精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
最も信頼性の高いPCB&PCBAカスタムサービスファクトリー。
PCBA技術
視覚管理のSMT工場実装について
PCBA技術
視覚管理のSMT工場実装について

視覚管理のSMT工場実装について

2021-11-11
View:222
Author:Will

年のVisual Managementの実施に焦点をあてている要件は何か SMT工場

(1)急行管理要件

経営上の混乱は、従業員が管理要件を知らないことによって引き起こされることが多い。管理要件は視覚的管理によって視覚的に表現されるので,従業員は明確に把握し,意識的にそれらを守ることができる。明示的管理要件は、視覚管理の主な内容であり、視覚的管理で最も広く使用されます。ワークプレイスにおけるプロンプト、警告、仕様、規則、要件等の様々な表現は、すべてのステートメント、記号、グラフィックス、線図などであり、すべてのステートメントは、「いいえ花火」文のような、明示的な管理要件の内容に属し、ドアの方向指示の上から逃れ、トイレのドアの男性と女性の数字をエスケープします。生産地域などの床に線画を描くなど、各工場の生産現場には明確な管理要件がありますが、視覚的な管理要件は、明確な管理要件を明確に、美しく、徹底的になります。

SMT配置 工場は視覚管理を実行する

(2)一目で明らかにしましょう

一目で明らかにすることは、誰もが状況が正常かどうか判断でき、判断結果は人によって異なることを意味します。人々が場面を知らないならば、彼らは場面の状況が正常であるかどうか判断することができません、そして、視覚的な管理はその意味を失います。したがって、視覚管理の実施のための要件は、素人によって理解されることである。たとえば、水パイプの圧力を知りたい場合は、水圧計をインストールすることができますので、水圧計を介して水圧値を読み取ることができる専門家は、水圧が正常に読書に基づいて判断することができます。しかし、他の人員は水圧計を通してデータを読むことができるが、水圧が正常かどうかはわからない。正常な範囲の水圧が緑でマークされるならば、異常な範囲は水圧計で赤でマークされます、誰でも水圧が正常かどうか判断することができます。視覚管理の実装については、データを読むだけで十分ではない、キーは、それが正常かどうかを一目で判断できるようにすることです。

PCBボード

理想状態を表す

理想的な状態を描くことは、ゴールを明確にすることです。明確な目標がなければ、我々が明らかにするデータと条件は意味がない。ある工作機械の金型交換時間を短縮したい場合は,半年間で6時間から2時間程度に減らす必要がある。このようにして、マシンツールの隣にリマインダーを設置し、現在の金型変更時間と金型変更時間をグラフで半年でマークし、これらの2点の間に直線を描き、毎月の値を達成する必要があることを示します。型が変更されるたびに、時間が測定され、グラフにマークされます。しばらくした後,実際の金型の変化時間は目標直線に追従し始めた。これは、オペレーターがターゲットの理解を持っていて、一生懸命働いたからでした。金型変更時間が目標ラインより上に飛び込めば、改善は十分でなく、将来的にはこの状況を避けるために行動を起こす必要があることをご存知でしょう。これは視覚管理の効果である。すなわち、理想的な状態を描写し、ゴールを明確にし、従業員を動機づける。単にデータと地位をマークすることは、従業員を動機づけるのに十分でありません。目標値がなければ、データとステータスは生き物です。

(4)操作を簡単にする。

多くの複雑で退屈な毎日のタスクの場合は、作業効率を向上させるだけでなく、エラーを回避する操作を簡素化する視覚的な管理のアプリケーションを考慮することができます。発電機室の工場の視覚管理は、操作を単純化する効果を得ました。発電機室内の複数のエンジンを起動すると,各発電機の各種操作パラメータを30分毎に記録する必要があり,各パラメータ記録の動作時間は約1である。分。その後,発電機室の視覚管理を実施した。最初に、チェックして、発電機に記録される必要がある各々の点の位置をマークしてください。同時に、記録する必要があるすべての楽器のためのポインタの正常と異常範囲を設定します。記録時には、ポインタが正常範囲内であるかどうかを確認する必要があり、ポインタが指し示す特定値を記録する必要がない。またスポット検査チャンネルを設定する。検査・記録操作を行う場合は、スポット検査チャンネルに沿って歩くだけで発電機の操作パラメータの検査記録を完了する必要があります。これにより、記録装置の動作パラメータの操作が非常に簡単になり、各動作は2分しかかかることがない。

SMTパッチ 処理プラントは視覚管理を実行する

(5)注意を喚起し忘却を避ける

作業状態を明らかにする視覚的な管理を適用すると、アラームとして機能し、エラーを忘れることによって引き起こされる避けてください。例えば、我々は我々の仕事でいろいろな形を使います、そして、これらの形はファイルキャビネットに置かれるかもしれません。私たちが特定のフォームを使い果たしたとき、私たちは、それがすべて使用される前に、私たちがこのフォームの在庫の必要量をコピーするべきであると理解するかもしれません。この形の原稿を最後に置いて、原文の前にコピー用のリマインダー紙を貼ると、その形が完全に使いこなせるような状況を避けることができます。別の例では、機械及び装置のいくつかの消耗品を、潤滑油、フィルタ、ベルトなどの定期的に交換する必要がある。我々が消耗品の最終的な交換時間と次の予定の置き換え時間を示すために器材の横に掲示板を準備することができるならば、我々は時間に消耗品を交換することができないために器材への可能な損害を避けることができます。