Tecnologia PCB - Tecnologia PCB della tecnologia OSP della scheda PCB

Questo articolo introduce principalmente la tecnologia OSP (Organic Solder Protection Film) sui circuiti stampati

OSP è l'abbreviazione della maschera di saldatura organica, noto anche come agente protettivo di rame. L'inglese è anche chiamato Preflux. In poche parole in inglese, OSP è rivestito con uno strato di film organico sulla superficie pulita di rame nudo, che ha le funzioni di anti-ossidazione, resistenza al calore e resistenza all'umidità. Per evitare che la superficie di rame si arrugginisca (ossidata o vulcanizzata) in un ambiente normale, il film protettivo deve essere rimosso rapidamente alla successiva temperatura elevata di saldatura. In questo modo, la superficie di rame pulita esposta può essere combinata con la saldatura fusa per formare un solido giunto di saldatura in un tempo molto breve.

Infatti, OSP non è una nuova tecnologia. In realtà ha più di 35 anni di storia di SMT. Il sistema operativo presenta molti vantaggi, come una buona planarità, nessuna formazione IMC sul rame pad e saldatura diretta del rame (bagnatura) durante la saldatura. A basso costo (inferiore a HASL) l'energia di elaborazione consuma meno, ecc. La tecnologia OSP è molto popolare in Giappone. Circa il 40% dei pannelli singoli utilizza questa tecnologia e quasi il 30% dei pannelli doppi la utilizza. Anche la tecnologia OSP statunitense è salita dal 10% nel 1997 al 35% nel 1999.

Ci sono tre tipi di materiali per il sistema operativo: Rosin, Resina Attiva e Methazolo. Attualmente, il più utilizzato è il sistema operativo prophazolo. Il vero OSP è stato migliorato per circa 5 generazioni e si chiama BTAIABIASBA e l'ultimo APA.

Il flusso di processo del sistema operativo della scheda PCB.

Degrasso-lavaggio secondario, micro-incisione-lavaggio secondario-decapaggio-DI lavaggio-film formatore ad aria-DI lavaggio-asciugatura.

Prendi l'olio.

L'effetto sgrassante influisce direttamente sulla qualità del film. Se l'effetto sgrassante non è buono, lo spessore del film non sarà uniforme. Da un lato, la concentrazione può essere controllata analizzando la soluzione. D'altra parte, se l'effetto di rimozione dell'olio non è buono, l'effetto di rimozione dell'olio dovrebbe essere controllato regolarmente.

2 Micro-incisione.

Lo scopo della leggera incisione è quello di rendere la superficie ruvida di rame più facile da assottigliare. Lo spessore della microincisione influisce direttamente sul tasso di formazione del film, formando uno spessore stabile del film e mantenendo stabile lo spessore della microincisione. In generale, lo spessore della micro-incisione dovrebbe essere controllato tra 1,0 ~ 1,5μm. Prima di ogni spostamento, il tempo di micro-incisione può essere determinato in base alla velocità di micro-incisione.

3 membrane.

Il lavaggio prima della formazione del film è la famosa acqua DI per evitare che il liquido di formazione del film venga contaminato. Il lavaggio dopo la formazione della pellicola è famoso anche per l'acqua DI, e il valore PH dovrebbe essere controllato tra 4,0â¤7,0 per evitare che la pellicola venga inquinata e danneggiata. La chiave del processo del sistema operativo è controllare lo spessore del vetro anti-ossidazione. La resistenza alle alte temperature del film (190°200°C) influisce in ultima analisi sulle prestazioni di saldatura della linea di assemblaggio elettronica. Il film non può essere sciolto bene nella saldatura ausiliaria, che influisce sulle prestazioni di saldatura. Generalmente controllare lo spessore del film tra 0,2 ~ 0,5μm.

Gli svantaggi della tecnologia PCB OSP.

Naturalmente, OSP ha anche le sue carenze, come la diversità delle formule reali. In altre parole, la certificazione e la selezione dei fornitori dovrebbero essere fatte bene.

Lo svantaggio della tecnologia OSP è che la pellicola protettiva è molto sottile e facile da graffiare (o ammaccare).

Allo stesso tempo, il film OSP (il film OSP sulla piastra di collegamento non saldata) che è stato saldato per molte volte ad alta temperatura cambierà colore o crepa, che influisce sulle prestazioni e l'affidabilità della saldatura.

Il processo di stampa della pasta di saldatura dovrebbe essere buono, perché le schede stampate male non possono essere pulite con iPa, il che danneggerà il livello del sistema operativo.

Lo spessore dello strato OSP trasparente e non metallico non è facile da misurare e la trasparenza della copertura del rivestimento non è facile da vedere, quindi la stabilità della qualità dei fornitori di PCB è difficile da valutare.

Non c'è isolamento IMC di altri materiali tra il CU del pad e il Sn della saldatura. SNCU sta crescendo rapidamente nella tecnologia senza piombo. Colpire l'affidabilità dei giunti saldati.