PCBA技術 - PCB多層回路 基板組立の検査

の要件を完了する多層PCB回路基板アセンブリ検出, 種々の検出装置が製造されている. 自動光学検出 (AOI. システムは、層の前面および内側層を試験するのに典型的に使用される. アフターレイヤー, X線システムはアライメント精度とマイナー欠陥を監視する. 走査レーザシステムは、還流前にボンディングパッド層を検出する方法を提供する. これらのシステム, コンポーネントを自動的に配置するコンポーネントのための生産ラインと完全性検査のための目視検査技術と共に, 溶接組立信頼性の最終組立とアベイラビリティの確保.

多層PCB回路基板アセンブリは以下の欠陥になりやすい:

1.コンポーネントの欠落。

2.コンポーネントの失敗。

3.コンポーネント内のインストールエラーやミスアライメントがあります。

コンポーネントの失敗。

貧しい錫暴露。

スズブリッジ短絡回路

しかしながら、これらの努力が欠陥を最小にしても、多層PCB回路基板のアセンブリの最終テストは依然として必要であり、製品及びプロセス評価の最終単位であるので、最も重要である。

多層PCB回路基板のアセンブリの最終的な検出は、両方とも、両方の方法を一緒に使用して、能動手段によって、または、自動化されたシステムによって、されることができる。「マニュアル」とは、オペレータが光学機器を用いて目視検査ボードを通過させ、その欠陥について正しい判断をすることを意味する。欠陥の同定のための自動化システムによるコンピュータ支援グラフィック解析多くの人々も、自動化システムがマニュアル光検出を除いてすべての発見方法を含むと思っています。

x線技術ははんだの厚さ，分布，内部空隙，亀裂，デボンディング，はんだボールの存在を評価する方法を提供する。超音波穴、亀裂を検出し、触れないインターフェイスです。自動光学テストは、ブリッジング、ブリキの溶融、形状などの外部機能を評価します。レーザ検出は、外部の特徴の三次元イメージを提供します。赤外線検出は、既知の良いものと溶接の熱信号を比較することによって、内部溶接故障を検出する。

これらの自動検出技術は、多層PCB回路基板のアセンブリの限定された検出によって見つからないすべての欠陥を発見したことに留意する必要がある。したがって、手動の視覚検出方法は、特にそれらの小さいアプリケーションのための自動検出方法と結合されなければならない。X線検出と手動光検出の組合せは、アセンブリボードの欠陥を検出する最良の方法である。