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Progettazione PCB

Progettazione PCB - Più strati PCB che preme e PCB gli ultimi passaggi della scheda di copia

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Progettazione PCB - Più strati PCB che preme e PCB gli ultimi passaggi della scheda di copia

Più strati PCB che preme e PCB gli ultimi passaggi della scheda di copia

2021-11-04
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Author:Downs

1. PCB multistrato circuito stampato che preme problemi e soluzioni

È sufficiente fare pannelli singoli e doppi direttamente per aprire e forare, ma dopo aver forato la scheda multistrato PCB, deve essere premuto e quindi forato di nuovo. Durante il processo di pressatura possono verificarsi vari problemi. Quindi quali sono i problemi più comuni di pressatura e quali sono le soluzioni? 1. la direzione del flusso dovrebbe essere scientifica e ragionevole: come ad alta tensione/bassa tensione, ingresso/uscita, segnale di dati forte/debole, alta frequenza/bassa frequenza, ecc., tra loro il flusso più ragionevole dovrebbe essere lineare e non dovrebbe fondersi tra loro. Il principio è quello di eliminare le interferenze reciproche. La direzione di flusso più appropriata è una linea retta, ma è difficile da raggiungere. La direzione di flusso più inappropriata è circolare e isolata. Se viene utilizzato esclusivamente per CC, i requisiti di progettazione delle schede PCB a bassa tensione possono essere ridotti. La cosiddetta "razionalità scientifica" è solo relativa. 2. layout ragionevole del filtro dell'alimentazione elettrica / condensatore di disaccoppiamento: layout PCB è molto importante per l'aspetto e le prestazioni dell'intero circuito stampato. Solo una parte del filtro di alimentazione/condensatore di disaccoppiamento è disegnata nello schema, ma non è chiaro dove collegarlo. Penso che questi condensatori siano impostati per quadri elettrici o altri componenti che richiedono filtraggio/disaccoppiamento. La posizione del condensatore deve essere vicina a quei componenti, e se li separi lontano, non troverai l'effetto. Quando utilizziamo filtri di potenza/condensatori di disaccoppiamento scientificamente e ragionevolmente, i problemi comuni dei punti di messa a terra non sembrano più essere prominenti.

scheda pcb

3. Il punto di messa a terra è migliore: non posso spiegare l'importanza di scegliere un punto di messa a terra. Ho parlato di innumerevoli professionisti. In generale, i requisiti sono universali. Ad esempio, i cavi multipli di messa a terra dell'amplificatore anteriore dovrebbero essere combinati e quindi collegati alla messa a terra principale, e così via, nella vita reale, a causa di varie restrizioni, è difficile raggiungere questo completamente, ma non possiamo ignorarlo, dovremmo fare del nostro meglio per seguire questi principi, i problemi comuni sono molto flessibili nelle situazioni reali, La soluzione, se può essere espressa specificamente per uno specifico circuito stampato PCB, è molto facile da capire. 4. Scelta ragionevole della linea: La linea è naturalmente molto importante! Se possibile, cerca di allargare la linea. I cavi ad alta tensione e ad alta frequenza dovrebbero essere lisci e senza smussi evidenti. La rotazione non dovrebbe essere di 90°. La linea di messa a terra dovrebbe essere più ampia possibile, al fine di risolvere il problema del punto di messa a terra, un modo migliore è quello di coprire una grande area di rame.

2. Le ultime abilità e passaggi di copia del circuito stampato

Che cosa è il significato della scheda di copia del circuito stampato? Il circuito stampato è anche chiamato "imitazione del circuito stampato" e "clone del circuito stampato". In poche parole, è clonare i dati della scheda PCB 1: 1 con mezzi speciali. Permettetemi di presentarvi il circuito stampato professionale. Come hanno fatto i tecnici a copiare i documenti PCB più originali attraverso il pensiero inverso! 1: Mettere il modello PCB fornito dal cliente su carta e registrare il modello, i parametri, il tubo secondario, la posizione del tubo terziario e la direzione della tacca IC; 2: Rimuovere tutti i componenti sulla scheda e rimuovere lo stagno nel foro PAD allo stesso tempo, pulire la superficie del PCB con alcol, metterlo nello scanner per la scansione per ottenere un'immagine più chiara e schiarire gli strati superiori e inferiori con carta garza ad acqua polacca fino a quando il film di rame è lucido, metterlo di nuovo nello scanner, avviare PHOTOSHOP e scansionare i due strati separatamente a colori;

3: Regolare il contrasto e la luminosità della tela per rendere la parte con pellicola di rame e la parte senza pellicola di rame hanno un forte contrasto, quindi trasformare la seconda immagine in bianco e nero e controllare se le linee sono chiare. In caso contrario, ripetere questo passaggio. Se è chiaro, salvare l'immagine come file BMP in bianco e nero TOP. BMP e BOT.BMP. Se trovate problemi con la grafica, potete anche utilizzare PHOTOSHOP per ripararli e correggerli. 4: Convertire due file in formato BMP in file in formato PROTEL rispettivamente e trasferire in due livelli in PROTEL. Ad esempio, le posizioni di PAD e VIA che sono passate attraverso due strati fondamentalmente coincidono, indicando che i passaggi precedenti sono stati fatti bene, se c'è una deviazione, quindi ripetere il terzo passo. Pertanto, la copia PCB è un lavoro che richiede pazienza, perché un piccolo problema influenzerà la qualità e il grado di corrispondenza dopo la copia.5: Convertire il BMP dello strato TOP in TOP. PCB, prestare attenzione alla conversione allo strato di SETA, che è lo strato giallo, e quindi è possibile tracciare la linea sullo strato superiore e posizionare il dispositivo secondo il disegno nel secondo passo. Eliminare il livello SETA dopo il disegno. Continuare a ripetere fino a quando non vengono disegnati tutti i livelli.6: Importa TOP. PCB e BOT.PCB in PROTEL e combinarli in una sola immagine e sarà OK. 7: Utilizzare una stampante laser per stampare il TOP LAYER e BOTTOM LAYER sulla pellicola trasparente (rapporto 1:1), e mettere la pellicola sul PCB. Nell'ultimo passo, deve essere accuratamente controllato per eventuali errori. Se non ci sono problemi, significa che la scheda di copia è riuscita.