoins de câblage tridimensionnel complexe et haute fiabilité de la connexion.
PCB flexible
Points clés de conception empilée de PCB flexibles
1. Sélectionnez le matériau et l'épaisseur appropriés: selon les besoins de pliage du produit, les exigences conductrices et l'environnement de travail, le choix raisonnable du substrat, l'épaisseur de la feuille de cuivre et le matériau et l'épaisseur de la couche de liaison. Pour les scénarios de pliage à haute fréquence, il est recommandé de choisir une feuille de cuivre calandrée et des substrats minces pour assurer la flexibilité et la durabilité de la carte de circuit.
2. Conception raisonnable des perforations et du routage: Dans les structures multi-couches, les perforations sont utilisées pour les connexions transversales, et la conception doit assurer la fermeté et la stabilité des perforations, et essayer d'éviter que la zone perforée se plie pour empêcher la cassure. La conception du câblage doit tenir compte de la stabilité de la transmission du signal, essayer d'éviter les interférences croisées et la réflexion du signal, en particulier dans les applications de transmission du signal à grande vitesse.
3. Considérant l'adaptabilité du processus de fabrication: la conception de la structure empilée doit tenir compte des exigences du processus de fabrication réel, évitant trop de conception de couches complexes, afin de réduire les difficultés de production et les coûts de fabrication. Processus de production, la nécessité de maintenir l'uniformité de chaque couche de matériau pour assurer la cohérence globale et la fiabilité de la PCB flexible.
Exigences d'inspection de lamination de PCB flexibles
Après l'achèvement de la couche empilée, vous devez également vérifier que le nombre de PCB flexibles placés sur chaque couche, l'épaisseur, les graphiques, etc. sont conformes aux exigences. Les exigences spécifiques d'inspection sont les suivantes:
1. vérifier la qualité et la quantité de chaque couche de matériau pour répondre aux exigences.
2. vérifier l'épaisseur de chaque couche de matériau pour répondre aux exigences. 3. vérifier les graphiques de chaque couche de matériau pour répondre aux exigences.
3. vérifier si le graphique de chaque couche de matériau répond aux exigences. 4. vérifier si le graphique de chaque couche de matériau répond aux exigences.
4. Vérifiez s'il y a des interférences électriques et mécaniques entre les matériaux de chaque couche.
5. vérifier si la qualité et les performances globales du FPC répondent aux exigences.
La conception de la structure d'empilage de PCB flexible est le lien clé pour assurer les performances et la fiabilité de la carte de circuit flexible. Une inspection rigoureuse de l'empilage pour s'assurer que la qualité et l'ajustement de chaque couche de matériau répondent à la norme est une étape nécessaire pour garantir la qualité globale du PCB flexible. À l'avenir, avec l'amélioration continue des performances et de la fiabilité des produits électroniques, la conception et la gestion de la qualité de la structure de couche empilée FPC continueront d'être au centre de l'industrie et de promouvoir la technologie électronique flexible à un niveau supérieur.