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Tecnologia PCBA
Requisiti di pulizia per negozio senza polvere dopo l'elaborazione e la saldatura della patch SMT
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Requisiti di pulizia per negozio senza polvere dopo l'elaborazione e la saldatura della patch SMT

Requisiti di pulizia per negozio senza polvere dopo l'elaborazione e la saldatura della patch SMT

2021-12-16
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Author:pcba

Cleaning up after SMT processing and bonding in PCBA processing plant refers to removing SMT reflux welding, residuo di saldatura sullo strato superficiale dello strato superficiale dopo saldatura di picco e saldatura manuale utilizzando l'effetto fisico e il metodo di reazione chimica, così come gli inquinanti causati dal processo di lavorazione e assemblaggio SMT, and hazards to surface layer assembling board caused by pollutants in the process flow of the process.


1. L'agente attivante aggiunto nella saldatura e il suono della saldatura contiene una piccola quantità di sostanza occidentalizzata, acido o sale, che si traduce in impurità residue che coprono lo strato superficiale dei giunti della saldatura SMT. Quando l'apparecchiatura elettronica è accesa, gli ioni di impurità residue migrano verso il conduttore con polarità opposta, che causerà cortocircuito nei casi gravi.


2. Halogens in common solders at present stage, I cloruri hanno attività e igroscopicità molto forti. In Hunan wet environment, corrodono la piastra di base e i giunti di saldatura, reduce the insulation resistance of the surface layer of the base plate and generate electrical migration. Quando la situazione è grave, Conducono elettricità e causano cortocircuiti o interruzioni.


3. l'elaborazione SMT di impianti PCBA per prodotti militari di alto standard, prodotti medici, strumenti e altri prodotti con requisiti speciali deve essere trattata con trattamento a prova di tre. Lo standard prima del trattamento a prova di tre ha un alto grado di pulizia, altrimenti in condizioni ambientali relativamente avverse come vampate di calore o alte temperature, causerà gravi conseguenze come prestazioni elettriche ridotte o invalide.


4. Grazie alla rapida schermatura delle impurità residue dopo la saldatura, le sonde per la misurazione on-line o funzionale del tempo non sono in buon contatto e sono soggette a errori.


5. per i prodotti di alto standard, alcuni difetti come il danno termico e la spallazione non possono essere esposti da SMT a causa della schermatura del residuo dopo la saldatura, che si traduce in perdite e influisce sull'affidabilità. Allo stesso tempo, più impurità influenzano anche l'aspetto del basamento e la merce del bordo.


6. I detriti post-saldatura influenzeranno l'affidabilità di connessione di alta densità, multi-I/Chip o array di giunzione e chip invertiti.

In generale, ci sono diversi requisiti per l'ambiente privo di polvere nelle officine di lavorazione SMT. In primo luogo, la capacità portante, le vibrazioni e i requisiti di rumore delle officine, la capacità portante della pavimentazione delle officine dovrebbe superare 8KN/m2 e la vibrazione dovrebbe essere controllata entro 70dB, con il valore massimo non superiore a 80dB.

PCBA

L'officina di elaborazione SMT richiede una sorgente d'aria. È dotato della pressione della sorgente d'aria secondo i requisiti delle attrezzature. Può utilizzare la fonte d'aria della fabbrica. Può anche essere dotato di macchina dell'aria compressa oil-free indipendentemente. Generalmente, la pressione è superiore a 5kg/cm2. È necessario pulire e asciugare l'aria purificata. Pertanto, l'aria compressa deve essere deoilata, depolverata, trattata le acque reflue e utilizzata come gasdotto con piastra in acciaio inossidabile o tubo in plastica resistente alla pressione. Ci sono anche requisiti del sistema di scarico, i forni di fabbrica dei sostituti della saldatura di reflusso e le attrezzature del saldatore di picco devono essere dotate di ventilatore di scarico.


SMT processing workshop must maintain daily cleanliness, nessuna polvere, nessun vapore corrosivo, cleanliness control is required in the production shop, il controllo della pulizia è in: 500,000 grade, the best working temperature of the production shop is 23 +3 C, generally 17-28 C, l'umidità dell'aria è 45%-70%RH, set appropriate temperature and humidity meter according to the specifications and dimensions of the production shop for regular supervision. E dotato di attrezzature per regolare la temperatura e l'umidità.