Dati PCB - Tester funzionali PCBA

L'affidabilità dei circuiti stampati (PCBA) è fondamentale. In qualità di fornitore di servizi completo, comprendiamo il ruolo fondamentale dei test rigorosi nella fornitura di prodotti di alta qualità. Dalla produzione iniziale di PCB alla produzione originale di design su larga scala (ODM), il nostro approccio integrato garantisce un controllo di qualità senza soluzione di continuità in ogni fase.

Test durante la produzione di PCB

Il nostro impegno per la qualità inizia dalle fondamenta: il processo di produzione dei PCB. Impieghiamo procedure di test rigorose per garantire l'integrità delle tavole nude. Ciò comprende:

Test elettrici (E-Testing): Utilizzando sonde volanti o bed-of-nail tester, verifichiamo la continuità e l'isolamento delle tracce PCB, identificando i pantaloncini e si apre prima del montaggio.

Ispezione ottica automatica (AOI): Questo processo automatizzato rileva difetti visivi come graffi, vuoti e disallineamenti negli strati PCB.

Prova di controllo dell'impedenza: Per le applicazioni ad alta frequenza, misuriamo e controlliamo meticolosamente l'impedenza delle tracce critiche per garantire l'integrità del segnale.

Micro-sezionamento: Questa tecnica di prova distruttiva ci permette di esaminare la sezione trasversale del PCB per valutare la qualità della placcatura, perforazione e adesione dello strato.

Affrontando potenziali problemi all'inizio del processo di produzione, minimizziamo i difetti a valle e ottimizziamo la resa complessiva.

La fase di assemblaggio e saldatura pcba: convalida del posizionamento e delle connessioni dei componenti

La fase di assemblaggio e saldatura PCBA introduce nuove complessità che richiedono test completi. I nostri servizi comprendono:

AOI (Post-Reflow): Dopo il processo di saldatura a riflusso, AOI viene nuovamente impiegato per verificare il posizionamento dei componenti, la qualità del giunto di saldatura e identificare potenziali difetti come ponti di saldatura, saldatura insufficiente e tombstoning.

Ispezione a raggi X (AXI): Per assemblaggi complessi, in particolare quelli con pacchetti Ball Grid Array (BGA), AXI fornisce ispezione non distruttiva dei giunti di saldatura nascosti sotto i componenti.

Test in-Circuit (ICT): ICT utilizza dispositivi a base di chiodi per testare elettricamente singoli componenti e circuiti sulla scheda assemblata, identificando difetti funzionali e deviazioni di valore dei componenti.

Test funzionali (FCT): questo passaggio cruciale simula le condizioni operative reali del PCBA, verificandone la funzionalità e le prestazioni rispetto a parametri specificati.8 Sviluppiamo dispositivi di prova e software personalizzati per garantire test approfonditi.

ODM: Supporto ingegneristico e sviluppo del prodotto con test integrati

I nostri servizi ODM si estendono oltre la produzione e l'assemblaggio, comprendendo supporto ingegneristico e sviluppo del prodotto. Questo approccio integrato ci permette di incorporare considerazioni di test fin dalla fase iniziale di progettazione. Forniamo:

Design for Testability (DFT): Collaboriamo con i clienti per ottimizzare i loro progetti per facilitare i test, assicurando che i punti critici siano accessibili e che la copertura dei test sia massimizzata.

Test Fixture e sviluppo software: Il nostro team di ingegneri sviluppa dispositivi di prova personalizzati e software per soddisfare i requisiti di test specifici di ogni progetto.

Test di affidabilità: Conduciamo prove ambientali di stress, quali il ciclo di temperatura e le prove di vibrazione, per valutare l'affidabilità a lungo termine del PCBA.

Caratterizzazione delle prestazioni: Eseguiamo la caratterizzazione dettagliata delle prestazioni per garantire che il PCBA soddisfi tutti i requisiti di prestazione specificati.

Il valore di un approccio integrato

Offrendo una suite completa di servizi, dalla produzione di PCB al ODM, forniamo ai nostri clienti una soluzione semplificata ed efficiente per le loro esigenze di PCBA. Il nostro approccio integrato offre diversi vantaggi chiave:

Tempi di consegna ridotti: consolidando tutte le fasi del processo sotto un unico tetto, minimizziamo i tempi di consegna e acceleriamo il time-to-market. Miglioramento del controllo qualità: Il nostro sistema integrato di gestione della qualità garantisce una qualità costante durante l'intero processo.

Risparmio sui costi: identificando e affrontando tempestivamente potenziali problemi, riduciamo al minimo le rilavorazioni e riduciamo i costi complessivi.

Comunicazione avanzata: Il nostro team dedicato di project management fornisce un unico punto di contatto, garantendo una comunicazione chiara e un'esecuzione efficiente del progetto. In conclusione, il nostro impegno nei rigorosi test PCBA, combinato con la nostra offerta completa di servizi, assicura che i nostri clienti ricevano prodotti affidabili e di alta qualità che soddisfano le loro specifiche esigenze. Dalla produzione iniziale del PCB alla fase finale del ODM, siamo dedicati a fornire l'eccellenza.