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Tecnologia PCBA

Tecnologia PCBA - Macchina di posizionamento SMT e saldatura a riflusso

Tecnologia PCBA

Tecnologia PCBA - Macchina di posizionamento SMT e saldatura a riflusso

Macchina di posizionamento SMT e saldatura a riflusso

2021-11-11
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Author:Downs

A causa della miniaturizzazione continua delle schede PCB di prodotti elettronici, sono apparsi componenti chip e i metodi di saldatura tradizionali non possono più soddisfare le esigenze. All'inizio, solo il processo di saldatura a riflusso è stato utilizzato per l'assemblaggio di circuiti integrati ibridi, e la maggior parte dei componenti da assemblare e saldare erano condensatori di chip, induttori di chip, transistor montati e diodi. Con lo sviluppo dell'intera tecnologia SMT diventando sempre più perfetto e l'emergere di una varietà di componenti chip (SMC) e dispositivi di montaggio (SMD), anche la tecnologia e le attrezzature del processo di saldatura a riflusso come parte della tecnologia di montaggio sono state sviluppate di conseguenza e la sua applicazione sta diventando sempre più estesa. Quasi tutti i prodotti elettronici sono stati applicati.

La macchina di posizionamento SMT è l'attrezzatura utilizzata nel processo di saldatura pre-reflow, vale a dire la stessa linea di produzione SMT, il processo della macchina di posizionamento è prima della saldatura di reflow, ma non sarà utilizzata nella saldatura ad onda.

scheda pcb

In poche parole, la macchina di posizionamento e la saldatura a riflusso sono i processi necessari per la produzione di SMT. La macchina di posizionamento è responsabile del montaggio dei componenti. La saldatura a riflusso è quella di saldare la scheda PCB montata. È configurato nel dispenser o nel cavo Dopo la stampante dello schermo, è un dispositivo che posiziona accuratamente i componenti di montaggio superficiale sui pad PCB spostando la testa di posizionamento.

Processo di avvio della macchina di posizionamento SMT

1. Accendere la macchina in conformità con le norme tecniche di funzionamento di sicurezza dell'attrezzatura.

2. controllare se la pressione dell'aria della macchina di posizionamento soddisfa i requisiti dell'attrezzatura, generalmente circa 5kg/crri2.

3. Accendere il servo.

4. Restituire tutti gli assi della macchina di posizionamento al punto sorgente.

5. secondo la larghezza del PCB, regolare la larghezza della guida della macchina di posizionamento FT1000A36. La larghezza della guida dovrebbe essere maggiore della larghezza del PCB di circa Imm e garantire che il PCB scivoli liberamente sulla guida.

6. Impostare e installare il dispositivo di posizionamento PCB:

1. In primo luogo, impostare il metodo di posizionamento PCB secondo le regole operative. Generalmente, ci sono due metodi di posizionamento del perno e posizionamento del bordo.

2. Quando si utilizza il posizionamento del perno, installare e regolare la posizione del perno di posizionamento secondo la posizione del foro di posizionamento del PCB L. Rendere il perno di posizionamento esattamente al centro del foro di posizionamento del PCB per fare il PCB andare su e giù liberamente.

3. Se si utilizza il posizionamento del bordo, la posizione del tappo e del blocco superiore devono essere regolati in base alla dimensione del contorno del PCB.

7. posizionare il ditale di supporto PCB secondo lo spessore del PCB e le dimensioni esterne per garantire che la forza sul PCB sia uniforme e non allentata durante la patch. Se si tratta di un PCB di montaggio su due lati, dopo il montaggio del lato B (primo), la posizione del ditale di supporto PCB deve essere regolata nuovamente per garantire che quando il lato A (secondo) è montato, il ditale di supporto PCB dovrebbe evitare il lato B già montato.

8. Dopo che l'impostazione è completata, il PCB può essere installato per la programmazione online o l'operazione di patch.

I componenti SMD non sono convenienti per il posizionamento manuale a causa delle loro piccole dimensioni. La macchina di posizionamento SMT utilizza colla speciale per posizionare e incollare i componenti di posizionamento sul PCB in modo accurato e corretto. Successivamente, viene eseguita la saldatura a riflusso. Saldatura a riflusso: La saldatrice a riflusso riscalda l'aria o l'azoto ad una temperatura abbastanza elevata e lo soffia sulla scheda di circuito in cui i componenti sono già collegati, in modo che la saldatura su entrambi i lati del componente sia fusa e quindi legata alla scheda madre. Finite la saldatura dopo il raffreddamento. Utilizzato per componenti SMD.

La saldatura ad onda consiste nel far sì che la superficie di saldatura del pannello plug-in contatti direttamente lo stagno liquido ad alta temperatura per raggiungere lo scopo della saldatura. Lo stagno liquido ad alta temperatura mantiene una pendenza e un dispositivo speciale rende lo stagno liquido forma un fenomeno ondulato. I perni del plug-in sono saldati attraverso "onde". Utilizzato per saldare componenti plug-in, che di solito vengono posizionati manualmente.

Saldatura a riflusso

Tutti questi presentano nuovi requisiti per il processo di saldatura a riflusso. Una tendenza generale è quella di richiedere la saldatura a riflusso per adottare metodi di trasferimento di calore più avanzati per ottenere risparmio energetico, temperatura uniforme e adatto a schede PCB bifacciali e requisiti di saldatura dei nuovi metodi di imballaggio del dispositivo. E gradualmente realizzare la sostituzione completa della saldatura ad onda. In generale, il forno a riflusso si sta sviluppando nella direzione di alta efficienza, multifunzionalità e intelligenza. Vi sono principalmente i seguenti percorsi di sviluppo. In queste aree di sviluppo, la saldatura a riflusso guida la direzione di sviluppo dei futuri prodotti elettronici.