Dati PCB - Analisi della causa della guaina del filo di rame dal PCB

Motivo 1. Perdita di fogli di rame di PCB a causa di fattori di processo del produttore di PCB

Il foglio di rame PCB è sovradimensionato. Attualmente, la lamina di rame elettrolitica utilizzata nelle fabbriche di PCB è generalmente galvanizzata unilaterale (comunemente chiamata lamina asheded) e placcata in rame unilaterale. (comunemente noto come lamina rossa), la spargimento comune della lamina di rame è lamina di rame zincata sopra 70um, lamina rossa e lamina asheded sotto 18um, fondamentalmente, non c'è spargimento di massa della lamina di rame. Quando la linea PCB del cliente è progettata meglio della linea di incisione, se le specifiche della lamina di rame cambiano e i parametri di incisione non cambiano, la lamina di rame rimarrà nella soluzione di incisione per troppo tempo. Lo zinco è originariamente un metallo vivace. Quando i fili di rame sul PCB sono immersi nella soluzione di incisione per lungo tempo, causerà che la linea sia troppo incisa, il che causerà la reazione completa dello strato di zinco sul retro di alcune linee sottili e separato dal materiale di base, cioè, i fili di rame cadranno. Un altro caso è che i parametri di incisione PCB sono buoni, ma dopo l'incisione, i fili di rame vengono lavati e asciugati male, con conseguente circondamento dei fili di rame da residui di liquido di incisione sulle superfici istantanee del PCB. Se lasciato non trattato per lungo tempo, i fili di rame saranno sovrapposti e la lamina di rame cadrà. Questa situazione si manifesta generalmente concentrandosi su linee sottili, o in caso di pioggia, effetti avversi simili si verificheranno su tutto il PCB. Togliere il filo di rame per vedere che il suo colore è cambiato con la superficie di contatto di base (cosiddetta superficie grossolana). A differenza del normale colore della lamina di rame, si vede il colore originale del rame nella parte inferiore e anche la resistenza alla spogliatura della lamina di rame nella linea spessa è normale.

2. collisione locale si verifica durante la produzione di PCB e il filo di rame è separato dal materiale di base dalla forza meccanica esterna. Ciò si manifesta con scarsa posizione o direzionalità, marcata torsione dei fili di rame caduti o graffi/segni di impatto nella stessa direzione. Se guardi la superficie della lamina di rame dopo aver rimosso le parti cattive, puoi vedere che il colore della superficie della lamina di rame è normale, non c'è incisione laterale cattiva e la forza di sbucciatura della lamina di rame è normale.

3. Normalmente, finché la sezione ad alta temperatura del PCB è più di 30 minuti dopo la pressatura a caldo, il foglio di rame e lo strato semi-indurito si combineranno completamente, in modo che l'incollaggio non influenzerà la forza di legame del foglio di rame e della matrice in PCB. Ma si sovrappongono sul laminato. Durante il processo di impilamento, se il PP è contaminato o la superficie del foglio di rame è danneggiata, anche la forza di legame tra il foglio di rame e il materiale di base dopo la laminazione sarà insufficiente, con conseguente posizionamento (solo per le lastre di grandi dimensioni) o la caduta di fili di rame sparsi, ma non ci sarà resistenza anormale alla spogliatura del foglio di rame vicino alla linea di stripping.

Motivo 2. Foglio di rame che perde dal PCB a causa dei fattori di progettazione PCB del cliente

1. La progettazione della linea PCB è irragionevole. Se la spessa lamina di rame viene utilizzata per progettare la linea sottile, la linea sarà sovrapposta e la lamina di rame cadrà.

Motivo 3. Perdita di fogli di rame di PCB a causa di materiale PCB

1. Il foglio di rame elettrolitico comune è trattato da zinco o placcatura di rame sul foglio. Se il valore di picco della lamina è anormale durante la produzione o quando lo zinco/rame è placcato, il ramo di cristallo del rivestimento è cattivo, il che si traduce in una resistenza insufficiente alla sbucciatura della lamina stessa. Quando il foglio stampato in lamina difettosa è trasformato in PCB, il filo di rame cadrà sotto l'impatto della forza esterna quando è collegato nell'impianto elettronico. Questo tipo di foglio di rame non si stacca correttamente. È dimostrato che la faccia di lana (cioè la superficie di contatto con il materiale di base) della lamina di rame non mostra una significativa corrosione laterale, ma la resistenza alla sbucciatura dell'intera lamina di rame è scarsa.

2. foglio di rame ha scarsa adattabilità alle resine: a causa dei diversi sistemi di resina, l'agente indurente utilizzato per PCB con determinate proprietà speciali, come lo strato HTg, è solitamente resina PN. La struttura della catena molecolare della resina è semplice e il grado di reticolazione è basso durante la polimerizzazione. È necessario utilizzare una speciale lamina di rame di picco per abbinarla. L'uso della lamina di rame nella produzione di laminati non corrisponde al sistema di resina, con conseguente insufficiente resistenza alla pelatura della lamina metallica rivestita con PCB e scarsa pelatura dei fili di rame nel plug-in.