Technologie PCB - Qu'est - ce qu'une carte électronique de test?

Les cartes électroniques de test jouent un rôle clé dans la phase de conception du PCBA. Dès le début de la conception schématique, les ingénieurs doivent réfléchir à la façon de vérifier l'exactitude du circuit par des tests. Par exemple, dans la conception de PCB multicouches complexes, la disposition des circuits est complexe et les chemins de transmission des signaux sont nombreux. Dans ce processus, il est important de planifier rationnellement les points de test. En établissant des points de test aux noeuds clés, il est possible d'obtenir avec précision le signal électrique du circuit lors de tests ultérieurs, ce qui permet de déterminer si le circuit fonctionne comme prévu.

Tester les cartes électroniques est essentiel pour assurer la qualité de la production PCBA. Pendant le soudage SMT, même des écarts mineurs, tels que le placement inexact d'un élément ou une mauvaise soudure, peuvent entraîner un dysfonctionnement de l'ensemble du PCBA. Par conséquent, plusieurs méthodes de détection sont utilisées sur la ligne de production pour détecter et résoudre ces problèmes en temps opportun. L'inspection optique automatique (AOI) est l'une des méthodes de détection couramment utilisées sur les lignes de production SMT. Il utilise une caméra haute résolution pour capturer la surface PCBA, puis compare l'image à une image standard prédéfinie via un algorithme de traitement d'image pour détecter les défauts de placement des éléments tels que les éléments manquants, les désalignements, les pierres tombales et les ponts. Cependant, l'AOI ne peut détecter que les défauts d'aspect de surface du PCBA. Pour certains problèmes de connexion électrique interne, tels que les soudures virtuelles et les courts - Circuits internes aux points de soudure, des techniques de détection par rayons X sont nécessaires. Les rayons X peuvent pénétrer dans le PCBA pour Imager la structure interne du point de soudure. En analysant les images radiographiques, il est possible d'observer clairement la forme, les dimensions des points de soudure et leur qualité de soudure interne, ce qui permet de déterminer avec précision s'il existe des défauts tels que des soudures virtuelles et des vides.

Test de la carte électronique

Les tests fonctionnels simulent diverses conditions électriques, physiques et logiques du PCBA en fonctionnement réel afin de valider pleinement sa fonctionnalité. Par example, pour une carte mère de smartphone, le test fonctionnel consiste à tester les performances du processeur, telles que la vitesse d'exécution et la puissance multitâche; Tester les modules de communication tels que la force du signal 4g / 5G, la qualité des appels et le taux de transmission des données; Et des modules de test tels que le lecteur d'affichage, les fonctions de la caméra et la sortie audio. Ce n'est qu'en passant des tests fonctionnels rigoureux que PCBA peut passer à la prochaine étape de la production, garantissant la qualité et les performances du produit final.

Défis et contre - mesures pour les tests de cartes électroniques: malgré les progrès significatifs réalisés dans la technologie de détection de cartes électroniques, de nombreux défis subsistent dans les applications pratiques. Avec la réduction continue de la taille du PCBA et l'intégration accrue des composants, l'espace disponible pour les points de test devient de plus en plus limité, ce qui pose de grandes difficultés aux méthodes de test traditionnelles. Par exemple, sur certains boîtiers de puce minuscules, il y a peu de place pour les points de contact de sonde de test traditionnels. Pour relever ce défi, plusieurs nouvelles techniques de test ont vu le jour. Par exemple, la technologie de test sans aiguille utilise des principes tels que l'induction électromagnétique et le couplage capacitif pour permettre le test sans contact de PCBA. En installant une bobine d'induction spéciale ou une plaque Capacitive dans l'équipement de test, il est possible d'obtenir les informations de signal électrique du PCBA sans contact direct, ce qui permet d'effectuer le travail de test.

Tester des cartes électroniques joue un rôle indispensable dans différents domaines de l'industrie électronique. Prenons par exemple l'industrie de l'électronique automobile. Divers systèmes de commande électronique dans les voitures, tels que les calculateurs, les modules de commande de carrosserie et les systèmes d'assistance à la conduite automatisée, dépendent tous d'un PCBA de haute qualité. En raison des exigences extrêmement élevées en matière de fiabilité et de sécurité des systèmes électroniques automobiles, le processus de test dans la production de PCBA automotive electronics est particulièrement rigoureux. Dans le domaine des équipements de communication, la construction de stations de base 5G impose des exigences extrêmement élevées en termes de performances et de fiabilité pour PCBA. Étant donné que les signaux de communication 5G sont à haute fréquence et à large bande, des exigences plus strictes sont imposées pour la stabilité et la précision de la transmission du signal. Par conséquent, dans les tests de la station de base 5G PCBA, il est nécessaire de tester non seulement les performances électriques conventionnelles, mais également des indicateurs clés tels que l'intégrité du signal et les performances RF.

Les cartes électroniques de test occupent une place centrale tout au long du processus de PCBA, de la conception à la production. De la planification minutieuse de la phase de conception initiale, au contrôle rigoureux du processus de production, en passant par des réponses innovantes à divers défis complexes et une large gamme d'applications dans différentes industries, les tests de cartes électroniques évoluent constamment, offrant une garantie solide pour un développement de haute qualité dans l'industrie électronique.