PCBA技術 - 工業PCBのための権威ある問題ガイド

の構造 産業用PCB より複雑です, そして、使用の機会は、通常のPCB.

工業用PCBは、プロのデザイナー、熟練した労働者、高品質の工業設備と優れたメーカーを必要とします。

これらのPCBsは、長期の使用のために製造されます。したがって、使用する材料は通常のPCBに比べて耐久性が高い。

工業用PCBは多くの仕様を持つために非常に慎重に製造されなければならない。

工業用PCBの複雑な製造プロセスのため、すべてのPCB製造業者は工業用PCBを製造することができない。

したがって, 後に適切なメーカーを見つけることは非常に重要です PCB設計.

産業操作におけるロボットとオートメーションの使用は増加している。

産業用pcbは，電力制御システム，産業用スマートメータ，産業用照明システム及び他の分野で広く使用されている。

工業PCBは長期使用のために設計されています。これらは普通のPCBと同じくらい頻繁に取り替えられません。

言い換えれば、我々は製造時に品質、信頼性とパフォーマンスに注意を払う必要があります。

この理由の主な理由は、すべての企業は、労働コストを削減し、精度と効率を改善しようとすることです。

pcbはロボットと自動化の重要な要素である。そして、このタイプのPCBは、工業的な等級信頼性、正確さと柔軟性を持たなければなりません。

工業分野で使用されるPCBsは、柔軟で耐久性があり、厳しい状態に備える必要がある。ここでは、産業用PCBに関するいくつかの重要なポイントについて議論する。

工業用PCBとは

簡単に言えば、工業分野で使用されるPCBを工業用PCBと呼ぶ。

ハイプロファイルのPCBは、様々な産業用途で使用される。

これらは工業用PCBと呼ばれている。他のPCBと同様に、工業PCBは複数の層を有し、各導電層は絶縁材料によって分離される。

絶縁材料は、通常ガラス繊維、プラスチックまたはセラミックでできている。

pcb材料の標準規格はpic 2221 aである。

すべてのタイプのPCBに対してこの規格を維持しなければならない。

デザイナーが電力変換装置を使いたいならば、IPC 9592はさらなるパラメタを推薦します。

我々が今日見る最先端技術の多くは、PCBに大きく依存します。産業用PCBは多くの産業の自動化に貢献した。

工業用PCBのおかげで、様々な製品製造ユニットで使用されるロボットアームは、スムーズかつ正確に動作することができます。今、私たちは工業用PCBについてもっと学びます。

工業用PCB組成物

工業用PCBを製造するために多くの種類の材料が使用されている。

ここで、異なる材料の層は、極端な熱および圧力の下で接着剤によって、一緒に接合される。PCBの側面図は、層状のケーキのように見えます。

PCBの各層を解析しましょう。

私たちの主な目標は、それぞれの層が何であるか、その機能がどのような材料を分析することです。

基板

PCBベース層を形成する材料は、PCBベース層材料と呼ばれている。このタイプのプライマーは一般に基板と呼ばれる。

ガラス繊維材料でできている。ほとんどすべてのタイプのPCBはFR 4タイプのガラス繊維を使用しています。それは非常に自然に厳しい傾向があるので。

この硬質材料をPCB基板に使用する理由は、基板がPCBの他の層を強化することである。

フレキシブルPCBの場合、基板はフレキシブルである。基板は、通常、フレキシブルなプラスチックでできている。

基板厚は0.6 mmから1.6 mmであった。しかし、他の材料を用いてPCBを製造することもできる。

しかし、他の材料を用いてPCBを製造することもできる。エポキシ樹脂及びフェノール樹脂としては、多くのPCBで使用される。

我々が覚えておく必要がある1つのものは、PCBが産業で使われることができるように、サブストレートが十分に硬くなければならないということです。

これがガラス繊維がこれらすべての状況で最も有用である理由です。

銅層：

ベース層の後、最も重要な層は銅層である。

この銅層はPCBを活性化する上で重要な役割を果たしている。

極端な熱及び圧力の下で、銅層は、接着剤を用いてベース層に積層される。

2層多層の場合、層の両側に銅層が存在する。

工業PCBは通常、銅層を使用しない。なぜなら、これらのPCBはすべての複雑な仕事を行うためである。

銅層の厚さは、PCBからPCBに変化する。工業用PCBは高出力で動作するので、その厚さは2〜3オンスである。

つまり、これらの場合、銅層の厚さは35μmである。

この銅層は、PCBの主導電層である。

必要な回路パターンを基板に印刷するには、2つの方法を使用できます。

一つは加算で、もう一つは減算です。

添加方法において、銅は所望のパターンに従って基板の表面にコーティングされ、残りの領域は被覆されずに残る。ほとんどの消費者PCBはこのように印刷されます。

引き算方法では、まず、基板表面全体を銅で覆い、次いで、必要に応じて不要領域を除去する、すなわち、これらの領域のコーティング材を除去する。

溶接マスク：

銅層の後の最も重要な層は、はんだマスクである。PCB上で見る緑色は、このはんだマスクのためである。

これは銅層の最上層である。どんな外部の伝導の材料からでもPCBのいろいろな跡、パスと構成要素を保護してください。

また、短絡プロセスが発生しないように、溶接プロセスのシールドの役割を再生することができます。簡単に言えば、任意の不要な外部接続からPCBを保護することができます。

シルク印刷

ハンダマスクの上にシルクスクリーン層を使用してください。これは、PCB上のさまざまなコンポーネントの名前、値、場所、およびピンの構成をマークするのに役立ちます。

これらの重要なものをシルクスクリーン印刷でマークすることは非常に重要です。これは、すべてのこの情報がPCBを組み立てるとき、より短い時間と完全な方法で構成要素を置くのを助けます。そのうえ、どんなPCB板も損害を受けるならば、ブランドのシルクスクリーンは特定の構成要素を交換するのを助けます。

層ベースの工業用PCBタイプ

PCBの製造は通常PCBを設計するよりずっと難しい。時間とともに、デザイナーは、同じプラットホームに複数の回路を集積することによって、一つの回路を設計する方法を見つけようとします。

新技術革新, PCBメーカー 増加課題に直面している.