Pâte de soudure SMT Il se compose principalement de poudre d'alliage de soudure, de flux et de certains additifs. La poudre d'alliage de soudure est généralement alliage étain-plomb (Sn-Pb), alliage sans plomb (tel que Sn-Ag-Cu), etc., qui est la partie clé pour réaliser la connexion électrique. Différentes compositions d'alliage déterminent le point de fusion, les propriétés mécaniques et d'autres caractéristiques de la pâte à souder. Par exemple, la pâte de soudure traditionnelle en alliage Sn-Pb a un point de fusion relativement bas et une technologie mature. Cependant, en raison des dommages du plomb pour l'environnement et la santé humaine, la pâte de soudure sans plomb est apparue. La pâte de soudure sans plomb Sn-Ag-Cu est respectueuse de l'environnement et présente de bonnes performances de soudure, mais son point de fusion est légèrement plus élevé que celui de l'alliage Sn-Pb et les exigences du processus de soudure sont plus strictes. Le flux est l'"activateur" dans la pâte de soudure, qui joue le rôle de nettoyage de la surface métallique, de réduction de la tension superficielle de la soudure et de promotion de l'humidification de la soudure. Il peut éliminer les oxydes, les taches d'huile et d'autres impuretés sur les broches de composants et les tampons de PCB, assurant que la soudure forme une liaison chimique fiable avec la surface métallique. Les composants de flux communs comprennent la colofonie, les acides organiques, etc. Différents types de flux ont différentes activités et caractéristiques de résidus et doivent être sélectionnés en fonction des exigences spécifiques de soudage. L'ajout d'additifs est destiné à optimiser encore les performances de la pâte à souder, comme l'amélioration de l'imprimabilité et des propriétés anti-effondrement, pour s'adapter au processus de production complexe SMT.
Pâte de soudure SMT Dans la ligne de production SMT, son application est l'un des liens de base. Tout d’abord le processus d’impression. Grâce à une imprimante de haute précision, la pâte de soudure est revêtue avec précision sur la carte de circuit selon le modèle de tampon conçu par la PCB. Cela nécessite que la pâte à souder présente de bonnes propriétés rhéologiques. Il doit avoir une viscosité suffisante pour s'assurer qu'il ne coule pas ou ne s'effondre pas aléatoirement pendant le processus d'impression, et il doit pouvoir passer à travers les minuscules trous du modèle d'impression en douceur et être déposé uniformement sur les tampons. Une fois qu'il y a un problème dans le processus d'impression, comme l'épaisseur inégale ou le décalage de la pâte à souder, des courts-circuits, des défauts et d'autres défauts sont susceptibles de se produire lors du soudage ultérieur, affectant sérieusement la qualité des produits électroniques. Une fois l'impression terminée, elle entre dans le processus de placement, c'est-à-dire en utilisant une machine de placement pour placer rapidement et avec précision les composants de montage de surface sur les coussinets revêtus de pâte de soudure. À ce moment, la pâte de soudure ressemble à un minuscule "localisateur", fixant temporairement les composants en vertu de sa propre viscosité afin qu'ils ne se déplacent pas lors du processus de soudure à reflux ultérieur. Si la viscosité de la pâte à souder est insuffisante, les composants peuvent se déplacer pendant le transport et le chauffage, ce qui entraîne une mauvaise soudure.
Pâte à souder SMT
Puisque sa qualité est directement liée à la fiabilité des produits électroniques, un contrôle de qualité strict doit être effectué tout au long de son cycle d'utilisation. Dans le processus d'achat, des fournisseurs réguliers et de bonne réputation doivent être sélectionnés et la composition et les indicateurs de performance de la pâte à souder doivent être rigoureusement testés. Par exemple, vérifiez la répartition de la taille des particules de la poudre d'alliage de soudure. Si la taille des particules est inégale, les grandes particules peuvent bloquer les trous du modèle d'impression et trop de petites particules affecteront la viscosité et la résistance à la soudure de la pâte à souder; tester également l'activité et la corrosivité du flux pour s'assurer qu'il répond aux exigences de production et ne causera pas de dommages potentiels aux PCB et aux composants. Dans le processus de stockage, la pâte de soudure de technologie de montage de surface a des exigences élevées pour l'environnement. Il doit généralement être stocké dans un environnement à basse température et sec. En général, il est recommandé que la température soit de 0 à 10 °C et que l'humidité soit de 30 à 60 %. Parce qu'un environnement à haute température et à haute humidité accélérera la volatilisation du flux dans la pâte à souder, provoquant le séchage de la pâte à souder, la viscosité diminuera et même l'oxydation se produira, affectant l'effet de soudure.
Lors de l'utilisation, le principe du « premier entré, premier sorti» doit être suivi pour s'assurer que la pâte à souder est utilisée pendant la période de validité. Après chaque utilisation de la pâte à souder, l'emballage doit être scellé à temps pour empêcher la vapeur d'eau et les impuretés de se mélanger. Une fois que des phénomènes anormaux tels que le séchage de la pâte à souder, l'agglomération et d'autres ont été trouvés, ils doivent être arrêtés immédiatement pour éviter les problèmes de qualité de lot.
Avec le développement de la technologie électronique vers la miniaturisation, la haute performance et l'écologisation, la technologie de la pâte à souder est également constamment innovante. D'une part, en réponse aux besoins de soudure de micro-composants (tels que 01005 ou même de tailles plus petites), des pâtes à soudure avec des performances d'impression plus précises ont été développées. Ce type de pâte à souder peut toujours maintenir un effet de revêtement uniforme et stable sous l'impression de gabarits extrêmement fins, répondant aux exigences de fabrication des produits électroniques à haute densité. D'autre part, dans le contexte des exigences environnementales de plus en plus strictes, les performances de la pâte de soudure sans plomb continuent d'être optimisées. Les chercheurs ajustent constamment la formule de l'alliage, essayant de trouver des alternatives sans plomb avec des points de fusion plus bas et une fiabilité de soudage plus élevée. Dans le même temps, le développement de flux à faible volatilité et à faible résidu est devenu un sujet chaud pour réduire la fumée, l'odeur et d'autres pollutions pendant le processus de soudage.
En résumé, la pâte à souder SMT est un matériau essentiel indispensable dans le domaine de la fabrication électronique. Il est présent tout au long du processus de production et a un impact profond sur la qualité et les performances des produits électroniques. Pâte à souder SMT. De la caractérisation de la composition au contrôle de la qualité, de l'innovation technologique à la résolution des défis d'application, chaque lien nécessite une compréhension approfondie et un contrôle minutieux de la part des praticiens de la fabrication électronique. Ce n'est que de cette façon que les avantages de la pâte à souder de la technologie de montage en surface peuvent être pleinement exploités, promouvoir le développement continu de l'industrie de la fabrication électronique et nous apporter des produits électroniques plus avancés et plus fiables.