Tecnologia PCB - Cambiamenti tecnologici e sviluppo della tecnologia PCB

Come importante connettore elettronico, i circuiti stampati PCB sono utilizzati in quasi tutti i prodotti elettronici e sono considerati la "madre dei prodotti di sistema elettronico". I suoi cambiamenti tecnologici e le tendenze di mercato sono diventati il fulcro di molti operatori.

I prodotti elettronici stanno attualmente mostrando due tendenze evidenti, uno è leggero e corto, l'altro è ad alta velocità e ad alta frequenza, corrispondenti a guidare PCB a valle ad alta densità, ad alta integrazione, imballaggio, sottili differenze e direzione di sviluppo multi-livello, la domanda di schede ad alto livello e HDI è in aumento.

Presentare la lunghezza del cablaggio della scheda ad alto livello, l'impedenza del circuito basso, l'operazione ad alta frequenza e ad alta velocità, la prestazione stabile, può intraprendere funzioni più complesse, la tecnologia elettronica con lo sviluppo ad alta velocità, ad alta frequenza, multifunzionale e di grande capacità è una tendenza inevitabile.

In particolare, l'applicazione approfondita di circuiti integrati su larga scala promuoverà ulteriormente lo sviluppo di PCB ad alta precisione e ad alta resistenza. Attualmente, i PCB con meno di 8 strati sono utilizzati principalmente in elettrodomestici, PCS, desktop e altri prodotti elettronici, mentre server multicanale ad alte prestazioni, aerospaziali e altre applicazioni di fascia alta richiedono più di 10 strati PCB.

Prendiamo il server come esempio. In senso unico, le schede PCB server bidirezionali sono generalmente tra 4-8 strati, mentre le schede server di fascia alta come 4 e 8 richiedono più di 16 strati e il backplane richiede più di 20 strati.

Il rivestimento in rame ad alte prestazioni è gradualmente diventato una tendenza. Il rapido sviluppo dell'industria elettronica ha anche causato problemi di inquinamento causati dallo spreco di prodotti elettronici.

Esperimenti di ricerca hanno dimostrato che i prodotti elettronici contenenti composti alogeni o resine come ritardanti di fiamma (compresi i substrati dei circuiti stampati) producono sostanze nocive durante l'incenerimento dei rifiuti. Allo stesso tempo, con la crescita della domanda a valle e la differenziazione dei circuiti stampati PCB, il rapido sviluppo dell'elettronica automobilistica, dei LED e di altri settori in rapido sviluppo hanno presentato requisiti speciali per i materiali rivestiti in rame.

La domanda di rivestimenti speciali di rame ad alte prestazioni come alogeni, piombo, Tg (temperatura di transizione del vetro), alta frequenza e alta conducibilità termica è in aumento: i materiali di protezione ambientale si stanno sviluppando rapidamente. Con il risveglio della consapevolezza nazionale sulla protezione ambientale, le revisioni della protezione ambientale sono diventate sempre più severe e leggi e regolamenti che limitano l'uso di alogeni sulle lastre di stampa sono stati emanati in tutto il mondo. Dall'inizio del 2008, nell'ambito della promozione del programma senza alogeni delle grandi fabbriche internazionali, l'industria elettronica ha chiesto che la chiamata senza alogeni sia più forte. Greenpeace lancerà una nuova classifica di prodotti elettronici verdi ogni trimestre, Sony, Toshiba, Nokia, Apple e molti altri giganti dell'elettronica La domanda di schede senza alogeni sta diventando sempre più forte.

Secondo la stima di Prismark, il tasso di crescita composto dei pannelli FR4 privi di alogeni sarà il più alto nel 2011-2016, che raggiungerà il 21,5%. Il materiale di protezione ambientale D è diventato un'opera importante nel settore CCL. Il rapido sviluppo dei LED ha reso il rivestimento in rame ad alta conducibilità termica un punto caldo.

I LED a passo ridotto hanno i vantaggi di integrazione senza soluzione di continuità, buoni effetti di visualizzazione e lunga durata. Negli ultimi anni, hanno iniziato a penetrare e crescere rapidamente. Di conseguenza, la loro domanda di lastre di rame ad alta conducibilità termica è diventata anche un punto caldo. I PCB automobilistici hanno requisiti molto severi sulla qualità e l'affidabilità del prodotto e più utilizzano materiali energetici speciali per rivestire il rame. L'elettronica automobilistica è un'importante applicazione a valle dei PCB. I prodotti elettronici automobilistici devono prima soddisfare le caratteristiche delle automobili. Come mezzo di trasporto, hanno requisiti più elevati per l'adattabilità a temperatura, clima, fluttuazioni di tensione, interferenze elettromagnetiche, vibrazioni, ecc Questo pone requisiti più elevati sui materiali PCB automobilistici e utilizza fonti di energia più speciali. Materiali (quali materiali ad alto Tg, materiali CAF (fibra di amianto compressa), materiali di rame spessi e materiali ceramici, ecc.) Rivestimento di rame multistrato PCB.