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Tecnologia PCBA

Tecnologia PCBA - Competenze di ispezione e desaldatura della qualità della lavorazione delle patch SMT

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Tecnologia PCBA - Competenze di ispezione e desaldatura della qualità della lavorazione delle patch SMT

Competenze di ispezione e desaldatura della qualità della lavorazione delle patch SMT

2021-11-07
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Author:Downs

1. Processo di ispezione di qualità di elaborazione della patch SMT

Quali sono le procedure di ispezione di qualità per l'elaborazione delle patch SMT? Per collegare l'elaborazione delle patch SMT con il tasso di conformità una tantum e la politica di qualità di alta affidabilità, è necessario progettare lo schema del circuito stampato, i dispositivi elettronici, i materiali, la tecnologia di elaborazione, i macchinari e le attrezzature, il sistema di gestione, ecc. sono manipolati. Tra questi, la gestione dei processi basata sulle precauzioni è particolarmente importante nell'industria manifatturiera della lavorazione delle patch. In ogni fase dell'intero processo di lavorazione delle patch, produzione, metodi di ispezione efficaci devono essere seguiti per prevenire varie carenze e pericoli per la sicurezza prima di procedere al processo successivo.

L'ispezione di qualità della lavorazione delle toppe comprende l'ispezione di qualità, l'ispezione della tecnologia di elaborazione e l'ispezione del bordo di montaggio superficiale. I problemi di qualità del prodotto rilevati durante l'intero processo di prova possono essere corretti in base allo stato di riparazione. Il costo di riparazione dei prodotti non qualificati trovati nell'ispezione di qualità, nella stampa dell'imballaggio della pasta di saldatura e nella rettifica di pre-saldatura è relativamente basso e il danno alla credibilità delle apparecchiature elettroniche è relativamente piccolo.

Ma la riparazione di prodotti non qualificati dopo la saldatura elettrica è diversa. Poiché la manutenzione post-saldatura richiede la ri-saldatura e la saldatura sin dall'inizio dopo la dissaldatura, oltre all'orario di lavoro e alle materie prime, anche i dispositivi elettronici e i circuiti stampati saranno distrutti.

scheda pcb

Secondo l'analisi delle carenze, l'intero processo di ispezione di qualità dell'elaborazione delle patch SMT può ridurre il tasso di guasto, ridurre i costi di riparazione e riparazione e prevenire danni di qualità dalla causa principale.

L'elaborazione SMD e l'ispezione elettrica della saldatura della saldatura sono ispezioni azimuth dei prodotti saldati. Generalmente, i punti che devono essere testati sono: controllare se la superficie di saldatura è liscia, se ci sono fori, ecc.; se la saldatura è a mezzaluna, se c'è più o meno stagno, se ci sono difetti come lapidi, parti mobili, parti mancanti e perle di stagno. Se ogni componente presenta un diverso livello di difetti; controllare se ci sono guasti di cortocircuito, on-off e altre carenze durante la saldatura elettrica e controllare il cambiamento di colore della superficie del circuito stampato.

Nell'intero processo di elaborazione del chip SMT, per garantire la qualità della saldatura elettrica del circuito stampato PCB, è necessario prestare attenzione all'efficacia dei parametri principali del processo di elaborazione del forno a riflusso dall'inizio alla fine. Se i parametri di base non sono buoni, la qualità di saldatura del circuito stampato non può essere garantita. Pertanto, in tutte le condizioni normali, il controllo della temperatura deve essere testato due volte al giorno e test di temperatura ultra bassa una volta. Solo gradualmente migliorare il profilo di temperatura dei prodotti saldati e impostare il profilo di temperatura dei prodotti saldati per garantire la qualità dei prodotti trasformati.

2. Abilità di desolding nell'elaborazione di chip SMT

La raccomandazione principale per lo smontaggio dei componenti ad alta densità del perno nell'elaborazione della patch SMT è di utilizzare una pistola ad aria calda per bloccare i componenti con le pinzette, soffiare tutti i perni avanti e indietro con la pistola ad aria calda e sollevare i componenti quando sono fusi. Se è necessario smontare le parti, non soffiare al centro delle parti e il tempo dovrebbe essere il più breve possibile. Dopo aver rimosso le parti, pulire la guarnizione con un saldatore

1. per i componenti SMT con un piccolo numero di pin, come resistenze, condensatori, bipolari e triodi, prima placcatura di stagno su un pad sulla scheda PCB, e poi utilizzare le pinzette per bloccare i componenti nella posizione di montaggio con la mano sinistra e fissarli Sul circuito stampato, utilizzare la mano destra per saldare i pin sui pad ai pad venduti. Le pinzette nella mano sinistra possono essere allentate e i piedi rimanenti possono essere saldati con fili di latta. Questo tipo di parte è anche facile da smontare, finché entrambe le estremità della parte e il saldatore sono riscaldate allo stesso tempo, lo stagno viene fuso e sollevato leggermente per smontare.

2. Un metodo simile è utilizzato per i componenti del chip con un gran numero di aghi e ampio spazio. In primo luogo, placcatura di stagno sul pad, quindi utilizzare le pinzette per bloccare il componente a sinistra per saldare un piede e quindi saldare l'altro piede con filo di stagno. Di solito è meglio smontare queste parti con una pistola termica. D'altra parte, la saldatura viene sciolta tenendo una pistola ad aria calda. D'altra parte, quando la saldatura è sciolta, le parti vengono rimosse con un jig come le pinzette.

3. per le parti con alta densità di vendita, la tecnologia di saldatura è simile. In primo luogo, saldare le gambe e utilizzare il filo per saldare le gambe rimanenti. Il numero di piedi è grande e denso, e l'allineamento delle unghie e dei cuscini è molto importante. Di solito, i pad sugli angoli sono placcati con una piccola quantità di latta e le parti sono allineate con i pad con pinzette o mani. I bordi della vendita sono allineati. Queste parti sono pressate leggermente più duramente sul circuito stampato e i pin sui pad PCB sono saldati con un saldatore.