PCBブログ - PCBA機能試験機

プリント基板アセンブリ（PCBA）の信頼性は極めて重要である。総合サービスプロバイダとして、質の高い製品を提供する上で厳格なテストが果たす重要な役割を理解しています。最初のPCB製造から完全なオリジナル設計製造（ODM）まで、私たちの統合方法は各段階のシームレスな品質制御を確保しています。

PCB製造過程における試験

私たちの品質に対するコミットメントは、PCB製造プロセスという最も基礎的な段階から始まります。ベアボードの完全性を保証するために、厳格なテスト手順を採用しています。これには、次のものが含まれます。

電気テスト（E-Test）：飛針または釘床テスターを利用して、PCBトレースの連続性と隔離性を検証し、組み立てる前に短絡と開放を識別する。

自動光学検出（AOI）：この自動化プロセスはPCB層中のスクラッチ、ボイド、転位などの視覚的欠陥を検出することができる。

インピーダンス制御テスト：高周波応用に対して、信号の完全性を確保するために、重要なトレースのインピーダンスを入念に測定し、制御します。

マイクロスライス：この破壊試験技術により、めっき層、ドリル、層付着力の品質を評価するためにPCBの断面を検査することができます。

製造プロセスの早期に潜在的な問題を解決することにより、下流側の欠陥を最小限に抑え、全体の生産量を最適化しました。

pcba組立と溶接段階：アセンブリの配置と接続を検証する

PCBAの組み立てと溶接段階には新しい複雑性が導入されており、全面的なテストが必要である。EMCのサービスには、次のものが含まれます。

AOI（リフロー溶接後）：リフロー溶接プロセス後、再度AOIを使用して部品の配置、溶接点の品質を検証し、溶接ブリッジ、半田不足、墓石などの潜在的な欠陥を識別する。

X線検出（AXI）：複雑なコンポーネント、特にボールグリッドアレイ（BGA）パッケージを持つコンポーネントの場合、AXIはコンポーネントの下に隠された溶接点を非破壊に検出できます。

オンライン試験（ICT）：ICTは釘床治具を用いて組立板上の単一部品と回路を電気試験し、機能欠陥と部品値偏差を識別する。

機能テスト（FCT）：この重要なステップはPCBAの実際の動作条件をシミュレーションし、指定されたパラメータに基づいてその機能と性能を検証する。8私たちはカスタマイズされたテスト治具とソフトウェアを開発して、徹底的なテストを確保する。

ODM：統合テストのエンジニアリングサポートと製品開発

デルのODMサービスには、製造や組立だけでなく、エンジニアリングサポートや製品開発も含まれています。この統合方法により、初期設計段階からテスト要素を考慮することができます。EMCでは、次の情報を提供します。

テスト可能性設計（DFT）：デルはお客様と協力して、テストを容易にし、重要なテストポイントがアクセスできるように設計を最適化し、テストのカバー率を最大限に高めることができます。

試験治具とソフトウェア開発：デルのエンジニアリングチームは、各プロジェクトの特定の試験要件を満たすために、カスタマイズされた試験治具とソフトウェアを開発します。

信頼性試験：PCBAの長期信頼性を評価するために、温度サイクルや振動試験などの環境応力試験を行います。

パフォーマンス特性評価：PCBAがすべての規定されたパフォーマンス要件を満たすことを保証するために、詳細なパフォーマンス特性評価を行います。

総合的なアプローチの価値

PCB製造からODMまでの一連のサービスを提供することで、PCBAのニーズに対応するために、お客様にシンプルで効率的なソリューションを提供します。EMCの統合アプローチには、次のような重要な利点があります。

納品サイクルの短縮：プロセスのすべての段階を1つの屋根の下に統合することで、納品サイクルを最大限に短縮し、出荷時間を短縮しました。改善された品質管理：当社の総合品質管理システムは全過程の品質の一致を確保する。

コスト削減：潜在的な問題を早期に発見し、解決することで、再稼働を最小限に抑え、全体的なコストを削減します。

コミュニケーションの強化：デルの専門プロジェクト管理チームは、明確なコミュニケーションと効率的なプロジェクト実行を保証するための単一の窓口を提供します。つまり、厳格なPCBAテストに対するデルのコミットメントは、デルの包括的なサービスと結びつけて、デルのお客様が特定の要件を満たす高品質で信頼性の高い製品を手に入れることを保証します。最初のPCB製造から最終的なODMフェーズに至るまで、優れた製品の提供に努めています。