Tecnologia PCBA - La necessità di pulizia PCBA e di elaborazione plug-in smt

Ogni PCBA in un impianto di elaborazione PCBA deve essere pulito, perché la pulizia PCBA può migliorare notevolmente le prestazioni e la qualità del circuito stampato. Se il PCBA non viene pulito, influenzerà l'affidabilità del prodotto.

1. Requisiti di aspetto e prestazioni elettriche

L'impatto più intuitivo dell'inquinamento PCBA negli impianti di elaborazione PCBA è l'aspetto del PCBA. Se viene posizionato o utilizzato in un ambiente ad alta temperatura e ad alta umidità, il residuo può assorbire l'umidità e diventare bianco.

A causa dell'uso diffuso di chip senza piombo, BGA miniatura, chip scale packaging (CSP) e 01005 nei componenti, la distanza tra il componente e il circuito stampato è ridotta, le dimensioni sono ridotte e la densità di assemblaggio è aumentata. Se gli alogenuri sono nascosti sotto componenti che non possono essere puliti, la pulizia locale può avere conseguenze catastrofiche a causa del rilascio di alogenuri.

2. La domanda di tre rivestimenti anti-vernice

Prima del rivestimento superficiale del PCBA negli impianti di lavorazione del PCBA, i residui di resina che non sono stati rimossi causeranno delaminazione o incrinamento dello strato protettivo; i residui dell'agente attivo possono causare migrazione elettrochimica sotto il rivestimento, che porterà al guasto della protezione anti-incrinamento del rivestimento. Gli studi hanno dimostrato che la pulizia può aumentare il tasso di adesione del rivestimento del 50%.

3. No-pulizia ha anche bisogno di pulizia

Secondo lo standard attuale, il termine "no-clean" significa che il residuo sul circuito stampato è sicuro da un punto di vista chimico, non avrà alcun impatto sulla linea di produzione del circuito stampato e può essere lasciato sul circuito stampato. Corrosione, SIR, elettromigrazione e altri metodi speciali di rilevazione sono utilizzati principalmente per determinare il contenuto di alogeni/alogenuri e quindi determinare la sicurezza dei componenti non puliti dopo il completamento del montaggio.

Tuttavia, anche se la fabbrica PCBA ha un basso contenuto solido senza flusso pulito, ci saranno ancora più o meno residui. Per i prodotti con elevati requisiti di affidabilità, non sono ammessi residui o contaminanti sul circuito stampato. Per applicazioni militari, anche i componenti elettronici devono essere puliti.

Vantaggi dell'elaborazione plug-in SMD

L'elaborazione del plug-in del chip SMT presenta i vantaggi di alta affidabilità e basso tasso di difetto del giunto di saldatura, che può ridurre l'interferenza esterna al circuito stampato, che è un collegamento molto vantaggioso per realizzare l'automazione e aumentare la produzione. Allo stesso tempo, può anche risparmiare manodopera e la produzione risparmiata richiede molte risorse.

Ora, non importa quello che fai, hai bisogno di efficienza. L'elaborazione del plug-in patch SMT può risparmiare risorse umane e migliorare l'efficienza. Questa tecnologia sarà sicuramente accettata da questa industria, e la scienza e la tecnologia si stanno sviluppando rapidamente. Non importa quale sia l'industria, se non riesce ad adattarsi bene all'ambiente, sarà eliminata e solo quando sarà abbastanza buona sarà lasciata indietro.

I prodotti elettronici stanno diventando sempre più piccoli e alcuni dei plug-in patch utilizzati prima non possono essere ridotti. Ora le funzioni di questo prodotto saranno più complete. I circuiti tradizionali non possono soddisfare questi requisiti. Utilizzando il metodo di elaborazione plug-in del chip SMT può produrre un gran numero di prodotti. L'intera produzione è automatizzata, che può ridurre i costi, avere una buona qualità, soddisfare le esigenze del mercato e migliorare la competitività del mercato.

L'uso della tecnologia di elaborazione plug-in del chip SMT può soddisfare l'elaborazione plug-in del chip di vari componenti elettronici. Molti apparecchi elettrici sono fabbricati in questo modo e l'intero processo è relativamente semplice. L'elaborazione professionale SMD è utilizzata principalmente per i materiali isolanti di alcuni grandi circuiti integrati e semiconduttori.

La sua densità è relativamente alta e la sua massa è relativamente piccola. Il suo volume totale e peso rappresentano circa 0,1, che è tradizionalmente comune. Il suo volume è ridotto di circa la metà e il suo peso è ridotto di circa il 60%. La sua affidabilità è abbastanza alta e ha una certa capacità antivibrante. Utilizzando queste caratteristiche, l'interferenza elettromagnetica e di radiazione può essere ridotta e il tasso di utilizzo delle materie prime può essere notevolmente migliorato.

E può ridurre l'energia, ridurre la frequenza di utilizzo delle attrezzature, ridurre il tempo di lavoro manuale e notevolmente migliorare l'efficienza del lavoro. Pertanto, molte zone costiere utilizzano questa tecnologia professionale di elaborazione delle patch e l'elaborazione elettronica è stata sviluppata vigorosamente. Dopo che questa tecnologia è stata messa in produzione, solo una piccola quantità di manodopera può essere utilizzata per completare compiti complessi, che è un passo importante nella produzione elettronica.