La liberazione della maschera da seta a saldatura è cruciale nella progettazione del PCB, influenzando la leggibilità, la fabbricabilità e la qualità generale della scheda. La serigrafia è un marchio stampato sulla superficie del PCB per segnare le posizioni dei componenti, i punti di prova o le informazioni sul marchio, mentre la maschera di saldatura copre il rame nudo del PCB per prevenire la saldatura di pantaloni corti e la corrosione. Se lo spazio tra la serigrafia e la maschera di saldatura è irragionevole, la serigrafia può essere coperta da saldatura, influenzando l'identificazione e persino causando difetti di produzione. Pertanto, nella progettazione dei PCB, è fondamentale rispettare rigorosamente i requisiti di spaziamento tra la serigrafia e la maschera di saldatura.
La liberazione della maschera da seta a saldatura è impostata principalmente in base al processo di fabbricazione del PCB.
Differenti fabbriche possono avere standard diversi, ma in generale, la distanza minima raccomandata è di 0,15 mm (6 milimetri) per garantire che la serigrafia non copra i tamponi o le giunzioni di saldatura. Inoltre, i seguenti punti richiedono particolare attenzione:
Evitare la serigrafia premendo il tampone: lo strato di serigrafia non dovrebbe coprire il tampone, altrimenti durante il processo di saldatura, l'inchiostro a serigrafia può influenzare la qualità della saldatura e persino causare guasti di saldatura.
Mantenere una distanza ragionevole dal bordo del tampone: in generale, lo schermo di seta dovrebbe essere tenuto a una distanza di più di 0,2 mm dal bordo del tampone per ridurre gli errori nel processo di fabbricazione.
Impedire la diffusione dello schermo di seta: l'inchiostro dello schermo di seta può diffondersi durante il processo di produzione, quindi è necessario considerare la tolleranza di produzione e evitare di essere troppo vicino al pad durante la progettazione.
Requisiti minimi per i caratteri a schermo di seta: è generalmente raccomandato che l'altezza del carattere a schermo di seta sia di almeno 1 mm e la larghezza della linea di almeno 0,15 mm per garantire una chiara leggibilità durante la produzione di PCB.

Seta per saldare la scarica della maschera
La progettazione irrazionale della seta per saldare la cancellazione della maschera può causare i seguenti problemi:
Saldatura scarsa: se lo schermo di seta copre il tampone, può influenzare l'effetto di saldatura, con conseguente falsa saldatura o scarsa connessione di giunto di saldatura.
Identificazione difficile: se lo schermo di seta è troppo vicino al tampone o al componente, sarà coperto da saldatura dopo la saldatura, influenzando le successive riparazioni o prove.
Errore di produzione: poiché l'inchiostro a serigrafia può avere errori di allineamento o diffusione durante la stampa, una distanza troppo piccola aumenterà la difficoltà di produzione e aumenterà il tasso difettoso dei prodotti finiti.
Contaminazione del pad: l'inchiostro a schermo di seta può influenzare l'umidificabilità della saldatura, con conseguente riduzione dell'affidabilità delle giunzioni di saldatura.
Silk screen per saldare l'ottimizzazione dello spazio maschera comprende principalmente i seguenti aspetti:
Layout ragionevole dello schermo da seta: durante la fase di progettazione del PCB, assicurarsi che lo schermo da seta sia lontano dal pad e dall'area di saldatura per ridurre l'impatto degli errori di produzione.
Utilizzare il software di progettazione professionale per controllare: il software di progettazione del PCB come Altium Designer, Eagle, ecc. tutti forniscono funzioni di ispezione per lo strato di schermo di seta e lo strato di maschera di saldatura, che può rilevare automaticamente se lo spaziamento soddisfa lo standard durante la progettazione. Comunicare con i produttori di PCB: diversi produttori di PCB hanno diverse capacità di processo. È meglio confermare i requisiti minimi di spaziatura dello schermo di seta del produttore prima di progettare e ottimizzare di conseguenza. Colore e leggibilità dello schermo di seta: lo schermo di seta è di solito bianco o giallo, ma è necessario assicurarsi che ci sia abbastanza contrasto con il colore di fondo del PCB per migliorare la leggibilità.
La liberazione della maschera da seta a saldatura può avere requisiti diversi in diversi tipi di PCB. Ad esempio:
Scheda a lato singolo e scheda a doppio lato: di solito viene utilizzata una distanza regolare (0,15 mm ~ 0,2 mm) e lo schermo di seta viene utilizzato principalmente per contrassegnare le informazioni sui componenti.
PCB HDI: A causa dei cuscini densi, i requisiti di spaziatura dello schermo di seta sono più rigorosi e potrebbero dover essere aumentati a più di 0,2 mm e viene utilizzato un processo di schermo di seta più sofisticato.
FPC: A causa del substrato morbido, l'inchiostro a seta è facile da diffondere, quindi la distanza tra la seta e la maschera di saldatura è di solito adeguatamente aumentata.
Elettronica automobilistica e schede di controllo industriali: elevati requisiti di affidabilità, quindi il layout dello schermo di seta è più standardizzato e i requisiti di spaziatura sono più rigorosi.
Con lo sviluppo della tecnologia di produzione di PCB, lo schermo di seta per saldare il gap della maschera viene anche ottimizzato. Le tendenze future includono:
Tecnologia di serigrafia laser: Rispetto alla serigrafia tradizionale, la serigrafia laser può ottenere marcature più fine e migliorare l'accuratezza dello spaziamento tra serigrafia e tamponi. AOI: Nel processo di produzione di PCB, AOI viene utilizzato per rilevare se lo spazio tra schermo di seta e pad soddisfa i requisiti di progettazione e migliora il tasso di rendimento. Inchiostro a seta ecologico: utilizzare nuovo inchiostro a seta ecologico per migliorare la resistenza alla temperatura e la capacità anti-diffusione e ridurre l'impatto sul processo di saldatura. Ottimizzazione intelligente della progettazione dei PCB: il software di progettazione dei PCB assistito da AI può ottimizzare automaticamente il layout dello schermo di seta e migliorare la razionalità della schermata di seta e della cancellazione della maschera di saldatura.
La liberazione della maschera da seta a saldatura è un parametro importante che non può essere ignorato nella progettazione del PCB. La progettazione della distanza ragionevole non solo aiuta a migliorare la fabbricabilità dei PCB, ma riduce anche i difetti di produzione e migliora l'affidabilità delle schede a circuito. Con il continuo sviluppo dell'industria manifatturiera dell'elettronica, la tecnologia dello schermo di seta sta anche migliorando costantemente, fornendo soluzioni più precise ed efficienti per l'industria dei PCB. Pertanto, quando progettano i PCB, gli ingegneri dovrebbero considerare pienamente i requisiti di spaziamento tra schermo di seta e maschera di saldatura per garantire che il design soddisfi gli standard di fabbricazione e, in ultima analisi, produca prodotti elettronici di alta qualità.