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PCBA技術

PCBA技術 - ​PCBA処理における回路基板の製造プロセスフロー

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PCBA技術 - ​PCBA処理における回路基板の製造プロセスフロー

​PCBA処理における回路基板の製造プロセスフロー

2021-11-04
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Author:Downs

現在のSMT製造は基本的に自動化された機械である. The empty board (PCB) is placed at the front end of the SMT production line, と PCBA組立ライン で完了する, そして、彼らはすべて同じ生産ラインで行われます. ヒア, PCB工場はあなたとPCBA回路基板製造工程を共有する, 見ましょう.

1 .空きボードをロードします。

回路基板の組み立ての第一歩は 空き板 (pcb) neatly, そして、それらを材料ラックに置く, 自動基板ローディングマシンは自動的にボードを1枚ずつSMTの組み立てラインの印刷機にドッキングステーションを介して送信されます.

(2)ハンダペースト(ソルダーペースト)の印刷。

SMT製造ラインに入るためにプリント回路基板のための第1ステップははんだペーストを印刷することである。そして、それはPCB上のはんだ付けされるコンポーネントのハンダ・パッドに印刷される。これらのはんだペーストは、高温リフローはんだ付けを受けると、電子部品を溶融除去する。回路基板上のはんだ付け

(3)はんだペースト検査機(SPI)。

PCBボード

ハンダペースト印刷の品質(より多くのスズ、より少ない錫、ハンダペーストが粘着性であるかどうか)は、次のコンポーネントのハンダ付けの品質に関係している。したがって、いくつかのSMT工場は、品質の安定性を確保するために、はんだペーストを印刷した後に錫をチェックするために光学機器を使用する。ペースト印刷の品質は、印刷されていないボードがある場合は、それをノックし、それをはんだペーストを洗って、それを再印刷するか、余分なはんだペーストを削除するために修理方法を使用してください。

高速配置機

高速配置機は、最初に、いくつかの小さな電子部品(例えば、小さな抵抗器、コンデンサ、インダクタ)02010402および回路基板上の他の構成要素を配置する。これらの部品は、回路基板に印刷された半田ペーストによってわずかに立ち往生される。したがって、実装速度は非常に高速であり、ボード上のコンポーネントは飛びませんが、大きな電子部品は、高速部品の実装に適していません。

ユニバーサル配置機械/多機能配置機

配置機は、BGA、IC、コネクタ、SOPなどの比較的大きな電子部品をペーストするのに使用されない。これらの構成要素は正確に位置決めされる必要があり、アライメントは非常に重要である。配置する前に、カメラは部品を確認するために使用されます。位置は、速度が比較的遅いです。コンポーネントのサイズのため、テープとリールのパッケージングは必ずしもありません。いくつかのトレイ(トレイ)またはチューブ包装かもしれません。あなたがSMTマシンにパレットやチューブ包装材料を食べるようにする場合は、追加のマシンを構成する必要があります。従って、これらの電子部品の上部には、部品を吸い取るためのノズルの表面が平坦でなければならないが、これらの電子部品は平坦な表面を有していない。この時点で、これらの特殊な形状の特別なノズルをカスタマイズする必要があります。パーツ、フラットテープを取り付けたり、平らなキャップを装着したり。

リフローはんだ付け

リフローはんだ付けは、部品足および回路基板上のはんだペーストを溶融する。温度上昇と下降のカーブは回路基板はんだ付けの品質に影響する。一般的なリフロー炉は予熱帯、湿潤帯、リフローゾーン、冷却を設定する。より良いはんだ付け効果を達成するためにゾーン。リフロー炉の最高温度は250℃°Cを超えてはならない。そうでなければ多くの部品が変形したり溶融したりすることはない。

光学検査機AOI

すべてのSMT生産ラインは光学検査機(AOI)を有する。AOIの目的は、部品が墓石や側面、欠けている部分、変位、橋、空のはんだ付けなどを確認することですが、部品の下のはんだは判断できません。偽溶接、BGA溶接性、抵抗値、容量値、インダクタンス値と他の部品の品質、これまでのところ、完全にICTを置き換える方法はありません。したがって、IRIだけがICTを交換するのに用いられるならば、品質に関してまだ若干の危険があります。

完成品の目視検査

AOIプロセスがあるか否かに関係なく、一般的なSMTラインは、回路基板が組み立てられた後に欠陥があるかどうかを検査するための目視検査領域をまだ設定する。AOIがあれば、AOIが検出できない場所をチェックする必要があるので、視察人員の数を減らすことができます。

回路基板のオープン/ショートテスト

回路基板のオープン/ショートテストのICT設定の目的は、回路基板上の部品や回路が開いているか短いかを主にテストすることである。また、抵抗、静電容量、インダクタンスなどの大部分の基本的な特性を測定することができます。また、高温リフロー炉の後、これらの部品を判断するために、機能が破損しているかどうか、間違った部品、欠けている部品…。など

板切断機

一般 回路基板 SMT生産の効率を高めるために組み立てられる. 通常1枚で数枚ある, 二つに, フォーインワン...etc. 組立作業完了後, それは、1枚の板に切られます. いくつか 回路基板 シングルボードだけでもいくつかの余分なボードエッジをカットする必要があります.