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PCBA技術
SMTパッチ接着剤に関する小さな知識ベース
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SMTパッチ接着剤に関する小さな知識ベース

2021-11-11
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Author:Downs

1. SMTパッチ処理 glue and its technical requirements:

The glue used in SMT is mainly used in the wave soldering process of chip components, SOT, SOICおよびその他の表面実装デバイス. 表面実装部品を固定する目的 PCB 接着剤を使用すると、コンポーネントが落下したり、高温波のクリープの影響下でシフトを防ぐためです. 一般に, エポキシ樹脂熱硬化接着剤, instead of acrylic glue (which requires ultraviolet radiation to cure).

第二に、パッチ接着剤のためのSMTワークの要件

1)糊は良好なチキソトロピー性をもつ。

(2)ワイヤ抜きはない。

3)高湿潤強度。

(4)気泡はない。

(5)接着剤の硬化温度が低く、硬化時間が短い。

(6)十分な硬化強度を有している。

7)低吸湿性。

(8)良好な再加工特性を有する。

PCBボード

9)無毒。

(10)色を識別しやすく,糊の品質をチェックするのが便利である。

11)包装。装置の使用には包装タイプが便利である。

プロセス制御は、分配プロセスにおいて非常に重要な役割を果たす。

以下のプロセス欠陥が発生しやすい SMT生産未修飾グルードットサイズ, 製図, 接着パッド, 不十分な硬化強度と簡単なチッピング. これらの問題を解決する, 様々な技術プロセスパラメータを全体として研究すべきである, 問題解決のために.

(1)調剤量の大きさ

仕事の経験によると、接着剤のドット直径のサイズはパッドピッチの半分であり、パッチ後の接着剤の直径は接着剤の直径の1.5倍でなければならない。このように、構成要素を接合し、パッドを含浸させるために接着剤を過剰に回避するのに十分な接着剤があることを保証することが可能である。分配される接着剤の量は、スクリューポンプが回転する時間の長さによって決定される。

実際には、ポンプの回転時間は、製造状況(室温、接着剤の粘度等)に応じて選択する。

(2)吐出圧力(背圧)

現在使用される接着剤ディスペンサーは、十分な接着剤がスクリューポンプに供給されることを確実とするために、圧力をとるために、接着剤針とホースを供給するために、ネジポンプを使います。あまりに多くの背圧は、簡単に接着剤オーバーフローと過度の接着剤ボリュームを引き起こすことができます。圧力が小さすぎると、断続的な分配、漏れ点、及び欠陥が生じる。

圧力は、同じ品質の接着剤と作業環境の温度に応じて選択する必要があります。高い周囲温度は、接着剤の粘度を減らして、その流動性を改善します。このとき、接着剤の供給を確実にするために背圧を下げる必要がある。

接着温度

通常、エポキシ樹脂接着剤は0〜50℃の冷蔵庫に保管し、使用前の1/2時間前に取り出し、作業温度に合わせて十分に接着する。接着剤の使用温度は230 C〜250 Cである。周囲温度は接着剤の粘度に大きな影響を与える。温度が低すぎるとグルーポイントが小さくなり、線引き現象が起こる。

周囲温度の50℃の差は、分配ボリュームの50 %の変化を引き起こすでしょう。したがって、周囲温度を制御する必要がある。同時に、環境の温度も保証されなければならず、小さな接着剤のドットは乾燥しやすく、接着に影響する。

接着剤の粘度

接着剤の粘度は接着剤の品質に直接影響する。粘度が大きい場合は、糊点は小さくなり、さらにはワイヤの描画になります。粘度が小さい場合には、グルードットが大きくなり、パッドがブリードすることがある。調剤プロセス中に、合理的な背圧を選択し、異なる粘度の接着剤の速度を調剤。

上記パラメータの調整, the SMT処理 メーカーは、ポイントと表面方法に従う必要があります. いずれかのパラメータの変更は、他の側面に影響を与える. 同時に, 欠陥の発生は複数の局面に起因する, そして、可能な要因を1つずつ対処する必要があります. チェックアウトルール.

生産に際しては,生産品質を確保するだけでなく,生産効率を向上させるために,実際の状況に応じてパラメータを調整する必要がある。