Fabbricazione PCB di precisione, PCB ad alta frequenza, PCB ad alta velocità, PCB standard, PCB multistrato e assemblaggio PCB.
La fabbrica di servizi personalizzati PCB e PCBA più affidabile.
Tecnologia PCBA

Tecnologia PCBA - Requisiti ambientali SMT e efficienza produttiva

Tecnologia PCBA

Tecnologia PCBA - Requisiti ambientali SMT e efficienza produttiva

Requisiti ambientali SMT e efficienza produttiva

2021-11-10
View:915
Author:Downs

L'attrezzatura di produzione SMT è un'attrezzatura meccatronica di alta precisione. Le attrezzature e i materiali di processo hanno determinati requisiti per la pulizia ambientale, l'umidità e la temperatura. Al fine di garantire il normale funzionamento e la qualità dell'assemblaggio delle apparecchiature, durante il processo di elaborazione delle patch SMT, l'ambiente di lavoro ha i seguenti requisiti:

  1: Alimentazione elettrica: tensione di alimentazione e alimentazione devono soddisfare i requisiti dell'apparecchiatura

  La tensione deve essere stabile e i requisiti:

AC220 monofase (220±10%, 50/60 HZ)

  trifase AC380V (220±10%, 50/60 HZ) se non soddisfa i requisiti, un alimentatore regolato deve essere configurato e l'alimentazione dell'alimentatore deve essere più del doppio del consumo energetico.

  2: Temperatura: Temperatura ambiente: 23 ± 3 gradi Celsius è il migliore. Generalmente, è 17-28°C. La temperatura limite è 15~35 gradi Celsius (la temperatura ambientale dell'officina di stampa è 23±3 gradi Celsius è la migliore)

scheda pcb

  3: Umidità: umidità relativa: 45~70%RH

  4: Ambiente di lavoro: Mantenere il posto di lavoro pulito e sanitario, privo di polvere e gas corrosivi.

  Il livello di pulizia dell'aria è di 100.000 (BGJ73-84);

  In un ambiente climatizzato, ci deve essere una certa quantità di aria fresca, e cercare di controllare il contenuto di CO2 inferiore a 1000PPM e il contenuto di CO inferiore a 10PPM per garantire la salute umana.

  5: Anti-statico: L'attrezzatura di produzione deve essere ben messa a terra e il metodo di messa a terra trifase a cinque fili dovrebbe essere utilizzato e messo a terra indipendentemente. Il terreno, le stuoie del banco da lavoro e le sedie del sito di produzione dovrebbero soddisfare i requisiti antistatici.

  6: Aria di scarico: Sia la saldatura a riflusso che l'apparecchiatura di saldatura ad onda hanno requisiti di aria di scarico.

  7: Illuminazione: Ci dovrebbero essere buone condizioni di illuminazione in officina, l'illuminazione ideale è 800LUX * 1200LUX, almeno non meno di 300LUX.

  8: requisiti del personale della linea di produzione SMT: gli operatori di ogni apparecchiatura della linea di produzione devono essere professionalmente formati e qualificati, e devono essere competenti nelle procedure operative dell'apparecchiatura.

  Gli operatori dovrebbero seguire rigorosamente le "Norme tecniche di funzionamento di sicurezza" e i requisiti di processo.

Metodi per migliorare l'efficienza produttiva della lavorazione delle patch SMT

L'efficienza dell'elaborazione del chip SMT ha molti aspetti. Ad esempio, se il volume complessivo di produzione è costante e il numero di linee di produzione di chip smt è grande, la velocità di produzione può anche essere aumentata. Tuttavia, anche i costi operativi sono in aumento. Al giorno d'oggi, la feroce concorrenza nell'industria elettronica è inimmaginabile. Nel caso della linea di produzione di posizionamento esistente, è essenziale aumentare il tasso di posizionamento e conquistare la soddisfazione del cliente. Quanto segue presenta brevemente i fattori del tasso di collocamento e le misure di miglioramento:

La linea di produzione di posizionamento consiste principalmente di una macchina serigrafica, una macchina di posizionamento ad alta velocità, una macchina di posizionamento multifunzionale, una saldatrice di riflusso e un rivelatore automatico AOI. Se le due macchine di posizionamento completano un processo di posizionamento (di seguito denominato tempo di posizionamento) Quando sono uguali, la frequenza di patch sarà influenzata. I metodi specifici sono i seguenti:

1. Distribuzione equilibrata del carico. allocare ragionevolmente il numero di due componenti di posizionamento per ottenere una distribuzione equilibrata del carico in modo che il tempo di posizionamento delle due macchine di posizionamento sia uguale;

2. La macchina di posizionamento stessa. Sappiamo tutti che la macchina di posizionamento stessa ha un valore massimo di velocità di posizionamento, ma generalmente non è facile raggiungere questo valore. Questo ha una certa relazione con la struttura propria della macchina di posizionamento, ad esempio, il posizionamento della struttura X/Y Le misure adottate sono per far sì che la testa di posizionamento raccolga i componenti contemporaneamente il più possibile. D'altra parte, quando si organizza il programma di posizionamento, organizzare lo stesso tipo di componenti insieme per ridurre il numero di cambi di ugello quando la testa di posizionamento raccoglie i componenti e salvare il posizionamento. Tempo di installazione.

La linea di produzione della patch SMT è composta da molte attrezzature. Se qualsiasi pezzo di apparecchiatura sta elaborando, se la velocità è lenta, ritarderà il tempo di posizionamento e influenzerà il processo di elaborazione effettivo. Come migliorare non è solo guidato dalla teoria, ma anche ricco di operatori in loco. Esperienza.