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Technologie PCB

Technologie PCB - Qu'est - ce qu'un PCB sans halogène?

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Technologie PCB - Qu'est - ce qu'un PCB sans halogène?

Qu'est - ce qu'un PCB sans halogène?

2021-10-13
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Author:Downs

Qu'est - ce qu'un PCB sans halogène?

1. Les stratifiés revêtus de cuivre dont la teneur en chlore (C1) et en brome (BR) est inférieure à 0,09% WT (rapport pondéral) sont définis comme des stratifiés revêtus de cuivre sans halogène selon la norme jpca - es - 01 - 2003. (dans le même temps, le total ci + br est de 0,15% [1500 ppm])


1.2 pourquoi les halogènes sont - ils interdits?

Les halogènes sont les éléments halogènes du tableau périodique des éléments chimiques, y compris le fluor (f), le chlore (CL), le brome (BR) et l'iode. Actuellement, les substrats ignifuges fr4, CEM - 3, etc., les retardateurs de flamme sont principalement des résines époxy bromées. Parmi les résines époxy bromées, le tétrabromobisphénol A, les polybromobiphényles polymérisés, les polychlorodiphényléthers polymérisés et les polybromodiphényléthers sont les principales barrières combustibles des stratifiés revêtus de cuivre. Ils sont peu coûteux et compatibles avec les résines époxy. Cependant, des études menées par des organismes compétents ont montré que les matériaux ignifuges halogénés (PBB: polybromobiphényl Ethyl polybromodiphénylether) émettent des dioxines (dioxine TCDD), des benzofurannes (benzofurannes), etc. lorsqu'ils sont jetés et brûlés. Beaucoup de fumée, odeur désagréable, gaz très toxiques, substances cancérigènes, ne peut pas être excrété après l'ingestion, n'est pas respectueux de l'environnement, affecte la santé humaine. L'Union européenne a donc commencé à interdire l'utilisation des PBB et des PBDE comme retardateurs de flamme dans les produits d'information électroniques. Le Ministère chinois de l'industrie de l'information exige également qu'à compter du 1er juillet 2006, les produits d'information électroniques mis sur le marché ne contiennent pas de substances telles que le plomb, le mercure, le chrome hexavalent, les PBB ou les PBDE.


La législation de l'UE interdit l'utilisation de six substances, dont les PBB et les PBDE. Il est entendu que l'industrie du laminé revêtu de cuivre n'utilise essentiellement plus de PBB et de PBDE, et utilise plus de PBB tels que le tétrabrome, de matériaux ignifuges bromés autres que les PBB. La formule chimique du bisphénol A, du bromophénol, etc. est cishizobr4. Cette plaque de revêtement de cuivre contenant du brome comme retardateur de flamme n'est pas réglementée par une loi ou un règlement, mais cette plaque de revêtement de cuivre contenant du brome émet de grandes quantités de gaz toxiques (type bromé) et émet de grandes quantités de fumée en cas de combustion ou d'incendie électrique; Lorsque le PCB est nivelé avec de l'air chaud et que les composants sont soudés, la plaque est soumise à des températures élevées (> 200) qui libèrent des traces de bromure d'hydrogène; Si elle produit également des dioxines est encore en cours d'évaluation. Par conséquent, les feuilles fr4 contenant un retardateur de flamme tétrabromobisphénol A ne sont pas actuellement interdites par la loi et peuvent encore être utilisées, mais ne peuvent pas être qualifiées de feuilles sans halogène.

Carte de circuit imprimé


Cet article traite des caractéristiques de traitement des plaques imprimées sans halogène et de certaines expériences dans le processus de traitement.

1.3 principe du substrat sans halogène

Actuellement, la plupart des matériaux sans halogène sont principalement à base de phosphore et de phosphore azoté. Lorsque la résine de phosphore brûle, elle est décomposée thermiquement pour produire de l'acide méta - polyphosphorique avec de fortes propriétés de déshydratation, formant ainsi un film carbonisé à la surface de la résine polymère, isolant la surface de combustion de la résine de l'air, éteignant le feu et obtenant un effet ignifuge. Les résines polymères contenant des composés du phosphore et de l'azote produisent des gaz incombustibles lorsqu'elles sont brûlées, ce qui contribue à la résistance au feu du système de résine.


2. Caractéristiques de la feuille sans halogène

2.1 isolation des matériaux

Grâce à l'utilisation de P ou n à la place des atomes d'halogène, la polarité des segments de liaison moléculaire de la résine époxy est quelque peu réduite, ce qui améliore la résistance d'isolation qualitative et la résistance au claquage.

2.2 absorption d'eau du matériau

Les feuilles sans halogène ont moins d'électrons que les halogènes dans les résines azophospho - oxo - réductrices. La probabilité de former une liaison hydrogène avec un atome d'hydrogène dans l'eau est inférieure à celle d'un matériau halogène, de sorte que l'absorption d'eau de ce matériau est inférieure à celle des matériaux ignifuges traditionnels à base d'halogène. Pour les plaques, la faible absorption d'eau a un certain impact sur l'amélioration de la fiabilité et de la stabilité du matériau.

2.3 stabilité thermique du matériau

La teneur en azote et en phosphore de la feuille sans halogène est supérieure à la teneur en halogènes des matériaux à base d'halogènes ordinaires, de sorte que son poids moléculaire monomère et sa valeur de TG augmentent. Lorsqu'il est chauffé, sa mobilité moléculaire sera inférieure à celle des résines époxy traditionnelles, de sorte que le coefficient de dilatation thermique du matériau sans halogène est relativement faible.


3. Expérience dans la production de PCB sans halogène

Fournisseurs de plaques sans halogène

À l'heure actuelle, il existe un grand nombre de fournisseurs de feuilles qui ont développé ou sont en train de développer des stratifiés de cuivre sans halogène et les préimprégnés correspondants. Il existe actuellement PCL - fr - 226 / 240 de polyclad, del04ts d'Isola, Sangli s1155 / s0455, South Asia, Macron GA - HF, Panasonic Appliances série GX, etc.

3.1 laminage:

Les paramètres de laminage peuvent varier d'une entreprise à l'autre. Avec le substrat shengyi ci - dessus et le PP comme plaque multicouche. Pour assurer un écoulement suffisant de la résine et permettre une bonne adhérence, elle nécessite une vitesse de chauffage plus faible (1,0 - 1,5°c / min) et un ajustement à pression Multi - étagé nécessite un temps plus long dans la phase de température élevée et un maintien à 180°C pendant plus de 50 minutes. Voici un ensemble recommandé de réglages de programme de platine et l'augmentation réelle de la température de la plaque. La force de liaison entre la Feuille de cuivre et le substrat de la plaque extrudée est de 1. On / mm et la plaque après tirage ne présente pas de délaminage ou de bulles après six chocs thermiques.

3.2 usinabilité de perçage:

Les conditions de forage sont un paramètre important qui affecte directement la qualité de la paroi du trou PCB pendant le processus d'usinage. Les stratifiés de cuivre sans halogène utilisent des groupes fonctionnels des séries P et n pour augmenter le poids moléculaire et la rigidité des liaisons moléculaires, améliorant ainsi également la rigidité du matériau. Dans le même temps, le point TG du matériau sans halogène est généralement plus élevé que le laminé de cuivre revêtu ordinaire, de sorte que les paramètres de forage de fr - 4 sont utilisés pour le forage ordinaire, l'effet n'est généralement pas très satisfaisant. Lors du forage de plaques sans halogène, certains ajustements doivent être effectués dans des conditions de forage normales.

Par exemple, le panneau de noyau shengyi s1155 / s0455 et le panneau à quatre couches en PP, les paramètres de forage sont différents des paramètres de forage normaux. Lors du forage de plaques sans halogène, la vitesse devrait être 5 - 10% plus rapide que les paramètres normaux, tandis que la vitesse d'alimentation et de refoulement devrait être réduite de 10 - 15% par rapport aux paramètres conventionnels. De cette façon, la rugosité du forage est moindre.

3.3 résistance aux alcalins

En général, la résistance alcaline de la plaque sans halogène est inférieure à celle du fr - 4 ordinaire. Par conséquent, dans les procédés de gravure et de retouche après soudage du masque, une attention particulière doit être accordée au temps de trempage dans la solution de décapage alcalin. Empêche l'apparition de points blancs sur le substrat. Dans la production réelle, j'ai mangé beaucoup de têtes amères: les plaques soudées sans halogène durcies après le masque de soudage ont dû être nettoyées à nouveau en raison de certains problèmes. Cependant, à une température de 75°C, la méthode normale de re - rinçage fr - 4 est toujours utilisée pour le contre - lavage. Après 40 minutes d'immersion dans NaOH 10%, tous les points blancs du substrat sont lavés et le temps d'immersion est réduit à 15 - 20 minutes. Ce problème n'existe plus. Il est donc préférable de faire d'abord la première plaque pour obtenir les meilleurs paramètres du flux de soudure retravaillé sans plaque halogénée, puis de retravailler par lots.

3.4 production de flux de soudure sans halogène

À l'heure actuelle, il existe une grande variété d'encres de soudage sans halogène introduites dans le monde, dont les performances diffèrent peu des encres photosensibles liquides ordinaires. Le fonctionnement spécifique est essentiellement le même que pour les encres ordinaires.

PCB sans halogène

PCB sans halogène

4. Conclusion

La carte PCB sans halogène a une faible absorption d'eau, répond aux exigences de protection de l'environnement et d'autres propriétés peuvent également répondre aux exigences de qualité de la carte PCB. Par conséquent, la demande de cartes PCB sans halogène augmente; Et d'autres grands fournisseurs de PCB. Plus d'argent a été investi dans la recherche et le développement de substrats de PCB sans halogène et de PP sans halogène. Croyez que la structure de carte de circuit imprimé sans halogène à bas prix sera bientôt mise sur le marché. Par conséquent, tous les fabricants de PCB devraient mettre à l'ordre du jour l'essai et l'utilisation de PCB sans halogène, élaborer des plans détaillés et augmenter progressivement le nombre de PCB sans halogène dans leurs usines pour les placer à l'avant - garde de la demande du marché.


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