Scheda PCBA need to be tested beforehand before they are used. Possono essere utilizzati solo se superano il test. If they do not pass the test, non possono essere utilizzati. However, ci sono molti problemi da considerare durante il test Scheda PCBAs. Prima di tutto, si dovrebbe conoscere il contenuto principale di Test PCBA, then what are the basic contents of Scheda PCBA durante la prova.
1. La prova di invecchiamento è principalmente per mantenere Scheda PCBA and electronic products powered on for a long time, tenerli funzionanti e osservare se si verifica un guasto. After aging test, I prodotti elettronici possono essere venduti in lotti.
Le piastre PCBA sono spesso riscaldate per produrre una differenza di temperatura maggiore rispetto alle piastre PCBA. Una volta che la differenza di temperatura supera lo standard, causerà una cattiva saldatura, quindi dobbiamo controllare la differenza di temperatura durante il funzionamento. Il design termico delle piastre PCBA è costruito da molte parti, ognuna delle quali ha caratteristiche di azione diverse.
If the temperature difference is large, causerà anche una cattiva saldatura, such as QFP pin opening, aspirazione della corda, pillar of chip element, spostamento, shrink and fracture of BGA solder joint, possiamo risolvere alcuni problemi cambiando la capacità termica.
(1) Progettazione termica dei cuscinetti dissipatori di calore. Nella saldatura degli elementi del dissipatore di calore, ci sarà meno stagno nei cuscinetti del dissipatore di calore, che è un'applicazione tipica che può essere migliorata dalla progettazione del dissipatore di calore.
PCB circuit board can be designed by increasing the thermal capacity of the cooling holes. Collegare i fori di raffreddamento allo strato di messa a terra interno, if the grounding layer is less than 6 layers. Gli strati parziali di raffreddamento possono essere isolati dallo strato del segnale, and the aperture can be reduced to the minimum available aperture size.
(2) Progettazione termica delle prese di messa a terra ad alta potenza. In alcuni progetti speciali di prodotti, a volte le prese devono essere collegate con più strati di terra/livello. Poiché il tempo di contatto tra il perno e l'onda di stagno durante la saldatura di picco è molto breve, è solitamente 2~3s. Se la capacità termica delle prese è grande, la temperatura del piombo potrebbe non soddisfare i requisiti di saldatura, formando giunti di saldatura a freddo.
Per evitare questo, a design called the Star Crescent is used, che separa il foro di saldatura della fabbrica del chip dallo strato elettrico passando una grande corrente attraverso il foro di alimentazione.
(3) Nella progettazione termica dei giunti di saldatura BGA, ci sarà un fenomeno speciale di "frattura di restringimento" a causa della solidificazione unidirezionale dei giunti di saldatura sotto il processo di miscelazione. La ragione fondamentale di questo difetto sono le caratteristiche del processo di miscelazione stesso, ma può essere migliorata ottimizzando il cablaggio angolare BGA per farlo raffreddare lentamente.
Based on the experience provided by the case, generalmente le saldature con frattura di restringimento si trovano agli angoli di BGA. By increasing the heat capacity of the BGA corner welds or decreasing the heat conduction speed, possono essere sincronizzati con altre saldature o raffreddati successivamente per evitare il fenomeno che le saldature vengono estratte sotto stress di deformazione BGA dovuto prima al raffreddamento.
2. I test ICT comprendono principalmente l'on-off del circuito, voltage and current values and fluctuation curves, ampiezza, noise and so on.
3. FCT test richiede la masterizzazione del programma IC, simula la funzione dell'intera scheda PCBA, trova problemi in hardware e software e equipaggia gli strumenti di produzione necessari e il banco di prova.
4. Fatigue test is mainly to sample Scheda PCBA da fabbriche di PCBA ed eseguire il funzionamento ad alta frequenza e a lungo termine delle funzioni per osservare se si verifica un guasto e per giudicare la probabilità di guasto nella prova in modo da feedback sulle prestazioni di lavoro di Scheda PCBA in electronic products.
5. I test in ambienti difficili sono esposti principalmente Scheda PCBA to extreme temperature, umidità, caduta, splashing and vibration to obtain the test results of random samples, in modo da dedurre l'affidabilità dell'insieme Scheda PCBA batch products.