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PCB Tecnico

PCB Tecnico - Tecnologia di processo del processo di produzione PCBA

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PCB Tecnico - Tecnologia di processo del processo di produzione PCBA

Tecnologia di processo del processo di produzione PCBA

2019-06-21
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Author:ipcb

Il rapido sviluppo dell'industria è sia un'opportunità che una sfida per l'industria elettronica. La scheda vuota PCB della PCBAfactory passa attraverso l'ultimo pezzo di SMT e quindi passa attraverso l'intero processo di immersione, denominato PCBA. Questo è un metodo di scrittura comunemente usato nel nostro paese. Al giorno d'oggi, i prodotti elettronici mostrano le caratteristiche di miniaturizzazione, peso leggero e multifunzionale, e requisiti più rigorosi sono presentati sui circuiti stampati. Per raggiungere queste miniaturizzazioni e l'elevata integrazione, è necessario utilizzare la tecnologia di elaborazione delle patch SMT per ottenere.


iPCB Circuits Limited è un produttore di prima classe che integra circuiti stampati ad alta precisione e l'elaborazione del chip SMT. Nella prova del circuito stampato e nell'elaborazione delle patch SMT, le attrezzature di produzione avanzate, la ricca esperienza di produzione e la linea di produzione standardizzata possono essere utilizzate per l'elaborazione difficile delle patch SMT, l'elaborazione speciale delle patch SMT, la prova rapida del processo SMT, ecc. Può non solo soddisfare i requisiti industriali complessi, ma anche accelerare la produzione delle attrezzature e fornire ai clienti la migliore qualità e il servizio rapido. Quanto segue è una comprensione dettagliata della tecnologia di elaborazione dei chip SMT di Lepeng Technology.

PCB

1. Macchina di programmazione e posizionamento:

Secondo la mappa di posizionamento BOM modello fornita dal cliente, programmare le coordinate di posizione degli elementi di posizionamento e quindi utilizzare la patch SMT fornita dal cliente per elaborare il primo pezzo.


2. Pasta saldante di stampa:

L'acciaio della pasta di saldatura è serigrafato sulla scheda SMD e deve essere saldato ai pad della stampante di componenti elettronici per preparare la saldatura dei componenti. Prima della comparsa dei circuiti stampati (macchine da stampa), l'interconnessione dei componenti elettronici nell'impianto di posizionamento della macchina da stampa A era basata sul collegamento diretto delle linee, formando una linea completa. Attualmente, il circuito stampato esiste solo come strumento sperimentale efficace e il circuito stampato è diventato una posizione dominante assoluta nell'industria elettronica. L'attrezzatura (macchina da stampa) utilizzata è una macchina da stampa serigrafica (macchina da stampa) situata all'estremità anteriore della linea di elaborazione delle patch SMT. La tecnologia Lapeng utilizza la macchina da stampa automatica KAG e la pasta saldante della tecnologia Lepeng di marca internazionale, che non solo migliora l'efficienza produttiva, ma garantisce anche la qualità della saldatura.


3. Patch:

Si tratta di montare accuratamente il componente elettronico SMD alla posizione fissa del PCB. Il produttore di circuiti stampati è un circuito stampato, noto anche come circuito stampato, che è un componente elettronico importante, un supporto per il componente elettronico e un supporto per il collegamento elettrico del componente elettronico. Poiché è prodotto dalla stampa elettronica, è chiamato circuito stampato. L'attrezzatura utilizzata è una macchina di posizionamento, situata sul retro della stampante dello schermo della linea di produzione SMT. La macchina di posizionamento utilizzata dalla tecnologia Lapeng è la macchina di posizionamento ad alta velocità mydata-MY200 prodotta in Svezia. Questa apparecchiatura ha un proprio compressore d'aria e non richiede un compressore d'aria esterno. Può impilare fino a 10 0201 materiali e ha un'elevata precisione di installazione. Attualmente è una delle apparecchiature di installazione più accurate in tutti i sistemi di macchine di assemblaggio.


4. Saldatura a riflusso:

Il suo scopo principale è quello di sciogliere la pasta di saldatura ad alta temperatura e quindi saldare saldamente insieme il componente elettronico SMD e la scheda PCB dopo il raffreddamento. L'attrezzatura utilizzata è un forno di saldatura a riflusso situato sul retro della macchina di rivestimento sulla linea SMTProduce Produce. La tecnologia Luopeng utilizza il saldatore Flexonic 10 con tre zone di raffreddamento e torri d'acqua per il raffreddamento. A differenza dei tubi riscaldanti di saldatura a riflusso a forma di U di altre aziende, la saldatura a riflusso Lepeng è una società sandwich con due strati sulla piastra riscaldante, che rende il riscaldamento più equilibrato.

5. Pulito:

Il ruolo (ruolo) è quello di rimuovere residui dannosi di saldatura come il flusso sul PCB assemblato. L'attrezzatura utilizzata è una lavatrice, la posizione non può essere fissata, può essere online o non online.


6. Test/Check

L'ispezione di massa della saldatura PCBAboard dopo la saldatura comprende generalmente i seguenti aspetti: montaggio superficiale o inserimento attraverso foro, unilaterale o bifacciale, numero di componenti (compresi i piedi densi), giunti di saldatura, caratteristiche elettriche e di aspetto e punti chiave È il rilevamento e l'ispezione del numero di componenti e giunti di saldatura. Luopeng Technology utilizza rivelatori AOI della linea Ari-off, rivelatori a raggi X, rivelatori a ponte LCR, microscopi elettronici digitali 60 volte e altre apparecchiature di prova ad alta precisione per garantire che la massa di ogni prodotto soddisfi lo standard.


7. Imballaggio:

I prodotti qualificati saranno testati e confezionati separatamente. I materiali di imballaggio generalmente utilizzati sono sacchetti di schiuma antistatica, cotone statico e vassoi di plastica. Esistono due metodi principali di imballaggio. Uno è quello di utilizzare sacchetti di bolla antistatici o cotone statico per fare bobine e imballaggi separati, che è il metodo di imballaggio più comunemente usato; l'altro è quello di fare blister board secondo le dimensioni del PCBA. Posizionarlo in un vassoio di plastica e disfarlo, che è principalmente sensibile agli aghi e contiene componenti PCBAvulnerabili.