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Progettazione PCB

Progettazione PCB - Progettazione del circuito stampato del circuito stampato e progettazione ausiliaria del collegamento laterale

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Progettazione PCB - Progettazione del circuito stampato del circuito stampato e progettazione ausiliaria del collegamento laterale

Progettazione del circuito stampato del circuito stampato e progettazione ausiliaria del collegamento laterale

2021-10-06
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Author:Aure

Progettazione del circuito stampato del circuito stampato e progettazione ausiliaria del collegamento laterale


1 Connessione V-CUT 1: Quando la scheda è collegata in linea retta e il bordo è piatto e non influisce sull'installazione del dispositivo, questo tipo di connessione può essere utilizzato per il PCB. Il V-CUT è un tipo dritto e non può ruotare nel mezzo.2: Lo spessore raccomandato del PCB richiesto dal design V-CUT è 3.0mm.3: Per i PCB che richiedono la divisione automatica della macchina, entrambi i lati della linea V-CUT (superfici TOP e BOTTOM) sono tenuti a riservare un'area vietata del dispositivo di almeno 1 mm per evitare danni ai dispositivi durante la scissione automatica. Requisiti di layout automatico del PCB V-CUT

Entro 5 mm dall'area vietata dal bordo della scheda, non è consentito disporre dispositivi con un'altezza del dispositivo superiore a 25 mm.

Requisito di lame splitter automatiche per dispositivi di bordo PCB


I due punti di cui sopra devono essere presi in considerazione in modo esauriente quando si adotta la progettazione V-CUT, a seconda di quale sia più rigorosa. Assicurarsi che i componenti non vengano danneggiati durante il processo V-CUT e che la scheda possa essere divisa liberamente.


Progettazione del circuito stampato del circuito stampato e progettazione ausiliaria del collegamento laterale


In questo momento, la distanza di sicurezza "S" dal bordo del V-CUT al bordo della linea (o PAD) deve essere considerata per evitare che la linea venga danneggiata o esposta al rame. Generalmente, è richiesto S⥠0,3mm.

2 Collegamento del foro di timbratura[1] La larghezza consigliata della scanalatura è di 2mm. La fresatura della scanalatura è spesso utilizzata quando è richiesta una certa distanza tra le schede dell'unità ed è generalmente utilizzata in combinazione con V-CUT e fori di timbratura. [2] La progettazione dei fori del timbro: la distanza tra i fori è di 1,5 mm e la distanza raccomandata tra i due insiemi di fori del timbro è di 50 mm.

3 Metodo di imposzioneCi sono tre metodi di imposizione raccomandati: imposizione della stessa direzione, imposizione simmetrica del centro e imposizione simmetrica dello specchio. [3] Quando la dimensione della scheda dell'unità PCB è inferiore a 80mm * 80mm, si raccomanda di fare l'imposizione; [4] I progettisti devono considerare il tasso di utilizzo della scheda quando progettano la scheda PCB, che è uno dei fattori importanti che influenzano il costo del PCB. Nota: Per alcuni PCB irregolari (come i PCB a forma di L), l'uso di metodi di imposizione appropriati può aumentare il tasso di utilizzo del bordo e ridurre il costo.


[5] Se il PCB deve subire processi di saldatura a riflusso e saldatura ad onda e la larghezza della scheda dell'unità è >60,0mm, il numero di imposizioni nella direzione del bordo di trasporto verticale non dovrebbe superare 2.

[6] Se la dimensione del bordo dell'unità è molto piccola, il numero di imposizioni nella direzione di trasporto verticale può superare 3, ma la larghezza totale perpendicolare alla direzione di trasporto dell'impiallacciatura non può superare 150,0 mm e gli apparecchi ausiliari per utensili devono essere aggiunti durante la produzione per evitare che le impiallacciature deformate. Utilizzare l'imposizione di V-CUT, se soddisfa i requisiti del divieto del panno 4.1, è consentita l'imposizione senza bordo ausiliario Scheda cellulare irregolare Quando la forma della scheda dell'unità PCB è irregolare o ci sono componenti oltre il bordo della scheda, è possibile utilizzare il metodo di fresatura delle scanalature e V-CUT.

L'imposizione simmetrica centrale è adatta per due PCB con forme irregolari. Posizionare i lati della forma irregolare al centro per rendere la forma regolare dopo l'imposizione.l PCB di forma irregolare sono simmetrici e una scanalatura deve essere fresata al centro per separare le due schede unitàl Se l'imposizione produce una grande deformazione, È possibile considerare l'aggiunta di blocchi ausiliari tra le imposizioni (collegati con fori di timbratura)[9] Imposizione simmetrica a specchio Condizioni d'uso: Quando il SMD sia sulla parte anteriore che sul retro della scheda unità soddisfa i requisiti di saldatura a riflusso sul retro, è possibile utilizzare la simmetria a specchio. Nota di funzionamento: Lo specchio e l'imposizione simmetrica devono soddisfare la distribuzione simmetrica dei film positivi e negativi della pittura leggera PCB. Prendiamo ad esempio una scheda a 4 strati: se il secondo strato è il negativo della potenza/terra, anche il terzo strato simmetrico deve essere il negativo, altrimenti la simmetria a specchio non può essere utilizzata.

Dopo aver adottato la simmetria dello specchio, il marchio Fiducial del lato ausiliario deve soddisfare i requisiti di sovrapposizione dopo il capovolgimento. Per requisiti specifici di posizione, fare riferimento alla progettazione del punto base dell'imposizione riportata di seguito.4 Metodo di connessione del lato ausiliario e del PCB[10] Principi generali Quando il layout del dispositivo non può soddisfare i requisiti della larghezza del bordo di trasmissione (area proibita 5mm sul bordo della scheda), Il metodo di aggiunta dei bordi ausiliari dovrebbe essere adottato.l Quando mancano angoli o forme irregolari sul lato del PCB e non possono soddisfare i requisiti della forma del PCB, i blocchi ausiliari dovrebbero essere aggiunti per riempire, il periodo è regolare ed è conveniente assemblare.

Quando c'è uno spazio sul bordo della scheda, o c'è uno spazio più grande di 35mm*35mm nella scheda, si consiglia di aggiungere un blocco ausiliario nella fessura per facilitare l'elaborazione delle apparecchiature di saldatura a onde e SMT. La connessione tra il blocco ausiliario e il PCB adotta generalmente il metodo di fresatura della scanalatura + foro del timbro.