PCB in rame pesante

PCB in rame pesante viene applicato a componenti con connessione a corrente forte, transmission and hybrid connection. Con il rapido sviluppo dell'elettronica automobilistica e dei moduli di comunicazione di potenza, è gradualmente diventato una sorta di PCB Havy Copper con ampie prospettive di mercato. Secondo la comprensione del mercato, ilre è una richiesta di PCB in rame pesante nell'elettronica automobilistica, montaggio IGBT, Convertitore di energia eolica, bobina di accensione, ecc. D'altra parte, con l'ampia applicazione dei PCB in campo elettronico, il requisito di funzione di PCB in rame pesante è sempre più alto. PCB non solo fornire il collegamento elettrico necessario e il supporto meccanico per i componenti elettronici, ma anche gradualmente essere dato più funzioni aggiuntive, in modo da poter integrare l'alimentazione elettrica, fornire large current, Il PCB Eavy Copper altamente affidabile è diventato gradualmente un nuovo prodotto per iPCB.

In questo momento, iPCB produce PCB in rame pesante mediante più strati di stampa assistita resistenti alla saldatura o utilizzando un foglio di rame extra spesso dopo che il rame depositato elettrolitico è stato gradualmente addensato. Tuttavia, lo spessore del rame dei processi di cui sopra può attualmente raggiungere solo 0,41 mm (12 once) e il PCB Havy Copper oltre 0,41 mm (12 once) diventerà molto difficile. IPCB ha studiato un nuovo metodo di processo per la produzione PCB in rame pesante. Facendo riferimento alla tecnologia di produzione della fila master impilata, il PCB in rame pesante con 0,5 mm (14 oz) o più è stato prodotto utilizzando la tecnologia di incollaggio incorporata della lastra di rame e l'ottimizzazione del processo.

Il PCB di rame pesante è generalmente più di quattro strati di PCB e lo spessore del rame è di solito 1,6 mm. La ragione principale è che il convertitore di potenza PCB in rame pesante ha una grande corrente e un'alta tensione, quindi il PCB sottile non può stare. Poiché il convertitore di potenza PCB in rame pesante è una scheda di alimentazione ad alta tensione, anche se è fatto di rame, ci sono anche alcune differenze nel grado. I materiali PCB normali sono inferiori al TG140 normale, i materiali PCB in rame pesante del convertitore di potenza sono generalmente superiori al TG150 medio e TG alto è 170. Maggiore è il grado di materiale PCB, migliore è la resistenza alla temperatura e maggiore è la qualità della scheda.

Tuttavia, the power converter PCB in rame pesante ha una corrente elevata e alta tensione, quindi il design del PCB è particolarmente importante, non solo la corrente ma anche la tensione necessaria per passare attraverso. Un design irragionevole può causare la bruciatura del PCB. Alcuni clienti implementano lo standard IPC-III e lo standard di accettazione zero dei difetti, che è molto più rigoroso del PCB di consumo generico.

In PCB standard FR-4, the minimum linewidth/La spaziatura della 2OZ interna di iPCB è 6/6mil

In standard FR-4 PCB, the minimum linewidth/La spaziatura del 2OZ esterno dell'iPCB è 7/7 mil

Processo di fabbricazione di PCB in rame pesante

1. Struttura laminata di PCB in rame pesante

Questo è un Heavy Copper 4Layers PCB. Lo spessore interno del rame è 2OZ, lo spessore esterno del rame è 2OZ e la spaziatura minima della linea esterna è 0,3 mm. Lo strato superficiale è rivestito in rame FR4 (rivestimento in resina epossidica in fibra di vetro), lo spessore totale del PCB è di 1,6 mm, il trattamento di incisione unilaterale, lo strato di incollaggio è foglio PP non fluidità (strato semi-indurito) e lo spessore è di 0,1 mm.

2. Metodo di lavorazione del PCB in rame pesante

Dopo la sovrapposizione e il trattamento di annerimento nel PCB di rame pesante, l'annerimento della piastra di rame può aumentare l'area superficiale tra la superficie di rame e la resina e aumentare la bagnabilità della resina fluente ad alta temperatura al rame, in modo che la resina possa penetrare nello spazio dello strato di ossido, mostrare forte adesione dopo l'indurimento e migliorare l'effetto di incollaggio. Allo stesso tempo, può migliorare il fenomeno della macchia bianca laminabile e il bianco e le bolle sulla tavola causate dal test di cottura (287 [+] 6]). I parametri specifici di annerimento sono indicati nella Tabella 2.

Lo spessore del PCB interno in rame pesante e la scheda FR-4 utilizzata per il riempimento periferico non può essere esattamente la stessa a causa dell'errore di fabbricazione. Se si utilizza il metodo di laminazione convenzionale per incollare, è facile produrre difetti come macchie e strati bianchi laminati, il che rende difficile il legame. Al fine di ridurre la difficoltà di incollaggio e garantire l'accuratezza dimensionale dello strato ultra-spesso piastra di rame, attraverso il test e la verifica, viene utilizzata la struttura monolitica dello stampo di legame, vengono realizzate le dime superiore e inferiore dello stampo di stampo in acciaio, e il cuscinetto di gomma siliconica è utilizzato come strato tampone intermedio. Impostando i parametri appropriati come la temperatura di laminazione, pressione e tempo di tenuta, si ottiene l'effetto di laminazione, e i problemi tecnici come macchie bianche e strati dello strato di rame ultra-spesso sono risolti. Requisiti di compressione dei PCB in rame pesante sono soddisfatti. A causa della bassa fluidità delle resine PP non fluide, l'uso di materiale di copertura normale, carta kraft, non può fare fogli PP uniformemente compressi, provocando difetti come macchie bianche e strati dopo l'incollaggio. I cuscinetti in gomma siliconica sono richiesti come strati tamponi chiave nel processo di incollaggio per prodotti PCB in rame spesso, che svolgono un ruolo nella distribuzione uniforme della pressione durante l'incollaggio. Inoltre, per risolvere il problema della compressione, il parametro di pressione nel laminatore è cambiato da 2.1 Mpa (22 kg/cm). ²ï¼Regolare a 2,94 Mpa (30 kg/cm) ²ï¼ ï¼ La temperatura del foglio di PP è stata regolata a 170 C.

Dopo la prova secondo il capitolo 4.8.5.8.2 di GJB362B-2009, PCB dovrebbe essere testato entro il 4.8.2 senza più di 3.5.1.2.3 (difetto della superficie) bolle e strati consentiti. I campioni PCB soddisfano i requisiti di aspetto e dimensione 3.5.1, sono microdissezionati ed esaminati dal punto 4.8.3 per soddisfare i requisiti 3.5.2. In termini di condizioni di taglio della laminazione, le linee sono piene e senza cuciture.

3. PCB in rame prova di pressione pesante

La resistenza alla tensione di ogni elettrodo nel campione di PCB in rame pesante è stata testata a AC1000V, senza colpire o lampeggiare per 1 minuto.

4. PCB in rame pesante Test di aumento della temperatura di corrente elevata

Progettare le corrispondenti piastre di rame di collegamento per collegare i poli nel campione di PCB in rame pesante in serie, collegarli al grande generatore di corrente e testarli separatamente secondo la corrente di prova corrispondente. L'aumento della temperatura corrente elevata del PCB in rame ultraspesso è legato alla sua struttura e l'aumento della temperatura di diverse strutture in rame spesse sarà diverso.

5. Prova di stress termico di Rame pesante PCB

Requisiti della prova di stress termico: Dopo che la prova di stress termico è effettuata sul campione secondo la specifica generale GJB362B-2009 per le schede stampate rigide, nessun difetto come stratificazione, schiumatura, deformazione del pad di saldatura, punto bianco, ecc Il campione di PCB di rame pesante dovrebbe essere micro-tagliato dopo che il suo aspetto e le dimensioni soddisfano i requisiti. Poiché lo strato interno del campione è troppo spesso per essere tagliato metallograficamente, il campione è 287 (+) 6 (+) C Dopo la prova di stress termico, viene eseguita solo l'ispezione visiva del suo aspetto.

 I risultati di PCB in rame pesante non ci sono livelli, blisters, deformazione del tampone, punti bianchi.