Fabbricazione PCB di precisione, PCB ad alta frequenza, PCB ad alta velocità, PCB standard, PCB multistrato e assemblaggio PCB.
La fabbrica di servizi personalizzati PCB e PCBA più affidabile.
Tecnologia PCBA
Rilevatore automatico di raggi X SMT e il suo sviluppo futuro
Tecnologia PCBA
Rilevatore automatico di raggi X SMT e il suo sviluppo futuro

Rilevatore automatico di raggi X SMT e il suo sviluppo futuro

2021-11-11
View:182
Author:Will

About PCBA factory automatic X-ray detector

I raggi X hanno una forte penetrabilità e sono i primi strumenti utilizzati in varie occasioni di prova. Le immagini di prospettiva a raggi X possono mostrare la distribuzione della densità dello spessore, della forma e della massa del giunto di saldatura. Questi indicatori possono riflettere pienamente la qualità di saldatura dei giunti di saldatura, compresi circuiti aperti, cortocircuiti, fori, bolle interne e stagno insufficiente, e possono essere analizzati quantitativamente. I raggi X sono generati da un tubo di emissione dei raggi X a micro-messa a fuoco, passano attraverso una finestra nel tubo e sono proiettati sul campione di prova. Il tasso di assorbimento dei raggi X del campione dipende dalla composizione e dalla proporzione dei materiali contenuti nel campione. I raggi X che passano attraverso il campione bombardano il rivestimento di iodio sul pannello sensibile ai raggi X ed eccitano i fotoni. Questi fotoni vengono rilevati dalla fotocamera per generare un segnale, che viene elaborato e amplificato, e ulteriormente analizzato e osservato dal computer. Diversi materiali del campione hanno coefficienti di opacità diversi ai raggi X e l'immagine in scala di grigio elaborata può mostrare la differenza di densità e spessore del materiale dell'oggetto ispezionato.

Definizione e funzione di Processo SMT file

Attualmente, Ci sono due tipi di rivelatori di raggi X che vengono utilizzati più frequentemente, one is a direct X-ray detector, e l'altro è un rivelatore di scansione stratificato a raggi X 3D. The former is low in price, ma può fornire solo informazioni bidimensionali sull'immagine, and it is difficult to analyze the masked part. Quest'ultimo può rilevare i difetti intrinseci dei giunti di saldatura, hidden solder joint defects of BGA and other area array devices, e relativi difetti intrinseci dei componenti stessi. 3D-X-ray layered scanning detector This detection technology uses scanning beam X-ray layered photography technology, che può ottenere informazioni tridimensionali sull'immagine ed eliminare le ombre. It is combined with computer image processing technology to perform high-resolution detection of solder joints on the inner layer of PCB and SMA, ed è particolarmente adatto per il rilevamento di giunti saldati nascosti sotto dispositivi confezionati come BGA e CSP. Through the three-dimensional images of the solder joints, le dimensioni tridimensionali dei giunti di saldatura, the amount of solder and the wetting status of the solder can be measured, e i difetti del giunto di saldatura possono essere determinati con precisione e obiettività. The quality of the metalized through holes of the printed circuit board can also be non-destructively tested . At present, the relatively advanced 3D-X-ray layered scanning detection technology still has certain limitations in practical applications, come la rilevazione di micro-crepe interne, which need to be further improved.

scheda pcb

SMT patch AOI existing problems and future development trends

Sebbene AOI abbia un'efficienza superiore all'ispezione visiva manuale, dopo tutto, i risultati sono ottenuti attraverso l'acquisizione e l'analisi e l'elaborazione delle immagini e la relativa tecnologia software di analisi e elaborazione delle immagini non ha ancora raggiunto il livello del cervello umano. Pertanto, nell'uso effettivo, alcune situazioni speciali, come errori di giudizio e omissione di AOI, sono inevitabili. Pertanto, il riconoscimento del modello e l'intelligenza diventeranno la direzione di sviluppo della tecnologia AOI.

1) Graphic recognition method has become the mainstream of application

Poiché i principali oggetti di ispezione (come componenti SMD, circuiti PCB, grafica di stampa di pasta di saldatura, ecc.) utilizzati in SMT per la tecnologia AOI si stanno sviluppando rapidamente, è difficile tenere pienamente il passo con le regole e gli standard di progettazione corrispondenti. Per questo motivo, il metodo RDC basato su regole di progettazione è difficile da applicare e il rapido sviluppo della tecnologia informatica ha risolto il problema dell'elaborazione grafica ad alta velocità, rendendo il metodo di riconoscimento grafico più pratico. Attualmente, varie tecnologie AOI di riconoscimento del modello sono sempre più ampiamente utilizzate in SMT.

2) AOI technology is developing towards intelligence

Sotto le caratteristiche della miniaturizzazione di SMT, dell'alta densità, dell'assemblaggio rapido e delle varietà diversificate, la quantità di informazioni di rilevamento è grande e complessa, sia in termini di feedback di rilevamento in tempo reale, sia in termini di accuratezza dell'analisi e della diagnosi, dipende dal lavoro manuale. È quasi impossibile analizzare e diagnosticare le informazioni di qualità ottenute da AOI, e la tecnologia intelligente AOI che sostituisce l'analisi automatica manuale e la diagnosi è diventata uno sviluppo inevitabile. Il diagramma di principio del sistema intelligente AOI adotta il riconoscimento della forma del giunto di saldatura e l'analisi del sistema esperto. Si basa sulla teoria della morfologia del giunto di saldatura e il metodo è simile all'ispezione visiva automatica, cioè il sistema ottico e le misure di elaborazione delle immagini vengono utilizzate per misurare la forma del giunto di saldatura online. Il computer confronta la forma effettiva dei giunti di saldatura ottenuti con la forma ragionevole dell'inventario del sistema, identifica rapidamente i giunti di saldatura difettosi che superano la gamma di forma ammissibile e utilizza la tecnologia intelligente per analizzare e valutare automaticamente i loro tipi di guasto e le cause per formare regolazioni di ottimizzazione dei parametri di processo Informazioni di controllo in tempo reale, controllo di feedback in tempo reale della qualità del giunto di saldatura, registrazione e elaborazione statistica delle informazioni di analisi e valutazione.