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IC基板

IC基板 - 半導体パッケージと回路基板組立の一体化傾向

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IC基板 - 半導体パッケージと回路基板組立の一体化傾向

半導体パッケージと回路基板組立の一体化傾向

2021-08-31
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Author:Belle

半導体パッケージとPCB基板の組立一体化の傾向が電子製造業に与える影響Richard HeimschDEK機械有限公司。電子業界全体で、新しいパッケージ技術は携帯電話などの小型・軽量製品の要求に応えるために製造業の変革を推進している。そのため、アクティブ素子とパッシブ素子、アナログ回路とデジタル回路、さらには電源素子を組み合わせたパッケージモジュールが市場に登場している。従来の独立した機能と従来から存在するパッケージ要件、特に小型化を混在させるこの方法は、ウェハレベル、コンポーネントレベル、および回路基板レベルの組み立てと製造を含む、より大きな課題に直面している。新しいパッケージ技術は、コンポーネントのバックエンドパッケージプロセスとアセンブリプロセスのフロントエンドプロセスの段階的な融合を促進することを見てきました。このプロセス変化は、従来の限界と区別を曖昧にするため、現在の電子メーカーに重要な問題を提起している。技術的な観点から見ると、コンポーネントとコンポーネントの間に違いはありません。ビジネスの観点から見ると、ベンダーとお客様の間の境界線はそれほどはっきりしていません。これらの境界は存在しなくなるまでぼやけ続けることが想像できます。

1チップに何が入っているのか少し前、コンポーネントメーカーはコンポーネント販売業者からコンポーネントを選んで購入し、マザーボードに組み立てました。SMTメーカーはこの分野でよくやっており、部品メーカーは複雑な部品を製造する方法を多く学び、部品価格を最も重要な規範にしている。デザイナーがアナログとデジタルコンポーネント、または受動コンポーネントと能動コンポーネントを1つのデバイスに組み合わせると、コンポーネントのパッケージはサイズを決定する非固定機能になります。これはメーカーにとって良いことであるだけでなく、困難にもなっています。複雑さを増すことなくコンポーネントサイズを大幅に削減することだけを考えて、0201サイズコンポーネントの発展傾向のように、将来的には01005サイズコンポーネントに向かって発展することは間違いありません。

これらの小さな構成要素を有効に利用することは困難な任務であることが実証されている。それらの体積は小さく、部品の間隔を減らす経済と市場の需要は、現在の自動製造設備に重い負担をもたらしている。例えば、放置機、半田ペースト、放置ゴム、半田ボール、導電性エポキシ樹脂、半田剤と下地ゴム。溶剤、厚膜導体または封止剤の印刷は迅速かつ極めて正確でなければならない。小型ハードディスク、ハンドヘルド、ノートパソコン、ポケベル、携帯電話は小型コンポーネントに大きな需要を持っており、これらのコンポーネントは小型コンポーネントを使用することによる製造上の問題よりも重要であることは間違いなく、SMTメーカーはこの変化に対応しなければならない。新しい包装構造の出現は製造問題を倍増させた。従来のコンポーネントとは異なります。マルチチップモジュールなどの複雑なパッケージの物理設計、サイズ、またはピン出力には、特定の基準はありません。そのため、SMT製造のほとんどの側面は高度に標準化されているが、フリップチップまたはチップサイズパッケージCSPがどのように配線すべきかを正確に説明することはできない。包装サイズに基準はありません。コンポーネントにはどのような外寸が必要ですか。パッケージは何ですか。サイズ

半導体パッケージ

2ゲームのルールが変更されています。不幸なことに、小型化の急速な発展はメーカーを危険なゲームに押し上げた。新しいパッケージは市場の新製品の速度と機能に対する需要を満たすことができるが、それらの革新は最終システムを複雑にする。大量の組み立ては複雑であるため、新製品の第3の重要な要件である低コストを満たすことは難しい。この観点から見ると、新包装の標準化の欠如は製造業が直面している課題だけではない。製造プロセスが新しいパッケージに迅速に適応できない場合、メーカーは製品のリリースが遅れ、早期の販売機会を失うことになります。初期の販売は通常、すぐに製品に変換されます。市場占有率ライフサイクルの短い市場では、設計から導入までの遅延が非常に深刻です。最終的に製品を迅速に製造できなかったり、新しい包装設計のために元の製造設備を放棄したりすると、このビジネスは長期的には成長できません。

3新しいビジネスモデルは間違いなく、成功したメーカーは新しい包装設計に迅速に協力し、既存の重要な設備を有効に活用できる柔軟性を持つべきである。一部のメーカーでは、製造システムやプロセスに適したコンポーネントのカスタマイズを開始することがあります。これにより、基板上に能動素子と受動素子を実装するため、従来の素子製造業者は組立分野に介入することができる。そのため、新技術の興味深い副産物の1つはサプライチェーンの再編であり、従来の顧客とサプライヤーの間の限界を曖昧にし、さらに重要なのは、現在の情勢に適応した新しいビジネスモデルを構築する必要があることである。過去には、垂直統合された企業は、電子市場の機会を利用するのに最適でした。これらの企業の巨大な購買力と巨大な研究開発予算は、それらの持続的な成功を確保している。しかし、状況はもはやそうではない。私たちが必要なのは市場への反応と包装です。製造業の動的変化の新しいモデルは古いモデルとは根本的に異なる。表面的には同じデバイスのサイズは縮小しつつあり、複雑さが増しているため、回路設計者は現在、パッケージの分野に注目している。

このような切迫した製造柔軟性の要求に対応するために、会社の運営構造は縦統合ではなく横と集中であるべきだ。横に透明な企業構造は、幅広いビジネスパートナーに先進的な知識を提供し、慣性の影響を受けにくいようにすることができます。影響そのため、戦略的な観点から見ると、このような企業はコア競争技術が迅速で継続的に改善されている業界でよりよく生き残ることができます。製造は製造メーカーと製造設備サプライヤーの間の協力でなければならない。ある企業が専門知識を提供できるビジネスパートナーと提携し、その専門知識がこのような状況で重要な役割を果たすことができれば、SMTとパッケージの関係は変化することがよくあります。これにより、企業は絶え間ない変化と革新に適応し、標準とすることができます。バックエンドコンポーネントパッケージとフロントエンドアセンブリの一体化の傾向に抵抗するのではなく、動力のある企業だけが協力することができます。本文は集積回路応用から抜粋した