エージーインサーションゴールド

エニックスイマージョンゴールド プロセスは平坦性の利点を有する, 均一性, はんだ付け性と耐食性, 様々な電子製品のPCB表面処理プロセスで広く使用されている.

また、浸入金とも呼ばれます。PCB中の化学的ニッケル含有量は一般的に7〜9 %（中リン）で制御される。化学的なニッケル-リン内容は、低リン（マット）、中程度のリン（半光沢）と高いリン（明るい）に分けられます。リン含有量が多いほど耐酸性が高い。化学ニッケルは銅上の化学ニッケル，銅上の化学ニッケル及び化学ニッケル‐パラジウム過程に分かれる。化学的ニッケルの一般的な問題は“ブラックパッド”（しばしばブラックディスクと呼ばれ、ニッケル層は、はんだ付け性を伴わない灰色または黒で腐食される）、または“マッドクラック”（破壊）である。enigの金は、薄い金（交換金、1 - 5 uの外見の厚さ）と厚い金に分けられることができます（還元金、enigの厚さは25マイクロインチ以上に達することができて、金の表面は赤ではありません）。ipcbは主にenig薄金基板を生産する。

ENIG浸漬金PCBのプロセスフロー

前処理（ブラッシングとサンドブラスト）-酸脱臭剤-ダブルウォッシュ-マイクロエッチング

ENIG IMMES金PCBとキープロセス制御

オイルシリンダの取り外し

PCBニッケル化金は、通常、酸性オイル除去剤の前処理に使用される。その役割は、穏やかな油と銅表面の酸化物を除去することです。簡単にボードをきれいにする。

（2）微小円筒（SPS＋H 2 SO 4）

わずかなエロージョンの目的は、銅表面酸化層および前工程の残留残留物を除去し、新鮮な銅表面を維持し、化学ニッケル層の近さを高めることである。マイクロエッチング液は酸性の硫酸ナトリウム溶液（Na 2 S 2 O 8：80条1／2の120 g／L；硫酸：硫酸：20個の1／2〜1／30 ml／L）である。銅イオンは銅のイオンの濃度を維持するために1 / 5シリンダー親液（古い液体）を保持する。

前浸漬シリンダ

予め浸漬されたシリンダーは、活性化されたシリンダーの酸性度を維持するだけで、新鮮な状態（嫌気的な）の下で新鮮な状態（アナオアミド）の下で活発なシリンダーに入ります。予め浸漬された硫酸塩のシリンダーは、予め浸漬されたエージェントとして使われる。濃度は活性化シリンダと一致した。

活性化シリンダ

活性化の役割は，化学ニッケルの出発反応のための触媒結晶核として銅表面上のパラジウム（pd）層である。その形成過程はpdとcuの化学置換反応であり，cu表面はes‐ξの層に置換した。実際、銅表面を完全に活性化することは不可能である（完全に銅表面を覆う）。コストに関しては、これはPdの消費を増加させて、容易に浸透とニッケルを投げているニッケルのような重大な品質問題を引き起こします。

アタッチメント：溝の壁と溝の底に白黒の堆積物が現れると、硝酸イオンが必要となる。プロセスは：1 : 1硝酸、2時間以上のサイクルポンプを開始またはスロット壁の灰色の黒い沈殿物が完全に除去されるまで。

（5）ニッケル沈胴（ニッケル沈下）

Pdの触媒条件の条件下で、NaH 2 PO 2加水分解は原子Hを生成すると同時に、H原子は単一のニッケルに復元され、裸の銅表面（一般的にはニッケルの厚さは100～250 U、レートは一般的に、レートはレートであり、レートは6〜8×1／4 L）で堆積する。

化学ニッケルスロット硝酸塩トラフ手順：化学的ニッケルポーションを予備スロットに引き込む。市販濃度の濃度は、硝酸濃度が10〜30 %（V／V）で65 %、硝酸であり、少なくとも8時間後には濾過サイクルを開いたり、8時間以上放置する。数時間の静的な後、スロットの底をチェックしたり、スロットの壁をニトロ化するには？あなたがN - Yesを与えるならば、硝酸はきれいであるまで、あなたは硝酸を補う必要があります。硝酸塩がきれいであるならば、あなたは硝酸廃液を除去して、水でそれをすすいで、それから15分（少なくとも2回）水でタンクを開ける必要があります。そして、15分間の循環濾過をオンにしてください、そして、タンク（一般的に純水のpH値は5 - 7の間で洗浄されます）で、純粋な水pH価値（テストストリップまたはpHテスト）データをチェックしてください、そして、伝導率（一般に15 US / cm以下で）は資格があります。

ENEGシリンダ（沈降金置換反応）

置換反応浸漬金は通常30分間の限界厚さに達することができる（一般的に金厚は0.025〜0.1×1／4 m）、0.25〜0.45×1／4／minで制御される。浸漬金液体Au（一般的に0.5〜2.0 g／L）の含有量が低いため、PCB沈降金溶液の拡散速度と内部層分布は互いの違いに影響する。一般的には、パッドの大面積の金厚よりも100 %高いことが通常である。シェンジンの厚さの要件は、温度、時間、または金濃度の増加を制御することによって金の厚さを制御することができます。金円筒の方が大きいほど，au濃度の小さな変化だけでなく金厚の制御に寄与し，シリンダサイクルを拡張できる。

ENIG IMMMS金PCB製造のための注意

ソフトボードラインの密間隔が0.1 mm未満では、活性化時間を60〜90秒とし、PD 2＋を10〜15 ppmとする。ニッケルを堆積することができないか、回路上の板または薄い金の堆積物の小さな部分があるならば、活性化濃度または時間が不十分であることを示します。

2 .試験板を脱脂し、マイクロエッチングして前浸漬し、活性化した。活性化処理後、Cu表面上のPd層を観察したところ、表面は灰白色白色で、活性化はあまり活性化せず、活性化があまり活性化せず、Cuの色があまり活性化しなかったため、ニッケルと金が溶融して溶着し、浸透していなかった。

3 .陽極保護電圧が生産前に正常かどうかチェックする。それが異常ならば、原因をチェックしてください。通常の電圧保護は0.8 ~ 1.2 Vです

製造前に、0.3～0.5 dm 2／lの裸の銅クラッド板を使用してニッケル浴をめっきしなければならない。製造中、負荷は0.3～0.8 Dm 2／lの間である。荷重が足りない場合は、抗力シリンダ板を追加しなければならない。反陰極沈降装置の電圧は0.9 Vに設定され、電流が0.8 Aを超えると、タンクを反転させ、ジョイントを定期的にチェックする。

（5）シリンダは通常の活動及びパラメータを確保するために、半時間前にドラグする。ラインを停止した後、ニッケル浴温度は60立方センチメートル以下に低下する。加熱中は、循環又は空気混合を開始する。製造時においては、ニッケル浴の加熱領域において空気攪拌が可能であり、かつ、敷設面積は、空気の攪拌がないものとする

（6）非導電性孔のニッケル金めっき：直接電気めっきや化学銅中にパラジウムが多すぎ、ニッケル浴活性が高すぎる。塩酸＋チオ尿素を用いれば、チオ尿素20〜30 g／L、分析純塩酸10〜50 ml／L、酸性脱臭剤1 ml／Lの組成物を使用する。運転条件：4〜5分；温度は22〜28度であり、過硫酸ナトリウムは80 g／L程度、硫酸は20〜50 ml／Lである。別の方法は、エッチング（硫酸：100 ml / l +チオ尿素：20 g / l +硫酸スズ：60 g / l）の後に溶液を浸すことであり、その後錫を除去する。つの向流水洗浄を経て、全体のニッケル金溶湯線を通って行ってください、さもなければ、プロセスは青い溶かされています。プレートを仮焼して、プレート金を乾燥させる必要がありません。

（7）ニッケル蒸着速度が4 mTo（サプリメント量がシリンダ開口量の倍数より大きい場合）には、MTOの増加に伴いニッケルの堆積速度が遅くなり、金の堆積速度はニッケル層の表面活性により遅くなり、金堆積後のプレートは暗くなる。金貸しの時間は長くなければならない。金メッキ液が交換されるならば、出演は正常でなければなりません。ニッケルや金浴が汚染され、ニッケル金浴を通過すると活動が悪くなると、金のローディング率が遅く、金を堆積させることが困難であるか、金の表面が無色である。また、金の表面は淡白で黄色ではなく、やや劣る。通常、金メッキから出てくると、ニッケルメッキ板には灰色の穴があり、通常は金浴の活動は不十分である（注：金の層は有機汚染により暗くなる、金の含有量が増加するか、または長い間堆積した金は黄色ではない）。

（8）ニッケルシンクが高リン酸塩（ニッケルシンクが灰色）であれば、ニッケルめっきの厚さは長時間変化しない。一般に、リン酸ナトリウム（NaHPO 3）の含有量は＜120 g／Lである。120号／lに達すると新解決策を準備する。

ニッケルメッキの欠落と白色化、すなわちニッケルの薄層が堆積され、ニッケル層は白色である。このことから、ニッケル浴中の浴液は活性が悪いことがわかる。方法は、タンクをドラッグし、ニッケル浴溶液の活性を活性化するためにエージェントDを追加することです。

（10）ニッケル金を差し込み、硝酸＋塩酸で除去する。

（11）ニッケル堆積物が黒（汚れ）であれば、金析出率は遅くなり、堆積物からの金表面は赤と黄色（赤、酸化）である。

（12）ニッケル溶液のpH値が高いほど、リン含有量が低くなる。mtoが高いほどph値は高く，降水速度は遅くなる。

13 .金浴溶液は、低濃度であり、長寿命であり、洗浄後は清潔ではない（金の酸化を起こしやすい）。液体医学は、長い耐用年数と高い不純物（金の表面は斑点があります）を持ちます。

14 .金が薄い場合は、再加工することができる。再加工方法は、漬け（1 - 2分）である。

15 .板を金堆積後半時間以内に乾燥させる。ボードは、適切なサイズの白い紙で分離する必要があります。ボードホルダーは、帯電防止手袋を着用する必要があります。乾燥後、ボードは、酸性霧に起因する金の酸化を避けるために30分以内にボード検査室に運ばれる。

（16）金沈殿槽中の金濃度が低く、ニッケル、銅、金属不純物により汚染されると、堆積速度が低下し（活性が悪くなる）、金を析出させることも困難である（金の析出時間が長く、必要条件を満たさない）。

溶液の作動温度を約2立方角で変動させなければならない。振幅が大きすぎると、フレークコーティングが生じる。

18 .ニッケル浴に対して8時間未満のラインを停止し、10〜20分間曳航し、8時間以上停止し、20〜30分間曳航する。

（19）製造時には、ニッケル浴加熱部で空気攪拌を行う。

大きな荷重：粗く、乏しいニッケル沈着（自発分解、粗いニッケル層）、及び容易な分解不良。

21 .金浴中のNi 2 +が500 ppmを超えると、金属の外観や付着が悪くなり、液がゆっくり緑色になる。このとき、金イオンを交換しなければならない。20 ppm以上の降水量は遅くなり、ストレスが増加する。ニッケル析出の後、パッシベーションを避けるために長い間放置されるべきではない。

ニッケル金の一般的な問題の原因分析と対応策の改善について述べた。一定の学習と要約を通してのみ、我々はより徹底的に製品技術を習得することができます。豊富な経験だけで我々はより良い分析し、問題を決定することができます。同時に、我々はより合理的、科学的、柔軟かつ効果的に液体の薬を制御し、維持することができ、本当に高品質を達成し、高品質とリソースの廃棄物を減らすことに基づいて、製品の利益のマージンを向上させる効果的！