Tecnologia PCB - Pulizia a ultrasuoni per PCB

Il pulitore ultrasonico PCB è strumenti di pulizia altamente efficaci che possono rimuovere sporcizia, polvere e altri contaminanti dai circuiti stampati e da altri componenti elettronici sensibili. Le onde sonore ad alta frequenza prodotte dal trasduttore ultrasonico creano bolle di cavitazione che allentano lo sporco superficiale. Di conseguenza, i detergenti ad ultrasuoni possono rimuovere rapidamente e facilmente il flusso ostinato, così come la pasta di saldatura e altri contaminanti. E, poiché i detergenti ad ultrasuoni non si basano su prodotti chimici o abrasivi aggressivi, sono delicati sui dispositivi elettronici delicati. L'inquinamento e i residui sono inevitabili quando vengono prodotti circuiti stampati, compresi residui di flusso, residui di pasta di saldatura, residui di adesivi, polvere, impronte digitali, solventi, ossidi, ecc., che possono causare malfunzionamenti o guasti dei circuiti stampati. Pertanto, la pulizia dei circuiti stampati è molto critica.

Quando si utilizza il pulitore ad ultrasuoni PCB, cercare di evitare di utilizzare calore eccessivo o alcuni solventi, in quanto questi possono danneggiare componenti elettronici sensibili. Inoltre, è necessario utilizzare acqua distillata o deionizzata in un pulitore ad ultrasuoni per evitare ioni conduttivi che influenzano la funzione del circuito stampato. Le macchine di pulizia ad ultrasuoni sono un metodo comune per la pulizia di componenti elettronici e circuiti stampati (PCB). Utilizza onde ad alta frequenza (di solito intorno ai 40kHz) per agitare il fluido detergente, costringendo i contaminanti ad essere rimossi. Ci sono molti metodi comuni per la pulizia dei circuiti PC, PCB e PCBA. Utilizzare le onde ultrasoniche per pulire il circuito stampato. Questo metodo può efficacemente rimuovere polvere, grasso e altri contaminanti dal circuito stampato evitando danni al circuito stampato.

Pulizia a ultrasuoni per PCB

Il pulitore ultrasonico PCB pricipalmente è utilizzato per pulire gli inquinanti organici e inorganici come il flusso di colofonia, il flusso solubile in acqua e il flusso non pulito che rimane sulla superficie di SMT / THT PCBA dopo la saldatura. Lo scopo della pulizia del circuito stampato PCBA è quello di garantire una buona resistenza superficiale e prevenire perdite, estendendo così essenzialmente la durata del prodotto. Nel processo di lavorazione e produzione di patch SMT, pasta di saldatura e flusso produrranno sostanze residue durante la lavorazione e la saldatura del circuito PCBA. I residui contengono vari componenti: acidi organici e ioni scomposibili, ecc. Tra questi, gli acidi organici sono più corrosivi. Gli ioni rimasti sui pad causeranno cortocircuiti. Inoltre, questi residui sono relativamente sporchi sulla scheda PCBA e non soddisfano i requisiti del cliente per la pulizia del prodotto. Pertanto, è essenziale per noi pulire il circuito PCBA.

Nell'intero processo di produzione di PCB, le operazioni di pulizia sono richieste in diverse fasi e le macchine per la pulizia a ultrasuoni di PCB svolgono un ruolo importante in ogni collegamento: (1) Utilizzando l'effetto di cavitazione e il microflusso di ultrasuoni per rimuovere completamente gli inquinanti sulla parete del foro, assicurare che la parete del foro sia pulita e fornire una buona base per il successivo processo di galvanizzazione. (2) Rimuovere lo strato di ossido, olio e altri inquinanti sulla superficie del PCB, in modo che la superficie del PCB presenti una superficie metallica pulita e fresca, migliorando così l'effetto di galvanizzazione e riducendo la presenza di difetti di placcatura. (3) Rimuovere efficacemente i residui di flusso, soprattutto in giunti di saldatura complessi e perni dei componenti. Attraverso l'effetto dell'ultrasuono, il flusso residuo viene completamente rimosso per garantire le prestazioni elettriche stabili e affidabili del PCB.

Anche le macchine per la pulizia a ultrasuoni dei PCB stanno costantemente innovando e sviluppando con il continuo sviluppo della tecnologia di produzione elettronica.

(1) Sviluppo intelligente: Le future macchine di pulizia a ultrasuoni dei PCB saranno più intelligenti, con funzioni come il rilevamento automatico, la diagnosi dei guasti e il monitoraggio a distanza.

(2) Protezione ambientale e risparmio energetico: Con la crescente consapevolezza della protezione ambientale, le macchine di pulizia a ultrasuoni dei PCB si svilupperanno in una direzione più rispettosa dell'ambiente e risparmiosa dell'energia. Adottare la nuova tecnologia del trasduttore per migliorare l'efficienza di conversione delle onde ad ultrasuoni e ridurre lo spreco energetico.

(3) Adattarsi a nuovi materiali e processi PCB: con la continua comparsa di nuovi materiali e processi PCB, come PCB flessibili e PCB rigidi-flessibili, le macchine per la pulizia a ultrasuoni PCB devono essere continuamente migliorate e innovate per adattarsi alle esigenze di pulizia di questi nuovi materiali e processi.

In sintesi, il detergente a ultrasuoni per PCB svolge un ruolo vitale nell'industria manifatturiera dell'elettronica. Dal suo principio di funzionamento unico, al controllo dei parametri tecnici chiave, alla sua applicazione in diversi collegamenti produttivi, alla manutenzione e alla cura quotidiane, ogni collegamento è strettamente collegato. Con il continuo progresso della tecnologia, il pulitore a ultrasuoni per PCB continuerà a svilupparsi nella direzione dell'intelligenza, della protezione dell'ambiente e del risparmio energetico e si adatterà a nuovi materiali e processi, fornendo un forte sostegno alla continua innovazione e allo sviluppo di alta qualità della produzione di elettronica in