精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
最も信頼性の高いPCB&PCBAカスタムサービスファクトリー。
PCBA技術

PCBA技術 - PCBA処理におけるPCB表面品質の悪い要因

PCBA技術

PCBA技術 - PCBA処理におけるPCB表面品質の悪い要因

PCBA処理におけるPCB表面品質の悪い要因

2021-08-10
View:586
Author:ipcb

PCBA部品のサイズがますます小さくなり、密度がますます高くなるにつれて、デバイスとデバイスの間の支持高さ(PCBとグランドクリアランスの間の距離)もますます小さくなり、環境要因もPCBAに影響を及ぼしている。その影響はますます大きくなっており、iPCBは電子製品のPCBAの信頼性に対してより高い要求を提示しています。以下のiPCBは、生産とPCBA加工プロセスでPCB表面品質を低下させる要因を簡単に紹介します。


1. PCB基板加工の問題:特に一部の薄いPCB基板(通常0.8mm以下)は、PCB基板の剛性が低いため、ブラッシング機によるブラッシングに適していない。このように、PCB基板を製造・加工する際に、基板表面の銅箔の酸化を防止するために特別に処理された保護層を効果的に除去できない場合がある。保護層は薄く、ブラシで除去することは容易であるが、化学的処理は困難である。


2. プリント基板表面の機械加工(穴あけ、ラミネート、フライス加工など)の際に、油などの液体にホコリが混入し、表面処理が不十分になる現象。


3. 陥没銅のブラッシング不良:陥没銅の前面研磨板の圧力が大きすぎて、穴の変形を引き起こし、穴の銅箔の角を丸くブラッシングし、さらには基板を漏らし、陥没銅の電気メッキ、スプレー錫はんだなどを引き起こす。オリフィスにブリスターが発生する。そのため、ブラッシング工程の管理を強化することに注意を払う必要があり、摩耗痕テストと水膜テストを通じて、ブラッシング工程のパラメーターを適切な値に調整する必要がある。


pcb基板


近年、産業の近代化の過程と電子情報産業の継続的な急成長により、センサー市場が拡大している。センサーの重要なカテゴリとして、温度センサーはセンサーの総需要の40%以上を占めています。温度センサーは、NTC抵抗値が温度によって変化するという特性を利用して、非電気的な物理量を電気的な副産物に変換する。


静電容量式タッチの利点

1. 静電容量式タッチ製品の制御パネルは任意であり、タッチパネルは絶縁材料で作ることができる;


2. 静電容量式タッチの使用は、人と製品との相互作用を向上させ、製品の活力を高め、顧客の購買意欲を刺激し、製品の売上を増加させることができる。