Tecnologia PCB - Quali sono le conseguenze di un design irragionevole di saldatura PCB

Requisiti di progettazione ingegneristica PCB

Secondo il design di ingegneria convenzionale della maschera di saldatura, la dimensione della maschera di saldatura unilaterale deve essere superiore alla dimensione del cuscinetto di flusso di 0,05 mm, altrimenti ci sarà il rischio che la maschera di saldatura copra lo strato di flusso. Come mostrato nella figura 5 sopra, la larghezza della maschera di saldatura unilaterale è di 0,05 mm, che soddisfa i requisiti della produzione e della lavorazione della maschera di saldatura. Tuttavia, la distanza del bordo tra i due pad resist è di solo 0,05 mm, che non soddisfa i requisiti minimi del processo di saldatura resist bridge. Il design ingegneristico progetta direttamente l'intera fila di pin del chip come un design di finestra tipo gruppo-pad. Come mostrato nella figura 6:

Quale impatto avrà l'irragionevole design di saldatura PCB sul processo di produzione PCBA?

Quali sono le conseguenze di un design irragionevole di saldatura PCB

Effetto di saldatura effettivo

Dopo aver fatto la scheda secondo i requisiti di progettazione ingegneristica e completare la patch SMT. È verificato da test funzionali che il chip ha un tasso di saldatura difettoso superiore al 50%; dopo aver superato nuovamente l'esperimento del ciclo di temperatura, un tasso difettoso di oltre il 5% può essere schermato fuori. In primo luogo, eseguire l'analisi dell'aspetto del dispositivo (lente di ingrandimento 20 volte) e scoprire che ci sono scorie di stagno e residui dopo la saldatura tra i perni adiacenti del chip; in secondo luogo, analizzare i prodotti difettosi e scoprire che i pin chip difettosi sono cortocircuiti e bruciati.

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Ottimizzazione

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Ottimizzazione del progetto PCB LAYOUT

Fare riferimento alla libreria standard del pacchetto IPC 7351, il design del cuscinetto di saldatura è 1.2mm * 0.3mm, il design della maschera di saldatura è 1.3 * 0.4mm e la spaziatura centrale tra i pad adiacenti rimane invariata a 0.65mm. Attraverso il design di cui sopra, la dimensione della maschera di saldatura unilaterale di 0.05mm soddisfa i requisiti della tecnologia di elaborazione PCB, e la dimensione dei bordi adiacenti della maschera di saldatura di 0,25 mm incontra il processo di ponte della maschera di saldatura. Aumentare la progettazione ridondante del ponte della maschera di saldatura può ridurre notevolmente il rischio di qualità della saldatura., Migliorando così l'affidabilità del prodotto.

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Ottimizzazione della progettazione ingegneristica PCB

La larghezza del cuscinetto di saldatura è in rame tagliato e la dimensione della larghezza della maschera di saldatura è regolata. Assicurarsi che la distanza tra i bordi dei due pad di saldatura del dispositivo sia maggiore di 0,2 mm e che la distanza tra i bordi dei due pad di resistenza alla saldatura sia maggiore di 0,1 mm e che le lunghezze dei pad di saldatura e pad di resistenza alla saldatura rimangano invariate. Soddisfare i requisiti di fabbricabilità del design della finestra tipo monopad della maschera di saldatura PCB.

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Programma dimostrativo

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Verifica del progetto

In considerazione dei pad di problemi sopra menzionati, i pad e la maschera di saldatura sono ottimizzati attraverso le soluzioni di cui sopra. La spaziatura dei bordi dei pad adiacenti è maggiore di 0,2 mm e la spaziatura dei bordi dei pad della maschera di saldatura è maggiore di 0,1 mm. Questa dimensione può soddisfare il processo della maschera di saldatura. bisogno.

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Confronto della resa di prova

Dopo aver ottimizzato il design della maschera di saldatura dalla progettazione PCB LAYOUT e dalla progettazione ingegneristica PCB, l'organizzazione ha reinvestito lo stesso numero di PCB e completato il posizionamento e la produzione secondo lo stesso processo di produzione.

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Attraverso i dati di cui sopra, lo schema di ottimizzazione è verificato per essere efficace e soddisfa il design di fabbricabilità del prodotto.

Sintesi ottimizzata della progettazione

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Per riassumere, il chip con la spaziatura del bordo del perno del dispositivo inferiore a 0,2 mm non può essere progettato secondo l'imballaggio convenzionale. La larghezza del pad di saldatura nel design PCB LAYOUT non è compensata e la lunghezza del pad di saldatura è aumentata per evitare il problema di affidabilità dell'area di contatto di saldatura. Se il cuscinetto di saldatura è troppo grande e la distanza tra i due bordi della maschera di saldatura è troppo piccola, la priorità dovrebbe essere data alla rimozione del rame; Per la maschera di saldatura troppo grande, il design della maschera di saldatura dovrebbe essere ottimizzato per aumentare efficacemente la larghezza del bordo delle due maschere di saldatura per garantire la garanzia della qualità della saldatura PCBA. Si può vedere che la coordinazione tra il flusso di saldatura e la progettazione del pad della maschera di saldatura gioca un ruolo decisivo nel migliorare la fabbricabilità del PCBA e la velocità di saldatura.