Notizie PCB - Sintesi dei difetti del processo di progettazione della scheda PCB

1. Il livello di lavorazione non è chiaramente definito

La scheda monolaterale è progettata sullo strato superiore. Se la parte anteriore e posteriore non sono specificati, potrebbe essere difficile saldare la scheda PCB con i componenti.

2. La grande area della lamina di rame è troppo vicina al telaio esterno

La distanza tra il foglio di rame di grande area e il telaio esterno dovrebbe essere di almeno 0,2 mm o più, perché durante la fresatura della forma del foglio di rame, è facile causare la lamina di rame a deformarsi e causare la resistenza della saldatura a cadere.

3. Disegnare pastiglie con blocchi di riempimento

I cuscinetti di disegno con blocchi di riempimento possono passare l'ispezione RDC quando si progetta il circuito, ma non è buono per l'elaborazione. Pertanto, cuscinetti simili non possono generare direttamente maschera di saldatura. Quando si applica la resistenza della saldatura, l'area del blocco di riempimento sarà coperta dalla resistenza della saldatura, con conseguente difficoltà del dispositivo nella saldatura.

4, lo strato di terra elettrico è anche un cuscinetto di fiori e una connessione

Poiché è progettato come alimentatore a tampone modellato, lo strato di terra è opposto all'immagine effettiva del bordo stampato. Tutte le connessioni sono linee isolate. Quando si disegnano diversi set di linee di isolamento di alimentazione o terra, si dovrebbe fare attenzione a non lasciare vuoti, in modo che i due set Un cortocircuito dell'alimentazione elettrica non può causare il blocco dell'area di connessione.

5, caratteri casuali

Il tampone di saldatura SMD del tampone di copertura del carattere porta disagio al test di continuità della scheda stampata e alla saldatura dei componenti. Il design dei caratteri è troppo piccolo, rendendo difficile la stampa serigrafica, e troppo grande farà sì che i caratteri si sovrappongano l'un l'altro e lo renda difficile da distinguere.

6, impostazione monolaterale dell'apertura del pad

I cuscinetti monolaterali generalmente non sono forati. Se i fori forati devono essere contrassegnati, il diametro del foro deve essere progettato per essere zero. Se il valore è progettato, quando i dati di perforazione sono generati, le coordinate del foro appariranno in questa posizione e ci sarà un problema. I cuscinetti monolaterali come la perforazione dovrebbero essere contrassegnati appositamente.

7, sovrapposizione pad

Nel processo di perforazione, la punta del trapano sarà rotta a causa della perforazione multipla in un posto, con conseguente danno del foro. I due fori nella scheda multistrato si sono sovrapposti e il film negativo è apparso come disco di isolamento dopo il disegno, con conseguente rottame.

8. Ci sono troppi blocchi di riempimento nel disegno o i blocchi di riempimento sono riempiti con linee molto sottili

I dati gerber vengono persi e i dati gerber sono incompleti. Poiché il blocco di riempimento viene disegnato con linee una per una durante l'elaborazione dei dati di disegno leggero, la quantità di dati di disegno leggero generati è piuttosto grande, il che aumenta la difficoltà di elaborazione dei dati.

9, il pad del dispositivo di montaggio superficiale è troppo corto

Questo è per il test di continuità. Per i dispositivi di montaggio superficiale troppo densi, la distanza tra i due pin è piuttosto piccola e anche i pad sono abbastanza sottili. I perni di prova devono essere installati in posizione sfalsata. Ad esempio, il design del pad è troppo corto. Colpire l'installazione del dispositivo, ma renderà il perno di prova sfalsato.

10. Abuso del livello grafico

Alcune connessioni inutili sono state fatte su alcuni livelli grafici, ma la scheda PCB originale a quattro strati è stata progettata con più di cinque strati, il che ha causato malintesi. Violazione della progettazione convenzionale del PCB. Lo strato grafico deve essere mantenuto intatto e chiaro durante la progettazione.