Tecnologia PCB - Tecnologia di produzione del circuito stampato PCB

Introduzione: PCB è l'abbreviazione del circuito stampato in inglese. In generale, nel materiale isolante, secondo preimpostato, realizzato in circuito stampato, componenti stampati o una combinazione dei due grafici conduttivi noti come circuito stampato. E nel substrato isolante per fornire il legame elettrico tra i componenti della grafica conduttiva, noto come circuito stampato. Così il circuito stampato o circuito stampato è chiamato circuito stampato, noto anche come circuito stampato o circuito stampato.

Tecnologia di produzione del circuito stampato PCB

Quasi tutte le strutture che possiamo vedere dal PCB sono inseparabili da esso, che vanno da orologi, calcolatrici e computer per uso generale su polsi elettronici a computer, comunicazioni e sistemi di armi militari. Finché non ci sono componenti elettronici come circuiti integrati, PCB è necessario per la loro interconnessione elettrica. Fornisce supporto meccanico per vari montaggi fissi dei circuiti integrati, realizza con successo il cablaggio e la connessione elettrica o l'isolamento tra i vari componenti elettronici quali i circuiti integrati e fornisce le proprietà elettriche speciali richieste, come l'impedenza di proprietà speciale, ecc Allo stesso tempo, fornisce la grafica della maschera di saldatura per la saldatura semi-automatica, e fornisce caratteri di identificazione degli errori e grafici per l'inserimento, l'ispezione e la manutenzione dei componenti.

Come viene fatto il PCB?

Quando apriamo la tastiera di un computer per uso generale, possiamo vedere un pezzo di pellicola morbida (substrato isolante flessibile), stampato con colore argento (pasta d'argento) modello conduttivo e modello di posizione sano. A causa del metodo generale di perdita dello schermo per ottenere questo modello, chiamiamo questo tipo di circuito stampato come circuito stampato in pasta d'argento flessibile.

E andiamo nella città del computer per vedere una varietà di schede madri del computer, schede video, schede audio e elettrodomestici sul circuito stampato non è lo stesso. Il materiale di base è costituito da carta (solitamente utilizzata su un lato) o tessuto di vetro (solitamente utilizzato su entrambi i lati e su più strati), pre impregnato con resina fenolica o resina epossidica naturale, e poi laminato e solidificato con foglio di rame su uno o entrambi i lati dello strato superficiale. Questo tipo di circuito stampato è coperto con materiale dello strato di rame, lo chiamiamo bordo rigido.

Poi fatto in circuito stampato, lo chiamiamo circuito stampato rigido. Un lato ha la grafica del circuito stampato, lo chiamiamo circuito stampato su un lato, circuito stampato su due lati, e poi attraverso la metallizzazione dei fori, l'implementazione di un circuito stampato formato di interconnessione su due lati, lo chiamiamo scheda su due lati. Se un circuito stampato con due lati come strato interno, due lati singoli come strato esterno o due lati doppi come strato interno e due lati singoli come strato esterno, il circuito stampato collegato alternativamente dal sistema di posizionamento e dai materiali isolanti e i modelli conduttivi sono interconnessi secondo i requisiti preimpostati, diventerà un circuito stampato a quattro strati o sei strati, noto anche come circuito stampato multistrato.

Oggi, ci sono più di 100 strati di pratici circuiti stampati.

Il processo di produzione di PCB è più complesso, coinvolge una vasta gamma di processi, metodi semplici per affrontare la singola lavorazione a lavorazioni complesse, ci sono reazioni chimiche ordinarie, fotochimica, elettrochimica, termochimica e altri processi, camma preimpostata assistita dal computer e altri aspetti della conoscenza.

E nel processo di produzione, ci sono molti problemi di processo e nuovi problemi si incontrano di tanto in tanto e i problemi locali scompariranno senza scoprire la causa finale. Poiché il processo di produzione è un modo non continuo della linea di contatto piana, non importa quale collegamento è sbagliato, porterà all'intera produzione della linea o alla grande quantità di rifiuti. Se il circuito stampato viene demolito dal karma, non c'è modo di riciclarlo.

Pertanto, molti ingegneri hanno lasciato l'industria e si sono rivolti a strutture PCB o fornitori di materiali per fare vendite e servizi tecnici.

Tecnologia di produzione del circuito stampato PCB

Al fine di avanzare la nostra comprensione del PCB, dobbiamo capire il processo di produzione della scheda multistrato generale unilaterale e ordinaria, e aumentare la profondità di comprensione di esso.Circuito stampato rigido singolo lato: - laminato rivestito di rame singolo lato - sbiancamento - (lavaggio e asciugatura) - perforazione o punzonatura - circuito di stampa serigrafica modello anticorrosivo o utilizzando film secco - scheda di polimerizzazione, controllo e riparazione - rame incisione - rimozione del materiale di stampa anticorrosivo, asciugatura - lavaggio e asciugatura - maschera di saldatura serigrafica (olio verde comunemente usato), polimerizzazione UV - grafica serigrafica del marchio di carattere, polimerizzazione UV - preriscaldamento, Punzonatura e forma - apertura elettrica e cortocircuito Prova stradale - lavaggio e asciugatura - pre-rivestimento di ausili di saldatura anti gassificatore (essiccazione) o stagno spruzzatura aria calda livellamento - ispezione e ispezione degli imballaggi - consegna di prodotti finiti.

PCB rigido bifacciale:

Laminato biadesivo rivestito di rame - blanking - laminazione - foratura a controllo digitale attraverso foro - ispezione, sbavatura e sfregamento - placcatura elettroless (metallizzazione a foro passante) - (placcatura di rame sottile su tutta la scheda) - ispezione e pulizia - serigrafia grafica a circuito negativo, polimerizzazione (film secco o film bagnato, esposizione, sviluppo) - ispezione e ispezione, riparazione della piastra - galvanizzazione della grafica del circuito - placcatura dello stagno (nichel / oro anticorrosivo) - materiale di stampa (senso) Pellicola leggera) - rame di incisione - (spogliatura dello stagno) - pulizia e lavaggio - maschera di saldatura serigrafica, olio verde di polimerizzazione termica comunemente usato (pasta film secco fotosensibile o film bagnato, esposizione, sviluppo, polimerizzazione termica, olio verde fotosensibile di polimerizzazione comunemente usato) - pulizia, Essiccazione - serigrafia grafica dei caratteri, indurimento - (verniciatura a spruzzo di stagno o rivestimento di saldatura organica) - elaborazione dell'aspetto - pulizia e asciugatura - controllo e misurazione elettrici on-off - ispezione e ispezione del pacchetto Caricamento - prodotti finiti che lasciano la fabbrica.

Attraverso il processo di metallizzazione del foro flusso della produzione di laminato multistrato - taglio a doppio lato del laminato rivestito di rame interno - scrubbing - foro di posizionamento - incollaggio di film secco fotoresist fotoresist o rivestimento fotoresist - esposizione - sviluppo - incisione e rimozione di film - grossolanazione interna e deossidazione - indagine dello strato interno - (produzione di circuiti laminati rivestiti di rame monostrato a strato esterno, foglio di incollaggio b-step, controllo dello strato di incollaggio della piastra, perforazione del foro di posizionamento) - laminazione - perforazione di controllo digitale - ispezione del foro - smaltimento pre foro e placcatura di rame elettroless - placcatura sottile di rame su tutta la scheda - indagine di rivestimento - incollaggio di film a secco galvanizzato resistente alla luce o rivestimento fotoresist Agente di placcatura - esposizione dello strato superficiale e della piastra inferiore - scheda di sviluppo e riparazione - galvanizzazione grafica del circuito - lega di piombo di stagno o nichelatura / oro - rimozione e incisione del film - ricerca e arresto - maschera di saldatura serigrafica o maschera di saldatura fotografica - grafica stampata dei caratteri - (livellamento dell'aria calda o film di saldatura organico) - controllo digitale lavaggio forma - pulizia e asciugatura - elettrico Ispezione e determinazione on-off - ispezione del prodotto finito - imballaggio e consegna.

Si può vedere dal grafico di flusso del processo che la tecnologia della piastra multistrato è sviluppata dalla fondazione del processo di metallizzazione a doppia faccia. Oltre al processo bifacciale, ha anche diversi significati interni unici e speciali: interconnessione di fori metallizzati, perforazione e deossidazione dell'ossigeno, sistema di posizionamento, laminazione e materiali speciali.

Le nostre schede di computer comuni sono fondamentalmente circuiti stampati bifacciali basati su panno di vetro resina epossidica. Ci sono componenti plug-in su un lato e la superficie di saldatura dei perni componenti sull'altro lato. Si può vedere che i giunti di saldatura sono molto regolari. I perni dei componenti di questi giunti di saldatura hanno superfici di saldatura separate, quindi li chiamiamo pad. Perché altri modelli di filo di rame non sono rivestiti di stagno. A causa della necessità di pad di saldatura di stagno e altre parti, la parte rimanente della superficie ha uno strato di film di resistenza alla saldatura ad onda. La maggior parte della maschera di saldatura sulla sua superficie è di colore verde e una piccola quantità di essi è adatta a utilizzare giallo, nero, blu, ecc Pertanto, l'olio resistente alla saldatura è spesso chiamato olio verde nell'industria PCB. L'utilità di questo metodo è quello di evitare il fenomeno del ponte nella saldatura ad onda, aumentare la qualità della saldatura e salvare l'equivalente della saldatura. È anche uno strato di cura PCB a lungo termine, può giocare un equivalente a prova di umidità, anticorrosione, muffa e graffio meccanico. Dall'esterno, l'aspetto della maschera di saldatura di colore verde brillante, pellicola sul piatto fotosensibile olio verde di polimerizzazione termica. Pertanto, l'aspetto del cuscinetto di saldatura non è molto preciso.

La tecnologia di montaggio esterno presenta i seguenti vantaggi:

(1) A causa del gran numero di circuiti stampati, la tecnologia di interconnessione del grande foro passante o del foro sepolto è eliminata, la densità di cablaggio sul bordo stampato è aumentata, la dimensione del piano del bordo stampato o della superficie dell'oggetto è ridotta (generalmente un terzo dell'installazione plug-in) e il numero di strato preimpostato e il costo del circuito stampato possono essere ridotti. (2) Ha rallentato il peso, aumentato le prestazioni sismiche, considerato appropriato e usato saldatura colla, pensiero di nuova tecnologia di saldatura, aumentato la qualità e l'affidabilità. (3) A causa dell'aumento della densità del cablaggio e della riduzione della lunghezza del cavo, la capacità parassitaria e l'induttanza sono ridotte, che è più utile per aumentare i parametri elettrici del PCB. (4) Rispetto all'installazione plug-in, è più facile realizzare la semi-automazione con successo, aumentare la velocità di installazione e la produttività del lavoro e ridurre i costi di assemblaggio di conseguenza. Si può vedere dalla tecnologia di sicurezza di cui sopra che la crescita della tecnologia PCB sta crescendo con la crescita della tecnologia di imballaggio del chip e della tecnologia di montaggio superficiale. Ora guardiamo la scheda del computer, il suo tasso di adesione superficiale è in costante aumento. Infatti, questo tipo di circuito stampato e grafica del circuito di stampa serigrafica della trasmissione non è un modo per soddisfare i requisiti tecnici. Pertanto, il normale circuito stampato alto e molto accurato, la sua grafica del circuito e i modelli della maschera di saldatura sono fondamentalmente considerati appropriati e l'uso del circuito fotosensibile e del processo di produzione dell'olio verde fotosensibile. Con lo sviluppo di PCB ad alta densità, il requisito della produzione di PCB è sempre più alto. Sempre più nuove tecnologie vengono applicate alla produzione di PCB, come la tecnologia laser, la resina naturale fotosensibile, ecc Quanto sopra è solo un'introduzione superficiale. Ci sono molti elementi nella produzione di PCB che non sono spiegati chiaramente a causa della limitazione dello spazio, come foro sepolto cieco, scheda flessibile, scheda Teflon, tecnologia litografica, ecc Se vogliamo approfondire la discussione, dovremmo fare del nostro meglio.