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Tecnologia PCBA

Tecnologia PCBA - Controllo del collegamento grafico di produzione del cartone stampato di elaborazione PCBA

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Tecnologia PCBA - Controllo del collegamento grafico di produzione del cartone stampato di elaborazione PCBA

Controllo del collegamento grafico di produzione del cartone stampato di elaborazione PCBA

2021-10-31
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Author:Frank

Controllo del collegamento grafico di produzione del cartone stampato PCBA prestando attenzione alla tendenza dell'informazione sulla protezione ambientale e allo sviluppo di varie tecnologie di protezione ambientale, le fabbriche di PCB possono iniziare con i big data per monitorare i risultati di scarico e governance dell'inquinamento dell'azienda e trovare e risolvere i problemi di inquinamento ambientale in modo tempestivo. Tenere il passo con il concetto di produzione della nuova era, migliorare continuamente l'utilizzo delle risorse e realizzare la produzione verde. Sforzarsi di far sì che l'industria della fabbrica di PCB realizzi un modello di produzione efficiente, economico ed ecologico e risponda attivamente alla politica di protezione ambientale del paese.2. L'influenza della serigrafia di elaborazione PCBA sulla qualità del trasferimento graficoLa superficie del laminato rivestito di rame deve essere pre-trattata prima del trasferimento grafico per garantire che lo strato serigrafico dell'inchiostro e la lamina di rame abbiano una buona forza di incollaggio. Usi solitamente la linea di produzione combinata meccanica/chimica della piastra di macinazione per rimuovere lo strato di ossido e le impurità sulla superficie della piastra. Il controllo dello spessore di stampa e del tempo di pre-cottura del film fotosensibile della serigrafia è la chiave per il controllo di questo collegamento. Lo spessore della serigrafia dell'inchiostro fotosensibile a resistenza liquida generale (comunemente noto come film bagnato) è determinato dal numero di maglie dello schermo selezionate. Secondo l'esperienza di elaborazione, il numero della maglia di stampa serigrafica è 120 mesh a 160 mesh e la durezza della spatola è 700-750 per la stampa di seta e l'effetto è migliore. Il processo di pre-cottura dopo la serigrafia è controllato rigorosamente secondo i parametri di processo. L'ambiente di stampa serigrafica richiede senza polvere, per evitare che polvere e detriti cadano nel pannello serigrafico, influenzando la qualità della grafica fine. Le tavole che sono sporche sulla superficie dello schermo, l'inchiostro entra nei fori e il pre-forno è sopra o sotto-forno sono tutte elaborate per lo scartamento. Per la tavola appena serigrafata e pre-cotta, dovrebbe essere lasciata riposare per 10 minuti-15 minuti prima di passare al processo successivo.

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3. L'influenza dell'esposizione e dello sviluppo dell'elaborazione PCBA sulla qualità del trasferimento grafico Il trasferimento grafico della scheda stampata è realmente realizzato attraverso il processo di esposizione e sviluppo. Il processo di esposizione controlla innanzitutto la pulizia dell'ambiente, la pulizia della macchina di esposizione e la pulizia del banco di lavoro (secondo la frequenza di pulizia specificata). Controllare e pulire regolarmente il master del film, la macchina di esposizione e la superficie del tavolo durante il processo di esposizione. Correggere e riparare i problemi riscontrati nel processo di ispezione in tempo. Il trasferimento grafico deve inoltre controllare rigorosamente i parametri di esposizione e l'accuratezza dell'allineamento. Il controllo dei parametri dell'energia di esposizione, del tempo, ecc., è rigorosamente implementato secondo i parametri di processo. La scheda trasferita dalla serigrafia deve essere raffreddata a temperatura ambiente prima dell'esposizione e dopo che la scheda stampata è esposta, lasciarlo riposare per più di 15 minuti prima di svilupparsi. Allo stesso tempo, prestare attenzione all'influenza dello sviluppo di sciroppo, temperatura, effetto e altri collegamenti sul trasferimento grafico. L'ultima parte del trasferimento grafico di elaborazione PCBA è l'ispezione di riparazione della scheda, cioè la correttezza e la completezza della grafica vengono verificate in modo completo e la scheda viene riparata alle carenze. Concentrarsi sul controllo del circuito grafico per eventuali difetti che possono causare lacune di disconnessione; verificare se lo strato di pellicola bagnata presenta fori di rame o spilli esposti; se ci sono fori parziali o cadute di film; Controllare la qualità di sviluppo del circuito grafico, se le linee hanno linee rotte o linee Si prega di attendere il problema, lavare indietro la scheda non qualificata e farlo di nuovo. La nostra fabbrica si trova in Cina. Per decenni, Shenzhen è stata conosciuta come il centro di produzione e ricerca elettronica del mondo. La nostra fabbrica e il sito web sono approvati dal governo cinese, in modo da poter saltare gli intermediari e acquistare i prodotti sul nostro sito web con fiducia. Poiché siamo una fabbrica diretta, questo è il motivo per cui il 100% dei nostri vecchi clienti continua ad acquistare su iPCB.