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PCBニュース - PCBメーカー:SMTプロセスで無視できない8つの超詳細

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PCBニュース - PCBメーカー:SMTプロセスで無視できない8つの超詳細

PCBメーカー:SMTプロセスで無視できない8つの超詳細

2021-10-08
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Author:Aure

PCBメーカー: Eight super details that cannot be ignored in the SMT プロセス







As an electronic processing supplier, 工場内のすべての処理プロセスを徹底的に理解しなければならない, 特にメイン SMT処理 process.

各生産工場の中には、SMTの処理ラインがあります。このパイプラインでは、以下の部分に分けられる。


1. Printing of lead-free solder paste
In the previous article, 鉛フリーはんだペーストの印刷. この部分で, 我々が使う機械は、SMT半自動印刷機です. 手術のこの部分で, 私たちは、ステンシルがPCBと整列していることに気づかなければなりません, ステンシルとPCBパッドの開口部は完全に重なっていなければならない, 3枚の試写後, 正常生産開始. アフタープリント, 各々のPCBは、自己検査されなければなりません, そして、印刷されたはんだペーストは過度の錫, 少ないティン, 連続錫, オフセットと他の望ましくない現象. 印刷された製品は注意深く洗わなければならない. 時間内にステンシルを拭く. 時間に半田ペーストを加えて、ステンシルに転がしているはんだペーストの量を確実にする.

2. Mounting of small materials
The machine we use in this process is a CP machine. すぐに材料を配置することができる. 起動する前に, 十分な準備をする必要がある, 材料の配置など, 機械の位置決め, そして、マシンが黄色で点灯するとき, 材料でそれを満たす準備をしなさい.

3. Placement of large materials
This process is to help the PCB add large materials that could not be mounted on the CP machine before, 水晶発振器. このリンクで, XPマシンを使っています. 大きな材料の自動配置を実現. このプロセスはcpマシンと似ていることに注意してください.


PCBメーカー:SMTプロセスで無視できない8つの超詳細



4. QC in front of the furnace
This link is an essential and important link in the entire SMT process. このリンクは、すべての半完成品は、炉の前に完全に無料であることを保証することができます, したがって、それは炉の前にQCと呼ばれます. This position usually uses a QC to check the PCBボード 配置機から流れ出る. レイアウトに漏れや部分的な問題があるかどうかを確認します. Then manually correct the missing or partial board.

5. Reflow soldering
The function of reflow soldering is to melt the solder paste on the layout, 材料がしっかりとレイアウトにはんだ付けされるように. このプロセスに必要な機械はウェーブはんだ付けです. ウェーブはんだ付けに注意すべき点もいくつかある. The first is the adjustment of the temperature in the furnace, これは、加熱の程度などの様々な側面を包括的に考慮する必要があります PCBボード 材料の耐熱度, そして、はんだ付け用の最適温度を設定する, 基本的に他の問題はない PCBボード 炉を通る. 問題.

6. QC after the furnace
Quality is life. 炉の後, いくつかの問題が確実に発生します, 空溶接など, バーチャル溶接, 連続溶接, etc. では、どのようにこれらの問題を見つける? 我々はまた、炉の後のボード表面問題を検出するためにこのリンクでQCを備えなければなりません. その後、手動修正.

7. QA sampling
After all the automatic placement processes are completed, 最後の一歩, ランダム検査. ランダム検査のこのステップは、当社の製品の生産パスレートを概算することができます, それで, 品質. もちろん, すべてのステップは慎重に検査中に行う必要があります, そして、レイアウト上のすべての詳細を逃してはならない, 会社の製品の品質を確保するために.

8. Warehousing
Final storage. 記憶に注意を払う必要もある, そして、包装はきちんとしていなければなりません. このように、私たちは顧客に完璧な経験を与えることができます.